专利名称：生物质气化锅炉的制作方法
技术领域：
本实用新型是涉及以生物质原料为燃料的锅炉，具体涉及一种生物质气化锅炉。
背景技术：
目前，在人们生活及工业生产中一直将煤炭作为锅炉的燃料，用煤炭作为锅炉的燃料不仅极大地消耗有限能源还带来了严重的环境污染，尤其是小型燃煤锅炉污染环境更为严重。发明内容本实用新型的目的是针对现有技术中存在的问题和不足，提供一种以生物质原料为燃料的生物质气化锅炉。本实用新型的目的是通过下述的技术方案实现的一种生物质气化锅炉，包括下吸式生物质气化炉，以及降温器和热水器构成，下吸式生物质气化炉经通气管与降温器连通，降温器经通气管与热水器连通。下吸式生物质气化炉包括支架和炉体，炉体包括内筒体和外筒体以及顶盖，顶盖上设置加料口，可燃气进气管连通于内筒体底部，内筒体底部为倒锥形集灰斗，集灰斗通过风管与鼓风机连通，内外筒体之间设置环形水腔，该环形水腔的底部设置进水管、顶部设置出水管。降温器是在支脚上固定有加热筒，加热筒中心竖向设置有火道锥形管，该火道锥形管下部宽度大于上部，火道锥形管的上部与烟園连接，下部与可燃气进气管连接，加热筒 四周及上部各侧壁设置有迂回水箱，该迂回水箱包括外层水箱和内层水箱，两层水箱在下部通过通水管连通，外层水箱的下部设置进水管、上部设置出水管。外层水箱的上部还设置有溢汽管，该溢汽管连接一个溢汽降温器后与外层水箱下部连通。本实用新型的优点1、由于采用生物质原料代替煤作为锅炉的燃料，因此减少了煤的消耗，而生物质原料非常丰富；2、由于本锅炉在下吸式生物质气化炉及降温器中都安装有清污门及填料箱将混合燃气中的灰尘及时清除，将清除灰尘的混合燃气送到热水器中燃烧，为了燃烧的充分，在火道锥形管下部安装了补气管，提供充足的空气，促进燃烧，为了燃烧的更充分，加长了燃道的长度，形成一个从火道锥形管开始向上燃烧，再向下燃烧，最后向上燃烧从烟囱排出，因此使混合燃气充分燃烧，减少了烟气中的灰尘，因此生物质气化锅炉比燃煤锅炉减少了环境的污染；3、由于在下吸式生物质气化炉、降温器、热水器中都有水箱，在生物质气化、混合燃气降温及混合燃气燃烧过程中都是对水加温，因此可以提供大量的热水能源。
图I是本实用新型生物质气化锅炉的结构示意图。
具体实施方式
参见图1，该生物质气化锅炉的下吸式生物质气化炉经通气管15、21与降温器连通，降温器经通气管55与热水器连通；下吸式生物质气化炉由风机I、闸阀2、出灰管3、积灰斗4、清污门5、炉外筒6、炉内筒7、炉顶盖8、加料口 10、出水管11、炉箅12、进水管14、通气管15、清污门17、支脚18构成，炉内筒安装在炉外筒的里面，炉外筒、炉内筒之间构成装水空腔，在炉内筒内安装炉箅，在炉箅下面安装支撑板13，在炉箅上面的炉内、外筒上安装清污门，在炉箅下面的炉内、外筒上安装通气管，在通气管外面安装通气管套16，在炉内、外筒下端安装积灰斗，在积灰斗下端安装出灰管，出灰管一端安装清污门，一端经闸阀与风机连接，支脚安装在炉外筒下端，在炉外筒下部安装进水管，在其上部安装出水管，在炉内、外筒上端安装炉项盖，在炉顶盖上安装加料口及操作口 9 ;降温器由支脚19、清污门20、33、通气管15、栅栏22、填料箱23、底板24、外筒25、降温通气管26、上盖27、进、出水管30、29、引风机31、填料门21、积焦油箱34构成，在外筒的上端安装上盖，下端安装底板，将四根降温通气管竖向安装在上盖与底板上，四根降温通气管成串联连通，在降温通气管上安装检修口 28，降温通气管进气端与填料箱连接，填料箱内横向安装栅栏，在栅栏下方的填料箱上安装通气管，上方安装填料门，在填料箱的下端安装清污门，在填料箱中加填料，降温通气管的出气端经通气管与引风机连接，在出气端安装清污门，并按积焦油箱，支脚安装在底板上，在外筒上安装进、出水管；热水器由排水管36、49，进水管37、外水箱39、中层水箱40、出水管41、烟囱44、火道锥形管46、内水箱48、补气管50、燃气管头51、点火器52、支脚53构成，火道锥形管下端安装补气管及燃气管头，燃气管头连接通气管，在燃气管头上安装点火器，在火道锥形管周围安装内水箱，在内水箱外围安装中层水箱，在中层水箱外围安装外水箱，外水箱与火道锥形管下部连通，内水箱、中层水箱、外水箱相互连通，中层水箱与外水箱可通过通水管38、47相通，其之间形成燃烧通道，在外水箱的顶部安装烟 、压力表42、安全放散阀43、溢气降温器45，进、出水管安装在外水箱上，在外水箱的底部安装托板及排水管，支脚安装在托板上。 本实用新型生物质气化锅炉运行程序生物质原料从下吸式生物质气化炉上的加料口加入气化炉内燃烧，在风机的抽动下，经过干燥、干馏、氧化、还原过程完成了生物质热化学反应，由固体生物质变为一氧化碳、氢气、甲烷和焦油分解后形成的永久性分子合成的混合燃气，混合燃气通过通气管进入降温器中的填料箱，去除灰尘，混合燃气进入降温通气管，因为在降温通气管与外筒间装满水，混合燃气的温度很高，高达500度左右，当通过降温通气管后将水加热，将混合燃气温度降低，克服了高温可燃气体对引风机的副作用，在引风机的作用下，混合燃气经通气管进入热水器中的火道锥形管内燃烧，燃烧的混合燃气，沿着内水箱、中层水箱、外水箱之间形成的燃烧通道燃烧，即混合燃气在火道锥形管内燃烧，.从火道锥形管顶端出，沿着内水箱、中层水箱之间形成的燃道向下移动燃烧；经中层水箱底端的燃道进入由中层水箱与外水箱形成的燃道上升燃烧，直到燃道的顶部，从烟囱排出，在燃烧过程将内水箱、中层水箱、外水箱中的水加热。
权利要求1.一种生物质气化锅炉，包括下吸式生物质气化炉，以及降温器和热水器构成，其特征是下吸式生物质气化炉经通气管与降温器连通，降温器经通气管与热水器连通。
2.根据权利要求I所述的生物质气化锅炉，其特征是下吸式生物质气化炉包括支架和炉体，炉体包括内筒体和外筒体以及顶盖，顶盖上设置加料口，可燃气进气管连通于内筒体底部，内筒体底部为倒锥形集灰斗，集灰斗通过风管与鼓风机连通，内外筒体之间设置环形水腔，该环形水腔的底部设置进水管、顶部设置出水管。
3.根据权利要求I所述的生物质气化锅炉，其特征是降温器是在支脚上固定有加热筒，加热筒中心竖向设置有火道锥形管，该火道锥形管下部宽度大于上部，火道锥形管的上部与烟 连接，下部与可燃气进气管连接，加热筒四周及上部各侧壁设置有迂回水箱，该迂回水箱包括外层水箱和内层水箱，两层水箱在下部通过通水管连通，外层水箱的下部设置 进水管、上部设置出水管。
4.根据权利要求I所述的生物质气化锅炉，其特征是外层水箱的上部还设置有溢汽管，该溢汽管连接一个溢汽降温器后与外层水箱下部连通。
专利摘要本实用新型涉及一种生物质气化锅炉，包括下吸式生物质气化炉，以及降温器和热水器构成，下吸式生物质气化炉经通气管与降温器连通，降温器经通气管与热水器连通。本实用新型在下吸式生物质气化炉及降温器中都安装有清污门及填料箱将混合燃气中的灰尘及时清除，将清除灰尘的混合燃气送到热水器中燃烧，形成一个从火道锥形管开始向上燃烧，再向下燃烧，最后向上燃烧从烟囱排出的结构，因此使混合燃气充分燃烧，减少了烟气中的灰尘，因此生物质气化锅炉比燃煤锅炉减少了环境的污染。
文档编号F24H9/18GK202392987SQ20112051798
公开日2012年8月22日 申请日期2011年12月10日 优先权日2011年12月10日
发明者丁亚昭, 乔国强, 吴得治, 张发旺, 李鲁予 申请人:河南金土地煤气工程有限公司