专利名称：罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管。
背景技术：
现有一种利用罩玻璃管内壁反射面聚光的内玻璃管偏心真空集热管，它具有接收太阳光范围更大、内玻璃管细因而散热面积小和热沉小的优点，同比可以提高能效比20% 左右。但内玻璃管管内存水，带来集热器积污结垢等一系列问题。
发明内容本实用新型的目的是要提供罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管。本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案用罩玻璃管和伸长的内玻璃管腰接后退火、上排气台将两玻璃管之间的夹套层抽真空并离封，制成一个罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管。真空层内的内玻璃管外表面真空溅射选择性吸收膜，内玻璃管封闭并抽真空后灌装工质；在罩玻璃管内壁不大于180度圆周角范围内制作镜面反光镀层，所述镜面反光镀层的长度略短于罩玻璃管的长度。还可以令内玻璃管偏心靠近镜面反光镀层。本实用新型的有益效果采用与内玻璃管一体化制作的热管，可大幅度提升应用产品热水器等的性能。因为内玻璃管偏心，使原来照射在平滑罩玻璃管内壁界面反光镀层的光线，因为遵循入射角=反射角而全部不能反射到内玻璃管的现象发生改变。使得很大一部分照射在罩玻璃管内壁反光镀层上的光线，投射到内玻璃管的吸收膜上，实现了利用罩玻璃管进行聚光。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是一个罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管复合结构示意图。图2是
图1罩玻璃管横截面的放大。图中1.内玻璃管；2.罩玻璃管；3.冷端。
具体实施方式
图1和图2共同给出本实用新型的一个实施例。
图1和图2中，真空层内的内玻璃管1外表面真空溅射选择性吸收膜；在罩玻璃管 2内壁不大于180度圆周角范围内制作镜面反光镀层，内玻璃管1封闭并抽真空后灌装工质。内玻璃管1偏心靠近镜面反光镀层
图1和图2实施例的工作原理穿过罩玻璃管2上部的阳光，中间部分在内玻璃管 1吸收膜上转变为热能，两侧部分照射在罩玻璃管2的镜面反光层上，再反射到偏心的内玻璃管1的吸收膜上，实现罩玻璃管2的集光功能。内玻璃管1收集的热能，通过冷端3输出。
权利要求1.罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管，由罩玻璃管和伸长的内玻璃管腰接后退火、上排气台将两玻璃管之间的夹套层抽真空并离封制成；真空层内的内玻璃管外表面真空溅射选择性吸收膜；其特征在于在罩玻璃管内壁不大于180度圆周角范围内制作镜面反光层，内玻璃管封闭并抽真空后灌装工质。
2.根据权利要求1所述的热管集热管，其特征在于内玻璃管偏心靠近镜面反光镀层。
专利摘要罩玻璃管内壁带镜面反光镀层的真空热管集热管，由罩玻璃管和伸长的内玻璃管腰接后退火、上排气台将两玻璃管之间的夹套层抽真空并离封制成；真空层内的内玻璃管外表面真空溅射选择性吸收膜；其特征在于在罩玻璃管内壁不大于180度圆周角范围内带有镜面反光层，内玻璃管封闭并抽真空后灌装工质。本实用新型的有益效果采用与内玻璃管一体化制作的热管，可大幅度提升应用产品热水器等的性能。因为内玻璃管偏心，使原来照射在平滑罩玻璃管内壁界面反光镀层的光线，因为遵循入射角＝反射角而全部不能反射到内玻璃管的现象发生改变。使得很大一部分照射在罩玻璃管内壁反光镀层上的光线，投射到内玻璃管的吸收膜上，实现了利用罩玻璃管进行聚光。
文档编号F24J2/46GK202188679SQ201120308008
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月15日 优先权日2011年8月15日
发明者徐浩 申请人:海宁利丰太阳能工业有限公司