拱形钢管式矮烟罩的制作方法

文档序号:4615961阅读:449来源:国知局
专利名称:拱形钢管式矮烟罩的制作方法
技术领域
本实用新型属于冶金电炉排烟装置技术领域,具体涉及一种拱形钢管式矮烟罩。
背景技术
半封闭式矮烟罩是还原电炉普遍采用的一种排烟装置。骨架梁一般为圆形或多边形,顶部为平面,主要由立柱和骨架梁组成。骨架梁又分为内、外圈梁和内、外辐梁,一般均采取钢板焊接而成。骨架梁在制作过程当中,焊缝较多,应力不容易消除,长时间工作在高温环境下,因此,容易出现变形、塌陷,焊缝开裂,漏水等情况;内圈梁大都采用局部隔磁,隔磁效果不明显。
发明内容本实用新型的目的是提供一种拱形钢管式矮烟罩,解决了现有矮烟罩中的骨架梁容易变形、塌陷、隔磁效果不好,容易漏水的问题。本实用新型所采用的技术方案是,拱形钢管式矮烟罩,包括由两根或两根以上立柱搭建而成的圆形或多边形结构,立柱的上方设置有拱起的环形骨架梁,骨架梁的中央位置设置有中心过渡水腔;骨架梁包括搭设在立柱上的两根或两根以上型钢对焊而成的外圈梁,还包括由两根或两根以上不锈钢管焊接而成的内圈梁,内圈梁的外圆周通过两根或两根以上外辐梁与外圈梁固定连接,三根中心梁均分环形骨架梁,中心梁的外端固定在外圈梁上,中心梁的中部通过两根或两根以上内辐梁固定在内圈梁上。本实用新型的特点还在于,其中的中心梁、中心过渡水腔、内辐梁、内圈梁采用不锈钢制作。其中的外辐梁及立柱采用碳素钢Q235制作。其中的两根或两根以上外圈梁中的一根采用不锈钢制作,其余采用碳素钢Q235 型钢制作。本实用新型拱形钢管式矮烟罩的有益效果是,(1)骨架梁上部采用中心拱高的塔形结构,中心采用圆形或三角形不锈钢腔体过渡,三根中心梁插入腔体焊接,多根外辐梁合理分布,将外圈梁和内圈梁连接起来,使其能更好的抵抗外力,稳定性更强,在使用中不易出现变形现象。(2)骨架梁中内圈梁和内辐梁均采用不锈钢材料制作,外圈梁采用型钢对焊方式, 其中一段使用不锈钢材料制作,隔磁效果显著加强。(3)骨架梁中内圈梁、内辐梁、外辐梁以及立柱均使用无缝管制作,减少了焊接点, 降低了焊接应力发生的可能性,机构稳定性增强,减少了漏水现象的发生。

图1是本实用新型拱形钢管式矮烟罩的结构示意图;图2是图1的俯视图。
3[0015]图中,1.立柱,2.外圈梁,3.外辐梁,4.内圈梁,5.内辐梁,6.中心过渡水腔,7.中心梁。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型进行详细说明。本实用新型拱形钢管式矮烟罩的结构,如图1所示,包括由多根立柱1搭建而成的圆形或多边形结构,立柱1的上方设置有拱起的环形骨架梁,骨架梁的中央位置设置有中心过渡水腔6,骨架梁的结构如图2所示,包括搭设在立柱1上的由多根型钢对焊而成的外圈梁2,还包括由多根不锈钢管焊接而成的内圈梁4,内圈梁4的外圆周通过多根外辐梁3 与外圈梁2固定连接,三根中心梁7均分圆环,中心梁7的外端固定在外圈梁2上,中心梁 7的中部通过多根内辐梁5固定在内圈梁4上。其中,中心梁7、中心过渡水腔6、内辐梁5、 内圈梁4都是采用不锈钢制作的,外辐梁3及立柱1采用碳素钢Q235制作,多根外圈梁中的一根采用不锈钢制作,其余采用碳素钢Q235型钢制作。
权利要求1.拱形钢管式矮烟罩,其特征在于,包括由两根或两根以上立柱(1)搭建而成的圆形或多边形结构,立柱(1)的上方设置有拱起的环形骨架梁,骨架梁的中央位置设置有中心过渡水腔(6);骨架梁包括搭设在立柱(1)上的两根或两根以上型钢对焊而成的外圈梁(2), 还包括由两根或两根以上不锈钢管焊接而成的内圈梁(4),内圈梁(4)的外圆周通过两根或两根以上外辐梁(3)与外圈梁(2)固定连接,三根中心梁(7)均分环形骨架梁,中心梁(7) 的外端固定在外圈梁(2)上,中心梁(7)的中部通过两根或两根以上内辐梁(5)固定在内圈梁⑷上。
2.根据权利要求1所述的拱形钢管式矮烟罩,其特征在于,所述的中心梁(7)、中心过渡水腔(6)、内辐梁(5)、内圈梁(4)采用不锈钢制作。
3.根据权利要求1所述的拱形钢管式矮烟罩,其特征在于,所述的外辐梁(3)及立柱 (1)采用碳素钢Q235制作。
4.根据权利要求1所述的拱形钢管式矮烟罩,其特征在于,所述的两根或两根以上外圈梁(2)中的一根采用不锈钢制作,其余采用碳素钢Q235型钢制作。
专利摘要本实用新型公开的拱形钢管式矮烟罩,包括由多根立柱搭建而成的圆形或多边形结构,立柱的上方设置有拱起的环形骨架梁,骨架梁的中央位置设置有中心过渡水腔;骨架梁包括搭设在立柱上的多根型钢对焊而成的外圈梁,还包括多根不锈钢管焊接而成的内圈梁,内圈梁的外圆周通过多根外辐梁与外圈梁固定连接,三根中心梁均分环形骨架梁,中心梁的外端固定在外圈梁上,中心梁的中部通过多根内辐梁固定在内圈梁上。本实用新型拱形钢管式矮烟罩,解决了现有矮烟罩中的骨架梁容易变形、塌陷、隔磁效果不好,容易漏水的问题。
文档编号F27D17/00GK202229610SQ20112033660
公开日2012年5月23日 申请日期2011年9月8日 优先权日2011年9月8日
发明者师文超, 张军, 张华山, 段西京 申请人:西安宏信矿热炉有限公司
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