专利名称：红外燃气灶的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种燃气具，具体说是一种红外燃气灶。
背景技术：
普通燃气灶主要是靠燃烧器喷出的燃气燃烧发出热量来进行加热，燃烧器的出气 口多采用一环、两环、三环或四环状，环状出气口由环状燃烧罩扣住，环状燃烧罩上均布有 若干燃气孔。燃烧器受其结构限制，使二次进风与可燃气体燃烧不完全，尤其中心没有加热 温度，经过外环传热到中心加热，必然会产生活力不足。其燃烧器各环状出气口小，间距大， 火焰小，温度低，影响烹调效果，热效率低，燃烧不充分，容易熏黑厨具。而红外燃气灶，其燃 烧器出气口大，出气口燃烧罩燃气孔多而分布均勻，可形成红外高温区，且火焰高，温度高， 热效率高，燃烧充分，节省燃气，不容易熏黑厨具。但是，现有红外燃气灶还存在如下问题和 不足1、上、下两层燃烧罩通过螺丝固定，安装结构不太合理，使用一段时间后不易拆 卸；2、上层燃烧罩燃气孔形状及排列方式不太合理，对材质性能要求较高；3、燃烧器进气口结构不太合理，加工不便；4、燃烧器进气口的空气进口与燃气进口面积之比较小，进空气量较小；5、燃烧器的固定安装结构不太合理，安装不便。
发明内容本实用新型是针对现有技术存在的问题或不足，而提供一种红外燃气灶，其燃烧 罩便于安装。燃烧罩网孔形状及布置合理，燃烧器进气端口加工方便，且空气进口与燃气进 口面积配置合理。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种红外燃气灶，包括燃烧器、灶 体，所述的燃烧器的出气口为一勺形整体圆开口，出气口由上、下两层燃烧罩扣住，下层燃 烧罩为细网面，上层燃烧罩为开有燃气孔的薄板，上、下两层燃烧罩之间留有一定的间距， 其特征在于所述燃烧器出气口圆环侧壁顶面开有环状螺纹嵌槽，所述上、下层燃烧罩周边 嵌入环状螺纹嵌槽内，由一带外螺纹的固定环旋入环状螺纹嵌槽向下压紧固定上、下两层 燃烧罩。对上述技术方案的改进所述的上层燃烧罩为精密铸造形成中间高周边低的圆形 球面，周边为圆环形水平沿；所述下层燃烧罩中部为较高的水平圆面，水平圆面周边为一下 凹的圆环槽，圆环槽外周边为圆环形水平沿。对上述技术方案的进一步改进所述的上层燃烧罩上的燃气孔为均勻排列的方形 孔或长方形孔，燃气孔面积为5-40平方毫米。对上述技术方案的进一步改进所述的上层燃烧罩上的燃气孔为成行间隔、交错 均勻排列的方形孔及圆形孔，圆形孔径0. 6-10mm,长方形孔面积为5_40平方毫米。[0013]对上述技术方案的进一步改进所述燃烧器的出气口孔径为^-160mm，所述上层 燃烧罩的圆形球面半径为沈-120讓，上层燃烧罩共38-160个孔，所述下层燃烧罩为20-90 目的细金属丝网，所述上、下两层燃烧罩之间的最大距离为3-30mm。对上述技术方案的进一步改进所述燃烧器进气口所述的燃烧器进气口的空气进 口与燃气进口面积之比大于12。对上述技术方案的进一步改进所述燃烧器进气口上的竖向连接板为中间断开 状。便于加工制作。对上述技术方案的进一步改进所述固定环内圈设置2-6个方形缺口。利用缺口 便于旋转安装和拆卸。对上述技术方案的进一步改进所述燃烧器底部设置一插孔，通过一插销穿过插 孔与所述灶体连接。连接结构简单，连接方便。本实用新型与现有技术相比有许多优点和积极效果1、本实用新型将上、下层燃烧罩周边嵌入燃烧器出气口处的环状螺纹嵌槽内，由 一带外螺纹的固定环旋入环状螺纹嵌槽向下压紧固定上、下两层燃烧罩。便于拆卸，避免通 过螺丝固定，使用一段时间后不易拆卸的问题出现。2、上层燃烧罩精密铸造的薄板，上层燃烧罩采用长方形孔或者是方形孔与圆形孔 相配合，燃烧孔多而分布均勻，加热均勻，加热效果好。上、下两层燃烧罩的中间部位较高， 使中间部位火力集中，加热温度高。3、燃烧器的出气口为一勺形整体圆开口，出气口由上、下两层燃烧罩扣住，上、下 两层燃烧罩可得到充分的加热，形成红外高温区，燃烧器进气口的空气进口与燃气进口面 积之比大于12，进空气量大，气路通畅，火焰高30多cm，火焰与红外高温区共同产生1000°C 以上的高温，烹饪效果好，效率高。4、下层层燃烧罩为细金属丝网，可使燃气与空气二次混合均勻燃烧，并能起到过 滤作用，不易产生污染，热效率高，燃烧比较充分，可比普通燃气灶节省20%以上，还不容易 熏黑厨具。
图1为本实用新型红外燃气灶燃烧器的剖面结构图；图2为本实用新型红外燃气灶燃烧器的进气口的结构示意图；图3为本实用新型红外燃气灶固定环的俯视图；图4为本实用新型红外燃气灶上层燃烧罩实施例1的俯视图；图5为本实用新型红外燃气灶上层燃烧罩实施例2的俯视图。
具体实施方式
下面结合配图对本实用新型作进一步详细描述；本实用新型一种红外燃气灶，包括燃烧器、灶体，所述的燃烧器的出气口为一勺形 整体圆开口，出气口由上、下两层燃烧罩扣住，下层燃烧罩为细网面，上层燃烧罩为开有燃 气孔的薄板，上、下两层燃烧罩之间留有一定的间距，其特征在于所述燃烧器出气口圆环侧 壁顶面开有环状螺纹嵌槽，所述上、下层燃烧罩周边嵌入环状螺纹嵌槽内，由一带外螺纹的固定环旋入环状螺纹嵌槽向下压紧固定上、下两层燃烧罩。参见图1-图5、本实用新型一种红外燃气灶的实施例，包括燃烧器1、灶体，所述的 燃烧器1的出气口 4为一勺形整体圆开口。出气口 4由上层燃烧罩3和下层燃烧罩2扣住， 出气口 4的孔径为观-160匪。上层燃烧罩3为开有燃气孔的薄板，薄板形上层燃烧罩3是通过精密铸造形成中 间高周边低的圆形球面，周边为圆环形水平沿。上层燃烧罩3实施例1的燃气孔为均勻 排列的方形孔或长方形孔(见图4，图4中孔只画出约一半数量的燃气孔)，燃气孔面积 为5-40平方毫米。或者，上层燃烧罩3实施例2的燃气孔为成行间隔、交错均勻排列的长 方形孔(或方形孔)及圆形孔(见图5，图5中孔只画出约一半数量的燃气孔)，圆形孔径 0. 6-10mm，长方形孔面积为5_40平方毫米。下层燃烧罩2中部为较高的水平圆面，水平圆面周边为一下凹的圆环槽，圆环槽 外周边为圆环形水平沿。所述下层燃烧罩2为20-90目的细金属丝网。在燃烧器1出气口圆环侧壁顶面开有环状螺纹嵌槽，将上、下层燃烧罩3、2周边嵌 入环状螺纹嵌槽内，由一带外螺纹的固定环6旋入环状螺纹嵌槽向下压紧固定上、下两层 燃烧罩3、2。所述固定环6内圈设置2-6个方形缺口 6-1。利用缺口 6-1便于旋转安装和 拆卸固定环6。上述上层燃烧罩3的圆形球面半径为沈_120讓，上层燃烧罩3共有38-160个孔， 上述下层燃烧罩2为20-90目的细金属丝网，所述上、下两层燃烧罩3、2之间的最大距离为 3-30mmo上述燃烧器1进气口 5的空气进口与燃气进口面积之比大于12。燃烧器进气口 5 上的竖向连接板7为中间断开状，便于加工制作。在燃烧器1底部设置一插孔1-1，通过一插销穿过插孔1-1与所述灶体连接。连接 结构简单，连接方便。当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本 技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，所作出的变化、改型、添加或替换， 也应属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种红外燃气灶，包括燃烧器、灶体，所述的燃烧器的出气口为一勺形整体圆开口， 出气口由上、下两层燃烧罩扣住，下层燃烧罩为细网面，上层燃烧罩为开有燃气孔的薄板， 上、下两层燃烧罩之间留有一定的间距，其特征在于所述燃烧器出气口圆环侧壁顶面开有 环状螺纹嵌槽，所述上、下层燃烧罩周边嵌入环状螺纹嵌槽内，由一带外螺纹的固定环旋入 环状螺纹嵌槽向下压紧固定上、下两层燃烧罩。
2.按照权利要求1所述的红外燃气灶，其特征在于所述的上层燃烧罩为精密铸造形成 中间高周边低的圆形球面，周边为圆环形水平沿；所述下层燃烧罩中部为较高的水平圆面， 水平圆面周边为一下凹的圆环槽，圆环槽外周边为圆环形水平沿。
3.按照权利要求1或2所述的红外燃气灶，其特征在于所述的上层燃烧罩上的燃气孔 为均勻排列的方形孔或长方形孔，燃气孔面积为5-40平方毫米。
4.按照权利要求1或2所述的红外燃气灶，其特征在于所述的上层燃烧罩上的燃气 孔为成行间隔、交错均勻排列的长方形孔及圆形孔，圆形孔径0. 6-10mm，长方形孔面积为 5-40平方毫米。
5.按照权利要求3所述的红外燃气灶，其特征在于所述燃烧器的出气口孔径为 28-160mm,所述上层燃烧罩的圆形球面半径为沈_120讓，上层燃烧罩共38-160个孔，所述 下层燃烧罩为20-90目的细金属丝网，所述上、下两层燃烧罩之间的最大距离为3-30mm。
6.按照权利要求3所述的红外燃气灶，其特征在于所述燃烧器的出气口孔径为 28-160mm,所述上层燃烧罩的圆形球面半径为沈_120讓，上层燃烧罩共38-160个孔，所述 下层燃烧罩为20-90目的细金属丝网，所述上、下两层燃烧罩之间的最大距离为3-30mm。
7.按照权利要求1或2所述的红外燃气灶，其特征在于所述燃烧器进气口所述的燃烧 器进气口的空气进口与燃气进口面积之比大于12。
8.按照权利要求1或2所述的红外燃气灶，其特征在于对上述技术方案的进一步改进 所述燃烧器进气口上的竖向连接板为中间断开状。
9.按照权利要求1或2所述的红外燃气灶，其特征在于所述固定环内圈设置2-6个方 形缺口。
10.按照权利要求1或2所述的红外燃气灶，其特征在于所述燃烧器底部设置一插 孔，通过一插销穿过插孔与所述灶体连接。
专利摘要本实用新型提供一种红外燃气灶，包括燃烧器、灶体，所述的燃烧器的出气口为一勺形整体圆开口，出气口由上、下两层燃烧罩扣住，下层燃烧罩为细网面，上层燃烧罩为开有燃气孔的薄板，上、下两层燃烧罩之间留有一定的间距，其特点是所述燃烧器出气口圆环侧壁顶面开有环状螺纹嵌槽，所述上、下层燃烧罩周边嵌入环状螺纹嵌槽内，由一带外螺纹的固定环旋入环状螺纹嵌槽向下压紧固定上、下两层燃烧罩。其燃烧罩便于安装，且网孔形状配置合理，燃烧器进气口加工方便，且空气进口与燃气进口面积配置合理。
文档编号F24C3/08GK201935235SQ201120035389
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月27日 优先权日2011年1月27日
发明者杨敬锋, 杨述新 申请人:杨述新