专利名称：印染加工的蒸汽自动控制系统的制作方法
技术领域：
印染加工的蒸汽自动控制系统技术领域[0001]本实用新型涉及一种印染加工的蒸汽自动控制系统，用于对印染加工的布料表面测温，从而自动控制烘干蒸汽的温度。
背景技术：
[0002]对纺织布料进行印染处理的最后一步，便是要将布料穿过锡林烘筒，利用蒸汽对其表面进行烘干。然而在烘干的过程中，需要对蒸汽的温度进行控制，避免出现过烘现象的发生。然而以往均是通过测出烘干后的布料表面温度来控制蒸汽的温度，这样的方式测定不准确，不能温度进行精确控制，还浪费了蒸汽资源，导致生产成本偏高。发明内容[0003]本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种能对蒸汽温度自动精确地控制， 节省了蒸汽资源，节省了生产成本的印染加工的蒸汽自动控制系统。[0004]本实用新型的目的是这样实现的[0005]本实用新型印染加工的蒸汽自动控制系统，包括烘筒组和蒸汽管，所述烘筒组由若干烘筒交错排列组成，所述蒸汽管分有若干支管与烘筒组上的每一个烘筒相连，该蒸汽管上设有蒸汽调节阀，所述烘筒组末端出料端的烘筒后方设有红外传感器，所述红外传感器的信号输出端与电控设备相连，所述电控设备与蒸汽调节阀相连。[0006]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0007]这种印染加工的蒸汽自动控制系统在烘筒组的出料端的烘筒后方设置一个红外传感器，该红外传感器通过电控设备与蒸汽调节阀相连，可以通过红外传感器测定到的布面温度信息来对蒸汽温度进行及时控制，使得布面干湿度一致，避免了过烘现象，并且节约蒸汽达30%左右，减少了生产成本。
[0008]图1为本实用新型印染加工的蒸汽自动控制系统的结构示意图。[0009]其中烘筒组1、烘筒2、蒸汽管3、蒸汽调节阀4、红外传感器5、电控设备6。
具体实施方式
[0010]参见图1，本实用新型涉及一种印染加工的蒸汽自动控制系统，包括烘筒组1和蒸汽管3，所述烘筒组1由若干烘筒2交错排列组成，所述蒸汽管3分有若干支管与烘筒组1 上的每一个烘筒2相连，该蒸汽管3上设有蒸汽调节阀4，所述烘筒组1末端出料端的烘筒 2后方设有红外传感器5，所述红外传感器5的信号输出端与电控设备6相连，所述电控设备6与蒸汽调节阀4相连。[0011]红外传感器测定到的布面温度信号传送给电控设备，电控设备来对蒸汽调节阀进行及时控制，使得布面干湿度一致，避免了过烘现象，并且节约蒸汽达30%左右，减少了生产成本。
权利要求1. 一种印染加工的蒸汽自动控制系统，其特征在于它包括烘筒组(1)和蒸汽管(3)， 所述烘筒组(1)由若干烘筒(2)交错排列组成，所述蒸汽管(3)分有若干支管与烘筒组(1) 上的每一个烘筒(2)相连，该蒸汽管(3)上设有蒸汽调节阀(4)，所述烘筒组(1)末端出料端的烘筒(2)后方设有红外传感器(5)，所述红外传感器(5)的信号输出端与电控设备(6)相连，所述电控设备(6 )与蒸汽调节阀(4 )相连。
专利摘要本实用新型涉及一种印染加工的蒸汽自动控制系统，其特征在于它包括烘筒组(1)和蒸汽管(3)，所述烘筒组(1)由若干烘筒(2)交错排列组成，所述蒸汽管(3)分有若干支管与烘筒组(1)上的每一个烘筒(2)相连，该蒸汽管(3)上设有蒸汽调节阀(4)，所述烘筒组(1)末端出料端的烘筒(2)后方设有红外传感器(5)，所述红外传感器(5)的信号输出端与电控设备(6)相连，所述电控设备(6)与蒸汽调节阀(4)相连。这种印染加工的蒸汽自动控制系统在烘筒组的出料端的烘筒后方设置一个红外传感器，通过红外传感器测定到的布面温度信息来对蒸汽温度进行及时控制，避免了过烘现象，并且节约蒸汽达30%左右，减少了生产成本。
文档编号F26B21/10GK202254721SQ20112032013
公开日2012年5月30日 申请日期2011年8月30日 优先权日2011年8月30日
发明者严正平, 卞国忠, 卞李炳, 卞永忠, 吴兴龙, 薛凤娟 申请人:江苏三房巷实业股份有限公司