专利名称：高效传热夹层烘筒的制作方法
技术领域：
本发明涉及纺织印染和无纺行业的烘筒制造技术领域。
背景技术：
烘筒是用于印染和无纺行业的烘干设备部件，现在用户使用的烘筒大多采用不锈钢板制成外壳，两端分别连接支撑轴，在其内设置夹层，夹层内通入导热油，使烘筒表面达到烘干所需的高温。由于采用导热油进行传热，温度不易控制且有漏油现象。
发明内容
本发明目的在于提出一种采用电加热，且传热效率高的高效传热夹层烘筒。本发明包括不锈钢圆柱形筒体，在所述筒体的两端分别固定连接左、右圆形端板，在所述左、右圆形端板的外端分别固定连接左、右支撑轴，其特征在于在所述筒体内套置内胆，在所述内胆与筒体之间沿周向均布至少十根电热套管，在左圆形端板的周向均布与电热套管数量相同的通孔，各电热套管的外端分别固定连接在相应的通孔上，在每根电热套管内分别穿置一根电热管，各电热管还通过连接件固定连接在左圆形端板上，在内胆与筒体之间灌装超导材料。本实用型采用布置在内胆中的电热管提供热源，各根电热管通电后产生的热量通过超导材料快速传导至筒体外表面，故可提高筒体表面的温度的均匀性。本发明具有传热快、两端温差小、筒体表面温度均匀，方便生产、更换方便电热管的特点，可避免因高温漏油的现象发生。另外，为支撑内胆，本发明所述内胆通过支撑圈支撑在所述左、右圆形端板之间的筒体内。
图1为本发明的一种结构示意图。图2为图1的左端面图。
具体实施例方式如图1、2所示，在不锈钢圆柱形筒体I的两端分别固定连接左圆形端板2和右圆形端板3，在左、右圆形端板2、3的外端分别固定连接左支撑轴4和右支撑轴5。在筒体I内套置左端外径小、右端外径大的内胆6，在内胆6的左端与筒体I之间沿周向均布十二根电热套管11，在左圆形端板2的周向均布十二个通孔，各电热套管11的外端分别固定连接在相应的通孔上。在每根电热套管11内分别穿置一根电热管7，各电热管7还通过连接件8固定连接在左圆形端板2上，在内胆6与筒体I之间还灌装超导材料9。
内胆6通过若干支撑圈10支撑在左、右圆形端板2、3之间的筒体I内。
权利要求
1.高效传热夹层烘筒，包括不锈钢圆柱形筒体，在所述筒体的两端分别固定连接左、右圆形端板，在所述左、右圆形端板的外端分别固定连接左、右支撑轴，其特征在于在所述筒体内套置内胆，在所述内胆与筒体之间沿周向均布至少十根电热套管，在左圆形端板的周向均布与电热套管数量相同的通孔，各电热套管的外端分别固定连接在相应的通孔上，在每根电热套管内分别穿置一根电热管，各电热管还通过连接件固定连接在左圆形端板上，在内胆与筒体之间灌装超导材料。
2.根据权利要求1所述高效传热夹层烘筒，其特征在于所述内胆通过支撑圈支撑在所述左、右圆形端板之 间的筒体内。
全文摘要
高效传热夹层烘筒，涉及纺织印染和无纺行业的烘筒制造技术领域。不锈钢圆柱形筒体的两端分别固定连接左、右圆形端板，在左、右圆形端板的外端分别固定连接左、右支撑轴，在筒体内套置内胆，在内胆与筒体之间沿周向均布至少十根电热套管，在左圆形端板的周向均布与电热套管数量相同的通孔，各电热套管的外端分别固定连接在相应的通孔上，在每根电热套管内分别穿置一根电热管，各电热管还通过连接件固定连接在左圆形端板上，在内胆与筒体之间灌装超导材料。本发明具有传热快、两端温差小、筒体表面温度均匀，方便生产、更换方便电热管的特点，可避免因高温漏油的现象发生。
文档编号F26B25/00GK103245187SQ20121002300
公开日2013年8月14日 申请日期2012年2月2日 优先权日2012年2月2日
发明者张天道 申请人:江苏乾丰新能源科技有限公司