专利名称：无机地暖保温模板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑材料领域，具体涉及一种无机地暖保温模板及其制备方法。
背景技术：
地暖(Radiant Floor Heating)是地板辐射采暖的简称，是以整个地面为散热器， 通过地板辐射层中的热媒，均勻加热整个地面，利用地面自身的蓄热和热量向上辐射的规律由下至上进行传导，来达到取暖的目的。低温地面热媒在室内形成脚底至头部逐渐递减的温度梯度，从而给人以脚暖头凉的舒适感。地面辐射供暖符合中医“温足顶凉”的健身理论，是目前最舒适的采暖方式，也是现代生活品质的象征。地暖在我国已经发展了 20多年， 但真正实现飞速发展是在21世纪以后，尤其是近几年。地暖的结构从下至上主要由地暖绝热层、地暖管、地暖回填层构成，人们在使用中在回填层上面铺贴地板。对于地暖的绝热层目前市场上有聚苯板、岩棉、挤塑板等材料品种，这些材料各有各的优点，但共同致命的缺点是①此类材料在地暖管加热后，升到一定温度，会释放出一种有毒的有机苯，会严重影响人身健康；②此类材料在长期受到踩踏负重情况下，会萎缩变薄，不但绝热性能受到影响，还会造成绝热层与回填层分离，使回填层空鼓、在负重的情况下甚至断裂，断裂的回填层在负重的情况下可能把地暖管压破，使管中的水外流，如果要维修，又非常麻烦，要把上面的地板、回填层去掉，换上好的绝热层，相当于把地暖和地板又重新做了一遍，是非常麻烦和浪费的；③此类材料被废弃后，分解非常缓慢，污染性很大；④此类材料易燃，火灾隐患大，是消防部门限制或禁止在建筑业使用的材料。不过近两年，用发泡水泥现场浇灌地暖绝热层，解决了聚苯板、岩棉、挤塑板等材料的上述问题。在节能、增效、环保、隔音等方面都表现了无法比拟的优越性。但目前市场上用发泡水泥现场浇灌地暖绝热层都是大型机械进场施工，要求专门的技术人员现场搅拌、现场铺设、还要有5 7天左右的养护期，存在有许多不足之处①受技术、温度、湿度、楼层高低等客观条件影响大；②施工工期长，作业难度大；③要有专门技术人员，可监管性差，品质难以保证；④局限于大型工地、废料多；⑤并且不能量化指标标准；后期还容易出现膨胀、 裂缝、坍塌等问题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种标准化、统一化的地暖保温模板，可以方便快捷的拼接成隔热效果良好的地暖绝热层，本发明还公开了地暖保温模板的制备方法。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是
一种无机地暖保温模板，包括基板，在基板顶面上布设有一定数量的支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间留有供铺设地暖管用的间隙，所述基板至少包括无机材料保温层、加固层、抹平层。在所述基板的抹平层之下还可以设置有底面层，该底面层为地暖反射膜、牛皮纸、 铝箔纸、铝箔布、无纺布中的任意一种材料制成。
所述加固层为玻璃纤维、玻璃棉、岩棉、纤维网格布、竹篾网、苇蔑网、塑料网片、尼龙网、渔网中的至少一种。所述支撑脚为圆柱型，或为截面呈椭圆形的柱型，或为三棱柱型，或为四棱柱型， 或为五棱柱型，或为多棱柱型，或为倒圆台型。所述基板顶面及支撑脚上还可以包裹有塑料面层；在所述支撑脚根部还设置有用于地暖管后期安装的卡槽或凹槽。在所述基板顶面和侧面、支撑脚顶部和侧面均设置有防滑纹和/或防滑条。一种无机地暖保温模板的制备方法，包括以下步骤
(1)设置固定与所述无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有用于成型所述支撑脚的凹槽；
(2)第一次灌浆以重量份计，取胶凝材料30 100份、填充材料0 80份、纤维丝 0 4份、水20 70份均勻混合后搅拌成浆料，放入塑料模底面造型内找平；所述填充材料为细沙、石粉、炉渣粉、矿渣粉、粉煤灰、珍珠岩、陶粒、玻璃微珠、聚苯球、秸秆粉、锯末、玻璃棉、聚苯板、岩棉、石棉制品中的至少一种；
(3)第二次灌浆先将胶凝材料50 100份、填充材料0 40份、纤维丝0 4份、减水剂0 3份、水30 100份混合，搅拌均勻，再加入发泡剂1 5份、稳泡剂0 5份、速凝剂0 3份进行均勻搅拌发泡后，浇注在上述找平层上，再铺上加固层，进行抹平收光，最后可根据需要敷上基板底面层，也可不要该底面层；所述填充材料为细沙、珍珠岩粉、石粉、 炉渣粉、矿渣粉、粉煤灰、陶粒等材料中至少一种；
(4)常温下自然养护1 3天，脱去外部固定模具，再置常温下洒水养护3 7天即可。所述胶凝材料为硅酸盐水泥，或为硫铝酸盐水泥，或为铁铝酸盐水泥，或氯氧化镁水泥，或为石膏。在所述步骤(3)中，以2 40份的填充材料全部替代或者部分替代所述发泡剂和稳泡剂，均勻搅拌后直接浇注在上述找平层上，所述填充材料为珍珠岩、陶粒、玻璃微珠、聚苯球、秸秆粉、锯末、玻璃棉、聚苯板、岩棉、石棉中的至少一种。以下述步骤替代所述步骤(2)和步骤(3)以重量份计，取硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥50 100份、填充材料0 40份、纤维丝0 4份、稳泡剂0 5份、水20 50份均勻混合后搅拌成浆料，再加入双氧水发泡剂1 5份搅拌均勻后，注入模具内使浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，上述注浆步骤可一次或多次完成，以注满模具为止，最后在模具上抹面收平。以下述步骤替代所述步骤(2)和步骤(3)以重量份计，取氧化镁(也叫轻烧粉) 30 100份、波美度为22 36 Be0的氯化镁溶液20 60份、填充材料0 40份、纤维丝0 4份、稳泡剂0 5份均勻混合后搅拌成浆料，再加入双氧水发泡剂1 5份搅拌均勻后，注入模具内，让浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，上述注浆步骤可一次或多次完成，以注满模具为止，然后铺上加固层，在模具上抹面收平，最后可根据需要覆上基板底面层，也可不敷该底面层。所述发泡剂为松香胶发泡剂、废动物毛发泡剂、动物(牛、羊)角质蛋白发泡剂、合成类发泡剂中的任意一种。所述稳泡剂为三乙醇胺、聚乙二醇、二苯基硫脲、明胶、阿拉伯树胶粉、聚丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、α -烯基磺酸钠、烷基醇酰胺中的任意一种；所述减水剂为萘系减水剂、脂肪族减水剂、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、木质素磺酸中的任意一种。发泡剂、稳泡剂、减水剂是发泡水泥轻质骨架的主要成分，均可在市场上买到。发泡剂必须具备使料浆形成稳定性的、无数封闭的、大小均勻的气泡，并且在水泥初凝前气泡不会破裂，在成品中能形成固-液-气三者共存的体系，这些都决定对发泡剂和稳泡剂的选取。在具体的实践中也可以用珍珠岩、陶粒、聚苯球、玻璃棉、聚苯板、岩棉、石棉制品等材料单一或者混合使用而达到发泡剂和稳泡剂的功效。添加速凝剂是可加快普通硅酸盐水泥的凝固时间，如果使用硫铝酸盐快硬水泥、 铁铝酸盐水泥、氯氧化镁水泥或石膏，可省去速凝剂，本发明中所用速凝剂均为市售产品。在添加发泡剂、稳泡剂减水剂和速凝剂的同时还可以添加金属皂、石蜡、明胶或者硅油做防水剂。以增强产品的防水性能。加入甲基硅酸钠、乙基硅酸钠或者聚乙基羟基硅氧烷做活性剂，以增强水泥的活易性。它们的添加量分别为相对于主原料的1 2份。本发明具有积极有益的效果
1.本发明地暖模板铺设的隔热层施工规范，省时节能；使用本发明地暖模板铺设地暖隔热层只需两道工序，铺设地暖模块及地暖管顺延凹槽定位，规范了地暖管的使用米数，并由传统现场浇灌发泡水泥的湿作业改为直接铺设模块的干作业，降低了施工难度，规范施工程序，从而大大缩短了施工工期；并且本发明不局限于大型工地，更可惠及家庭小户，扩大节能环保材质的普及推广。2.本发明地暖模板铺设的隔热层减轻楼层负荷，增大楼层空间使用模块地暖铺块厚度可降低5cm，一次找平，无需回填。可节省大量水泥砂石。按1万m3计算节省大约 500立方水泥砂浆，约计1000吨，节省材料及人工费预计30万余元，同时每IOOm2的建筑可以增大5m3立体空间。3.本发明地暖模板铺设的隔热层环保节能、散热均勻暖气片的热源温度是60 80°C。模块地暖热源温度是40 60°C，向阳房间铺设间距30 cm的散热量预计是153W/ m% (室内温度20°C)较暖气片节能约42. 5% ；管道铺设的标准化、模板化、轻体化又实现了散热均勻，保证了散热效果。6.本发明地暖模板铺设的隔热层隔音隔热不膨胀该地暖模板隔音隔热效果很好，强度大，不会膨胀或收缩，不会因此而使地面变形。7.本发明地暖模板铺设的隔热层后期使用维修方便因为是模块组合而成，没有添加“回填层”，这使得后期使用过程中一旦出现问题，维修简单方便，哪里有问题就更换那一部分。8.本发明地暖模板可实现工厂化生产，质量统一，品质保证，上面预留管槽，铺设地暖隔热层时无需添加“回填层”，简化安装技术难度，从而量化标准，有利于行业规范的建立和实施。9.本发明地暖模板生产工艺简单、采用自然养护、耗能低。
图1为一种无机地暖保温模板的立体结构示意6图2为一种无机地暖保温模板的剖面结构示意图； 图3为本发明无机地暖保温模板安装示意图； 图4为另一种无机地暖保温模板的平面结构示意图； 图5为图4的侧视图。图中，1为基板，2为支撑脚，3为底面层，4为抹平层，5为加固层，6为无机材料保温层，7为塑料面层，8为无机地暖保温模板，9为地暖盘管，10为间隙，11为防滑纹，12为防滑条，13为侧棱防滑纹，14为顶部呈倒圆台状的支撑脚，15为卡槽。
具体实施例方式以下结合具体实施例进一步阐述本发明。下述实施例中的工艺方法，如无特别说明，均为常规方法；下述实施例中所用的原材料及试剂，如无特别说明，均为市售。实施例1 一种无机地暖保温模板，参见图1、图2，包括基板1，所述基板1包括无纺布底面层3、抹平层4、玻璃纤维网格布加固层5、无机材料保温层6，在该基板1顶面上布设有一定数量的圆柱状支撑脚2，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙10，在支撑脚的顶部设有防滑纹11，基板侧面设有侧棱防滑纹13，基板顶面分布有防滑条12。上述无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型圆柱型支撑脚的凹槽，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将普通硅酸盐水泥20坧、粉煤灰20kg和水20 kg混合，搅拌制成浆料，放入塑料模底面造型内找平；
(3)再将普通硅酸盐水泥60kg、水15 kg和速凝剂0. 6 kg搅拌均勻，通过发泡机把DF型发泡剂(河南永立墙板有限公司生产)2 kg (发泡剂2 kg用50 kg水稀释)发泡，混合在水泥浆里，加入稳泡剂聚乙烯醇0. 5 kg，再充分搅拌均勻，浇在第一层浆料上，再铺上一层玻璃纤维网格布，进行抹平收光，最后敷上无纺布；
(4)常温下自然养护3天，脱去外部固定模具，再在常温下洒水养护7天连同塑料模即得成品。使用上述无机地暖保温模板铺设地暖隔热层只需两道工序，铺设地暖模块及地暖管顺延凹槽定位，参见图3，由传统现场浇灌发泡水泥的湿作业改为直接铺设模块的干作业，降低了施工难度，规范施工程序，从而大大缩短了施工工期。以上述地暖保温模板与苯板、发泡水泥铺设地暖隔热层的综合特性对比见表1。实施例2 —种无机地暖保温模板，参见图4、图5，包括基板1，所述基板1包括无纺布底面层3、抹平层4、玻璃纤维网格布加固层5、无机材料保温层6，在该基板1顶面上布设有一定数量的顶部呈倒圆台状的支撑脚14，帽檐下形成卡槽15，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙10。上述无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型支撑脚的凹槽，每个支撑脚圆柱顶部呈倒圆台状，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将普通硅酸盐水泥20kg、矿渣粉20 kg和水20 kg混合，搅拌制成浆料，放入塑料模
7底面造型内找平；
(3)再将普通硅酸盐水泥40坧、粉煤灰20kg、水15 kg、珍珠岩1 kg、速凝剂0. 6 kg搅拌均勻，通过发泡机把DF型发泡剂(河南永立墙板有限公司生产)1 kg (发泡剂1 kg用25 kg水稀释)发泡，混合在水泥浆里，加入稳泡剂聚乙烯醇0. 25坧，再充分搅拌均勻，浇在第一层浆料上，再铺上一层玻璃纤维网格布，进行抹平收光，最后敷上无纺布；
(4)常温下自然养护3天，脱去外部固定模具，再在常温下洒水养护7天连同塑料模即得成品。使用上述地暖板只需两道工序，铺设地暖模块及地暖管顺延凹槽定位，参见图3， 由传统现场浇灌发泡水泥的湿作业改为直接铺设模块的干作业，降低了施工难度，规范施工程序，从而大大缩短了施工工期。实施例3 —种无机地暖保温模板，包括基板，该基板包括地暖反射膜地面层、抹平层、尼龙网加固层、无机材料保温层，在该基板顶面上布设有一定数量的正三棱柱状支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙。上述无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型正三棱柱型支撑脚的凹槽，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将硫铝酸盐快硬水泥20kg、细沙20 kg和水18 kg混合，搅拌制成浆料，放入塑料模底面造型内找平；
(3)再将硫铝酸盐快硬水泥40kg、粉煤灰20 kg和水20 kg搅拌均勻，再加入3 kg珍珠岩、 纤维丝2 kg，充分搅拌均勻，浇在第一层浆料上，再铺上一层尼龙网，进行抹平收光，最后敷上地暖反射膜；
(4)常温下自然养护1天，脱去外部固定模具，再置常温下洒水养护4天连同塑料模即得成品。实施例4 一种无机地暖保温模板，包括基板，该基板包括牛皮纸底面层、抹平层、 竹篾网加固层、无机材料保温上层，在该基板顶面上布设有一定数量的正六棱柱状支撑脚， 各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙。上述无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型正六棱柱型支撑脚的凹槽，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将铁铝酸盐水泥20kg、炉渣粉20 kg和水15 kg混合，搅拌制成浆料，放入塑料模底面造型内找平；
(3)再将铁铝酸盐水泥40kg、陶粒20 kg和水20 kg搅拌均勻，加入珍珠岩5 kg，硅油1 kg， 再充分搅拌均勻，浇在第一层浆料上，再铺上一层竹篾网，进行抹平收光，最后敷上牛皮纸；
(4)常温下自然养护1天，脱去外部固定模具，再在常温下洒水养护5天连同塑料模即得成品。实施例5 —种无机地暖保温模板，包括基板，该基板包括铝箔纸底面层、抹平层、 苇蔑网加固层、无机材料保温层，在该基板顶面上布设有一定数量的倒圆台型支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙。上述无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型倒圆台型支撑脚的凹槽，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将硫铝酸盐快硬水泥20kg、陶粒20 kg和水15 kg混合，搅拌制成浆料，放入塑料模底面造型内找平；
(3)再将硫铝酸盐快硬水泥60kg和水20 kg搅拌均勻，加入双氧水发泡剂1 kg充分搅拌，将搅拌好的浆液浇在第一层浆料上，不要把模具倒满，让浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，在模具上抹面收平，铺上一层苇蔑网，进行抹平收光，最后敷上铝箔纸；
(4)常温下自然养护1天，脱去外部固定模具，再在常温下养护3天连同塑料模即得成品。实施例6 —种无机地暖保温模板，包括基板，该基板包括铝箔布层、抹平层、渔网加固层、无机材料保温层，在该基板顶面上布设有一定数量的正四棱柱型支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙。上述无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型正四棱柱型支撑脚的凹槽，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将氧化镁20kg、秸秆粉15 kg与氯化镁溶液(波美度为27 Be0 ) 20 kg搅拌制成浆料，放入塑料模底面造型内找平；
(3)再将氧化镁60kg和氯化镁溶液(波美度为27 Be0 )30 kg搅拌均勻，加入发泡剂双氧水1. 5 kg搅拌均勻，将搅拌好的浆液浇在第一层浆料上，不要把模具倒满，让浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，在模具上抹面收平，铺上一层渔网，进行抹平收光， 最后敷上铝箔布；
(4)常温下自然养护2天，脱去外部固定模具，再在常温下养护5天连同塑料模即得成品。实施例7 —种无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型圆柱型支撑脚的凹槽，支撑脚外围中部有凹槽，并在模具内衬相匹配的塑料面层，即塑料模；
(2)将氧化镁100kg和氯化镁溶液(波美度为27 Be0 ) 50 kg搅拌均勻，加入发泡剂双氧水1. 5 kg搅拌均勻，将搅拌好的浆液倒入模具内，不要把模具倒满，让浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，在模具上抹面收平，铺上一层岩棉，进行抹平收光，最后敷上铝箔布；
(4)常温下自然养护2天，脱去外部固定模具，再在常温下养护7天连同塑料模即得成品。实施例8 一种无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有按一定间距排列的用于成型圆柱型支撑脚，并且支撑脚外围中部有凹槽；
(2)将氧化镁70坧、粉煤灰30kg和氯化镁溶液(波美度为27 Be0 )50 kg搅拌均勻，加入发泡剂双氧水2公斤搅拌均勻，将搅拌好的浆液倒入模具内，不要把模具倒满，让浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，在模具上抹面收平，铺上一层塑料网片，进行抹平收光，最后敷上铝箔纸；
(4)常温下自然养护2天，脱去外部固定模具，再在常温下养护6天即得成品。实施例9 一种无机地暖保温模板的制备方法
(1)设置固定与无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具(如按一定间距排列的用于成型正四棱柱型的支撑脚)；(2)将铁铝酸盐水泥20kg、石粉20 kg和水I5 kg混合，搅拌制成浆料，放入成型模具底部；
(3)再将铁铝酸盐水泥60kg和水25 kg搅拌均勻，加入聚苯球2 kg，再充分搅拌均勻，浇在第一层浆料上，再铺上一层玻璃棉，进行抹平收光，最后敷上铝箔纸；
(4)自然养护3天，脱去外部模具，再在常温下洒水养护5天即得成品。虽然上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此， 在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。表1以本发明地暖保温模板与苯板、发泡水泥铺设地暖隔热层的综合特性对比
权利要求
1.一种无机地暖保温模板，包括基板，其特征在于，所述基板至少包括无机材料保温层、加固层、抹平层，在该基板顶面上布设有一定数量的支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间设有供铺设地暖管用的间隙。
2.根据权利要求1所述的无机地暖保温模板，其特征在于，在所述基板的抹平层之下还设有底面层，该底面层为地暖反射膜、牛皮纸、铝箔纸、铝箔布、无纺布中的任意一种材料制成。
3.根据权利要求1所述的无机地暖保温模板，其特征在于，所述加固层为玻璃纤维、玻璃棉、岩棉、纤维网格布、竹篾网、苇蔑网、塑料网片、尼龙网、渔网中的至少一种；所述支撑脚为圆柱型，或为截面呈椭圆形的柱型，或为三棱柱型，或为四棱柱型，或为五棱柱型，或为多棱柱型，或为倒圆台型。
4.根据权利要求1所述的无机地暖保温模板，其特征在于，所述基板顶面、侧面及支撑脚上还包裹有塑料面层；在所述支撑脚根部还设置有用于地暖管后期安装的卡槽或凹槽。
5.一种权利要求1所述无机地暖保温模板的制备方法，包括以下步骤(1)设置固定与所述无机地暖保温模板形状相匹配的基础模具，其底面上设有用于成型所述支撑脚的凹槽；(2)第一次灌浆以重量份计，取胶凝材料30 100份、填充材料0 80份、纤维丝 0 4份、水20 40份均勻混合后搅拌成浆料，放入塑料模底面造型内找平；所述填充材料为细沙、石粉、炉渣粉、矿渣粉、粉煤灰、珍珠岩、陶粒、玻璃微珠、聚苯球、秸秆粉、锯末、玻璃棉、聚苯板、岩棉、石棉制品中的至少一种；(3)第二次灌浆先将胶凝材料50 100份、填充材料0 40份、纤维丝0 4份、减水剂0 3份、水30 50份混合，搅拌均勻，再加入发泡剂1 5份、稳泡剂0 5份、速凝剂0 3份进行均勻搅拌发泡后，浇注在上述找平层上，再铺上加固层，进行抹平收光，最后根据需要敷上基板底面层；所述填充材料为细沙、珍珠岩粉、石粉、炉渣粉、矿渣粉、粉煤灰、 陶粒等材料中至少一种；(4)常温下自然养护1 3天，脱去外部固定模具，再置常温下洒水养护3 7天即可。
6.根据权利要求5所述无机地暖保温模板的制备方法，其特征在于，所述胶凝材料为硅酸盐水泥，或为硫铝酸盐水泥，或为铁铝酸盐水泥，或为氯氧化镁水泥，或为石膏。
7.根据权利要求5所述无机地暖保温模板的制备方法，其特征在于，在所述步骤(3) 中，以2 40份的填充材料部分或全部代替所述发泡剂和稳泡剂，均勻搅拌后直接浇注在上述找平层上，所述填充材料为珍珠岩、陶粒、玻璃微珠、聚苯球、秸秆粉、锯末、玻璃棉、聚苯板、岩棉、石棉中的至少一种。
8.根据权利要求5所述无机地暖保温模板的制备方法，其特征在于，以下述步骤替代所述步骤(2)和步骤(3)以重量份计，取硫铝酸盐水泥或铁铝酸盐水泥50 100份、填充材料0 70份、纤维丝0 4份、稳泡剂0 5份、水20 50份均勻混合后搅拌成浆料， 再加入双氧水发泡剂1 5份搅拌均勻后，注入模具内使浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，上述注浆步骤可一次或多次完成，以注满模具为止，然后铺上加固层，再在其上抹面收平，最后根据需要覆上基板地面层即可。
9.根据权利要求5所述无机地暖保温模板的制备方法，其特征在于，以下述步骤替代所述步骤(2)和步骤(3):以重量份计，取氧化镁30 100份、波美度为22 36 Be0的氯化镁溶液20 60份、填充材料0 70份、纤维丝0 4份、稳泡剂0 5份均勻混合后搅拌成浆料，再加入双氧水发泡剂1 5份搅拌均勻后，注入模具内，让浆液在双氧水的作用下自然膨胀发泡，发泡充分后，上述注浆步骤可一次或多次完成，以注满模具为止，然后铺上加固层，再在其上抹面收平，最后根据需要覆上基板地面层。
10.根据权利要求5所述无机地暖保温模板的制备方法，其特征在于，所述发泡剂为松香胶发泡剂、废动物毛发泡剂、动物角质蛋白发泡剂、合成类发泡剂中的任意一种；所述稳泡剂为三乙醇胺、聚乙二醇、二苯基硫脲、明胶、阿拉伯树胶粉、聚丙烯酰胺、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基硫酸钠、十二烷基磺酸钠、α-烯基磺酸钠、烷基醇酰胺中的任意一种；所述减水剂为萘系减水剂、脂肪族减水剂、葡萄糖酸钠、木质素磺酸钠、木质素磺酸中的任意一种。
全文摘要
本发明涉及一种无机地暖保温模板及其制备方法。该模板包括基板，该基板至少包括无机材料保温层、加固层、抹平层，在基板顶面上布设有一定数量的支撑脚，各支撑脚的顶端处在同一平面上，且各支撑脚之间留有供铺设地暖管用的间隙；其制备方法为在成型模具内浇注发泡水泥或混合有填充材料的轻质混凝土，经凝固、养护后即成。使用本发明地暖保温模板铺设地暖工序简单、省时省工、成本低，且保温效果好、能耗低；该模板的生产工艺简单、易于推广普及。
文档编号F24D3/12GK102183058SQ201110075320
公开日2011年9月14日 申请日期2011年3月28日 优先权日2011年3月28日
发明者李珥, 王雪娟, 鲁会勇, 鲁学立 申请人:鲁学立