专利名称：一种蓄热式加热炉烧嘴挡砖的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加热炉烧嘴挡砖技术领域，特别是涉及一种蓄热式加热炉烧嘴挡砖。
背景技术：
蓄热式烧嘴是一种通过蓄热体从窑炉烟气中回收热量来预热空气以此达到交替 燃烧均勻加热目的的烧嘴。蓄热式烧嘴主要应用于工业燃气加热领域，以低废弃排放，很高 的燃烧热效率著称。它是继自身预热式烧嘴后的又一大技术进步。近年来，在英国，西欧， 北美，澳洲和日本等地作为节能技术核心广泛传播和示范推广，应用于锻造炉，热处理炉， 金属熔化炉和玻璃池窑等。上述烧嘴上一般配合安装有挡砖，所述挡砖可避免蓄热体直接 暴露在炉内高温下，既可避免蓄热体烧坏；又能调整空气射流，促进燃料和助燃风的有效掺 混。目前，蓄热式加热炉烧嘴上所安装的挡砖多具有直径为10mm-30mm的圆形孔，所 述圆形孔极容易被废气中的灰尘堵塞，或者使得孔径变小孔型改变，从而影响燃料、助燃风 充分掺混，恶化炉内的燃烧组织。如果堵塞进一步恶化就会使挡砖的圆形孔完全被堵死，造 成安全隐患。此外，由于砖体的出气侧位于炉体内部，炉墙上流下的熔融物质很容易堵塞挡 砖上的圆形孔。
发明内容本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构简单、可有效防止 砖体气孔堵塞的蓄热式加热炉烧嘴挡砖。本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种蓄热式 加热炉烧嘴挡砖，包括安装于烧嘴上的砖体，其特征在于所述砖体上设有数个长孔，长孔 倾斜贯穿于砖体的进气侧和出气侧，所述砖体的出气侧上设有可防止长孔堵塞的凸缘。本实用新型还可以采用如下技术方案所述砖体由刚玉莫来石耐火浇注材料制成。所述砖体上的长孔的数量为4个。所述砖体上的进气侧设有风槽。本实用新型具有的优点和积极效果是由于本实用新型采用如上技术方案，即所 述安装在烧嘴上的砖体上设有数个长孔，且砖体的出气侧上设有凸缘。上述长孔可避免废 气内灰尘对气孔造成堵塞；所述凸缘可避免炉体内部的熔融物质堵塞气孔，增加挡砖的使 用寿命，避免了安全隐患。所述长孔倾斜贯穿于砖体的进气侧与出气侧之间，更有利于燃料、助燃风有效掺 混燃烧，减小了废气排放和能源损耗。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的B-B剖视图；图3是本实用新型的使用状态图。图中1、砖体；1-1、凸缘；1-2、长孔；1-3、风槽；2、烧嘴。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合 附图详细说明如下请参阅图1和图2，一种蓄热式加热炉烧嘴挡砖，包括由刚玉莫来石耐火浇注材料 制成的挡砖砖体1。所述挡砖砖体1上设有数个贯穿于砖体1的进气侧和出气侧的长孔 1-2。所述砖体1的出气侧设有可防止炉体内侧溶溶物质堵塞长孔1-2的凸缘1-1，砖体1 的进气侧设有矩型风槽1-3。本实用新型中，所述砖体1上长孔1-2的数量为4个。如图3所示，上述挡砖安装于加热炉烧嘴2上时，砖体1的出气侧位于炉体的内 部，挡砖与烧嘴2的出气口之间在安装时存在有间隙，以方便挡砖的安装和拆卸。砖体1的 出气侧的下边与砖体1的进气侧的上边之间的距离大于加热炉烧嘴2的竖直口径。设置在 砖体1上的倾斜长孔1-2将原有挡砖的气体平行射流改变为气体交叉射流，从而使得气体 掺混更充分。此外，气体通过倾斜长孔1-2后会使挡砖倾斜，从而使得挡砖与烧嘴2的出气 口之间的摩擦力增大，可有效防止挡砖掉落。
权利要求一种蓄热式加热炉烧嘴挡砖，包括安装于烧嘴上的砖体，其特征在于所述砖体上设有数个长孔，长孔倾斜贯穿于砖体的进气侧和出气侧，所述砖体的出气侧上设有可防止长孔堵塞的凸缘。
2.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉烧嘴挡砖，其特征在于所述砖体由刚玉莫来 石耐火浇注材料制成。
3.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉烧嘴挡砖，其特征在于所述砖体上的长孔的 数量为4个。
4.根据权利要求1所述的蓄热式加热炉烧嘴挡砖，其特征在于所述砖体上的进气侧 设有风槽。
专利摘要本实用新型涉及一种蓄热式加热炉烧嘴挡砖，包括安装于烧嘴上的砖体，其特征在于所述砖体上设有数个长孔，长孔倾斜贯穿于砖体的进气侧和出气侧，所述砖体的出气侧上设有可防止长孔堵塞的凸缘。优点是设于砖体上的长孔和凸缘可有效防止废气烟尘和炉体内的熔融物质堵塞气孔，可增加挡砖的使用寿命，避免安全隐患；此外挡砖上的斜孔可使空气与煤气更好的掺混，增加能源燃烧率，减小废气排放和能源损耗。
文档编号F27D1/04GK201772756SQ201020287669
公开日2011年3月23日 申请日期2010年8月11日 优先权日2010年8月11日
发明者戎维维, 杨万明, 王春立 申请人:天津钢铁集团有限公司