专利名称：一种微波热风混合玻璃纤维烘干机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及玻璃纤维烘干装置，特别是一种利用微波和热风混合进行玻璃纤 维烘干的装置。
背景技术：
在现有技术中，已经出现利用微波对玻璃纤维纱进行干燥，例如中国专利文献 CN2386406Y公开了隧道式微波玻璃纤维干燥机以及中国专利文献CN2352844Y公开了微波 玻璃纤维干燥设备。但是，每个微波波导连接微波馈能口的数量以及微波馈能口设置的位 置对玻璃纤维干燥的效果非常重要；如果每个微波波导连接微波馈能口的数量太少，则有 可能导致微波馈能口的输出功率太大，影响干燥效果；如果微波馈能口设置的位置不恰当， 也会导致干燥效果不好。例如易暴纱、产品质量不稳定等问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种玻璃纤维纱烘干效果好，不易爆纱、 产品质量稳定、产量高并且烘干时间短的微波热风混合玻璃纤维烘干机。本实用新型是通过如下技术方案实现的一种微波热风混合玻璃纤维烘干机，包 括炉体，设置在所述炉体内的烘干腔，热风循环系统，排潮系统，微波发生源和设置在所述 烘干腔底部的纱车传输轨道；其特征在于，所述微波发生源通过微波波导与设置在所述炉 体内的微波馈能口连接，每个所述微波波导与两个或两个以上的所述微波馈能口连接。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述烘干腔侧壁为多孔金属板、顶板为无孔 金属板。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述热风循环系统包括热风循环风机和热风 循环风道；所述热风循环风道包括所述烘干腔的侧壁与所述炉体内壁保温隔热板之间的炉 体两侧风道和所述烘干腔的顶板与所述炉体顶部保温隔热板之间的炉体内腔顶部风道，所 述炉体两侧风道与所述炉体内腔顶部风道相通；热风循环风机安装在所述炉体的顶部或安 装在所述炉体的侧上部，所述热风循环风机的风机叶轮设置在所述热风循环风道内。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述排潮系统包括与所述热风循环风道导通 的排潮管道和与所述排潮管道导通的抽湿风机。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述排潮管道为多孔排潮管道或端开口的排
潮管道。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述微波馈能口对应玻璃纤维纱团或玻璃纤维丝饼之间的空隙或对应玻璃纤维纱团或玻璃纤维丝饼中心位置。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述炉体的进出口处设置有防微波泄漏门。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述微波发生源安装在炉体的顶部或安装在炉体的两侧，所述微波波导的首端安装在微波发生源内，所述微波波导的尾端经所述热风 循环风道与2个或2个以上的微波馈能口连接。[0012]上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述微波馈能口设置在所述烘干腔的侧壁上 和/或设置在伸入到所述烘干腔内的微波波导上；每个所述微波馈能口的功率小于等于 2kw。上述微波热风混合玻璃纤维烘干机，所述热风循环风道内设置有换热器、热风导 入口或电加热管。本实用新型具有以下有益的技术效果本实用新型的微波热风混合玻璃纤维烘干 机占地面积小，产量高，浸透性好，吨纱耗能低，烘干时间短，产品质量稳定并且不易爆纱， 烘干之后玻璃纤维纱浸透性好。
图1为本实用新型微波热风混合玻璃纤维烘干机 的纵剖面的结构示意图；图2为本实用新型微波热风混合玻璃纤维烘干机的横剖面的结构示意图；图3为本实用新型微波热风混合玻璃纤维烘干机的俯视结构示意图；图4为本实用新型微波热风混合玻璃纤维烘干机的另一种横剖面的结构示意图。图中1-炉体，2-烘干腔，21-多孔金属板，3-纱车传输轨道，4-热风循环风道， 5-热风循环风机，6-排潮系统，7-微波发生源，8-换热器，9-微波波导，10-微波馈能口， 11-防微波泄漏门，12-玻璃纤维纱团，13-纱车。实施方式如图1至图3所示，本实施例的微波热风混合玻璃纤维烘干机包括炉体1，设置在 所述炉体1内的烘干腔2，热风循环系统，排潮系统6，微波发生源7和设置在所述烘干腔2 底部的纱车传输轨道3 ；所述微波发生源7通过微波波导9与设置在所述烘干腔2内的微波 馈能口 10连接，每个所述微波波导9与四个所述微波馈能口 10连接。所述烘干腔2的侧 壁为多孔金属板21、顶板为无孔金属板。所述热风循环系统包括热风循环风机5和热风循 环风道4 ；所述热风循环风道4包括所述烘干腔2的侧壁与所述炉体1内壁保温隔热板之 间的炉体两侧风道和所述烘干腔2的顶板与所述炉体1顶部保温隔热板之间的顶部风道， 所述炉体两侧风道与所述炉体顶部风道相通；所述热风循环风机5的风机叶轮设置在所述 热风循环风道4内。所述排潮系统6包括与所述热风循环风道4导通的排潮管道和与所述 管道导通的抽湿风机。一部分所述微波馈能口 10对应玻璃纤维纱团12或玻璃纤维丝饼的 中心位置，另一部分所述微波馈能口 10对应玻璃纤维纱团12或玻璃纤维丝饼之间的空隙。 所述炉体1的进出口处设置有防微波泄漏门11。所述微波波导9首端放置在微波发生源7 内，尾端经所述热风循环风道4并穿过所述多孔金属板21与所述烘干腔2内的微波馈能口 10连接。所述热风循环风道4内还设置有换热器8。所述热风循环风机5设置在所述炉体 1的顶部。所述换热器8位于热风循环风道4内，该换热器内热介质可以是蒸汽热源，可以 是导热油或热空气热源，也可以是经燃烧气加热的管。所述热风循环风道4通过所述多孔 金属板21上的风孔与所述烘干腔2导通。在本实施例中，所述多孔金属板21用于热风循 环和防微波泄露。本实施例中的所述炉体1呈长方体形，四面为金属封闭的外壳，所述炉体1内部紧 贴炉体外壳设置有保温隔热板，并且在进出口处安装有所述防微波泄漏门11 ；所述烘干腔 2也呈长方体形，在所述烘干腔2的两个所述多孔金属板21与所述炉体1内壁保温隔热金属板之间为所述热风循环风道4。首先是打开所述防微波泄漏门11，使纱车13沿所述纱车 传输轨道3进入所述烘干腔2中，然后关闭所述防微波泄漏门11 ；开启热风循环风机5，所 述热风循环风机5将热空气通过热风循环风道4及多孔金属板21送入所述烘干腔2内，所 述烘干腔2内的潮湿空气由设置在所述炉体内的排潮系统6排走；防微波泄漏门11关闭后 开启所述微波发生源7，微波通过所述微波波导9和微波馈能口 10传输到所述烘干腔2内。 烘干周期到后关闭微波发生源，打开所述防微波泄漏门11，使所述纱车13沿所述纱车传输 轨道3输送到所述烘干腔2的外面。 本实施例的微波热风混合玻璃纤维烘干机占地面积小，产量高，烘干时间短，产品 质量稳定并且不易爆纱，烘干之后玻璃纤维纱的浸透性好。在其它一些实施例中，根据实际情况微波发生源7可以放置在炉体1顶部，也可以 放置在炉体1两侧(如图4所示)。所述微波馈能口 10可以设置在所述烘干腔2的侧壁上 或设置在伸入到所述烘干腔2内的微波波导9上。例如，直接设置在所述烘干腔2侧壁多 孔金属板21上开所述微波馈能口 10，所述微波波导9尾端直接与多孔金属板21上的微波 馈能口 10连接并固定在烘干腔2侧壁多孔金属板21上，这种情况下微波波导9尾端开口 必须与烘干腔侧壁侧孔板上的微波馈能口 10重合。当所述微波波导9伸入到所述烘干腔 2内布的时候，微波波导9尾端上的开口作为微波馈能口 10，微波波导9固定在多孔金属板 21上，所有微波馈能口 10均朝向烘干腔2 ；所述微波馈能口 10可以对应玻璃纤维纱团或玻 璃纤维丝饼12之间的空隙，也可以对应玻璃纤维纱团或玻璃纤维丝饼的中心位置，均可以 实现本发明创造的发明目的。此外，每个所述微波波导9可以与两个或两个以上的微波馈 能口 10连接，均可以实现上述发明目的。此外，所述热风循环风道4内可以通过设置热风 导入口或电加热管以替代所述换热器8。
权利要求一种微波热风混合玻璃纤维烘干机，包括炉体(1)，设置在所述炉体(1)内的烘干腔(2)，热风循环系统，排潮系统(6)，微波发生源(7)和设置在所述烘干腔(2)底部的纱车传输轨道(3)；其特征在于，所述微波发生源(7)通过微波波导(9)与设置在所述炉体(1)内的微波馈能口(10)连接，每个所述微波波导(9)与两个或两个以上的所述微波馈能口(10)连接。
2.根据权利要求1所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述烘干腔(2) 的侧壁为多孔金属板(21)、顶板为无孔金属板。
3.根据权利要求1所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述热风循环 系统包括热风循环风机(5)和热风循环风道(4)；所述热风循环风道(4)包括所述烘干腔 (2)的侧壁与所述炉体(1)内壁保温隔热板之间的炉体两侧风道和所述烘干腔(2)的顶板 与所述炉体(1)顶部保温隔热板之间的炉体内腔顶部风道，所述炉体两侧风道与所述炉体 内腔顶部风道相通；热风循环风机(5)安装在所述炉体(1)的顶部或安装在所述炉体(1) 的侧上部，所述热风循环风机(5)的风机叶轮设置在所述热风循环风道(4)内。
4.根据权利要求1所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述排潮系统 (6)包括与所述热风循环风道(4)导通的排潮管道和与所述排潮管道导通的抽湿风机。
5.根据权利要求4所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述排潮管道 为多孔排潮管道或端开口的排潮管道。
6.根据权利要求1至5任一所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述微 波馈能口(10)对应玻璃纤维纱团或玻璃纤维丝饼(12)之间的空隙或对应玻璃纤维纱团或 玻璃纤维丝饼中心位置。
7.根据权利要求1至5任一所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述炉 体(1)的进出口处设置有防微波泄漏门(11)。
8.根据权利要求1至5任一所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述 微波发生源(7)安装在炉体⑴的顶部或安装在炉体⑴的两侧，所述微波波导(9)的首 端安装在微波发生源(7)内，所述微波波导(9)的尾端经所述热风循环风道(4)与2个或 2个以上的微波馈能口(10)连接。
9.根据权利要求1至5任一所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述微 波馈能口(10)设置在所述烘干腔(2)的侧壁上和/或设置在伸入到所述烘干腔(2)内的 微波波导(9)上；每个所述微波馈能口(10)的功率小于等于2kw。
10.根据权利要求1至5任一所述的微波热风混合玻璃纤维烘干机，其特征在于，所述 热风循环风道(4)内设置有换热器(8)、热风导入口或电加热管。
专利摘要本实用新型涉及一种微波热风混合玻璃纤维烘干机，包括炉体，设置在所述炉体内的烘干腔，热风循环系统，排潮系统，微波发生源和设置在所述烘干腔底部的纱车传输轨道；所述微波发生源通过微波波导与设置在所述炉体内的微波馈能口连接，每个所述微波波导与两个或两个以上的所述微波馈能口连接。本实用新型微波热风混合玻璃纤维烘干机对玻璃纤维的烘干效果好，不易爆纱、产品质量稳定、产量高并且烘干时间短。
文档编号F26B3/04GK201772698SQ20102010274
公开日2011年3月23日 申请日期2010年1月26日 优先权日2010年1月26日
发明者吕进凯 申请人:吕进凯;王爱华