浮筒式疏水器的制作方法

文档序号:5757778阅读:1725来源:国知局
专利名称:浮筒式疏水器的制作方法
技术领域
本发明涉及一种浮筒式疏水器,属于染整行业的烘筒烘燥机设备领域。
背景技术
疏水器又叫阻汽排水阀,广泛的应用于染整行业的烘筒设备上,其用途是在排除冷凝水的同时,防止蒸汽泄出,减少热量损失,提高传热效率。现有的疏水器在调节阀附近装有直通阀,供开车时泄放空气和排出积聚的冷凝水。高处装有观察阀,用来检查疏水器的工作情况。当旋开观察阀时,能间歇喷出冷凝水, 有时甚至会有大量蒸汽连续喷泄,工作状况不佳,造成能量的损失。

发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有疏水器的观察阀打开时会出现喷出冷凝水以及蒸汽喷泄的问题,提供了一种浮筒式疏水器。为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案
浮筒式疏水器,包括阀体、浮筒和上盖,阀体的两端分别是进口和出口,阀体的上部与阀盖连接,并在阀体和阀盖之间用垫圈密封,在阀盖的中心位置安装有调节阀,调节阀的下部为阀套,所述阀套整体位于阀体的内部,阀套的内部安装截止阀,在阀体的内部安装有浮筒,所述阀套内的截止阀与浮筒的底部中心连接,所述阀套与截止阀采用滑动连接,阀体的底部设置有出水口。本发明提供的浮筒式疏水器,其有益效果是,当冷凝水和部分蒸汽进入疏水器时, 由于水的浮力使浮筒上升,截止阀关闭,阻止水蒸气泄漏,随着冷凝水的不断流入,水位逐渐升高,当液面上升到一定高度时,即溢入浮筒,当浮筒中冷凝水的重量超过浮筒所受的浮力时,使浮筒下沉,打开截止阀,浮筒中的冷凝水在蒸汽压力下经阀套、截止阀和调节阀排出,当排出一定量冷凝水后,浮力又使浮筒重新上升而关闭截止阀,冷凝水不断地流入,又进行第二次循环。由于浮筒内经常保持有一定的冷凝水,且水位高于阀套下端,形成水割, 蒸汽无法外泄。调节阀用来调节排水时的水流速度,使浮筒缓慢上升,避免产生强烈冲击, 本发明提供的疏水器结构可靠,几乎没有蒸汽泄漏,且不需加双滤器。


附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中
图1是本发明所述的浮筒式疏水器的结构图。
具体实施例方式以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
如图1所示,本发明所述的浮筒式疏水器,包括阀体5、浮筒4和上盖1,阀体5的两端分别是进口和出口,阀体5的上部与阀盖1连接,并在阀体5和阀盖1之间用垫圈2密封,在阀盖1的中心位置安装有调节阀7,调节阀7的下部为阀套8,所述阀套8整体位于阀体5的内部,阀套8的内部安装截止阀3,在阀体5的内部安装有浮筒4,所述阀套8内的截止阀3与浮筒4的底部中心连接,所述阀套与截止阀采用滑动连接,阀体5的底部设置有出水口 6。本发明提供的浮筒式疏水器,其有益效果是,当冷凝水和部分蒸汽进入疏水器时, 由于水的浮力使浮筒上升,截止阀关闭,阻止水蒸气泄漏,随着冷凝水的不断流入,水位逐渐升高,当液面上升到一定高度时,即溢入浮筒,当浮筒中冷凝水的重量超过浮筒所受的浮力时,使浮筒下沉,打开截止阀,浮筒中的冷凝水在蒸汽压力下经阀套、截止阀和调节阀排出,当排出一定量冷凝水后,浮力又使浮筒重新上升而关闭截止阀,冷凝水不断地流入,又进行第二次循环。由于浮筒内经常保持有一定的冷凝水,且水位高于阀套下端,形成水割, 蒸汽无法外泄。调节阀用来调节排水时的水流速度,使浮筒缓慢上升,避免产生强烈冲击, 本发明提供的疏水器结构可靠,几乎没有蒸汽泄漏,且不需加双滤器。
权利要求
1.浮筒式疏水器,包括阀体、浮筒和上盖,阀体的两端分别是进口和出口,其特征在于, 阀体的上部与阀盖连接,并在阀体和阀盖之间用垫圈密封,在阀盖的中心位置安装有调节阀,调节阀的下部为阀套,所述阀套整体位于阀体的内部,阀套的内部安装截止阀,在阀体的内部安装有浮筒,所述阀套内的截止阀与浮筒的底部中心连接,所述阀套与截止阀采用滑动连接,阀体的底部设置有出水口。
全文摘要
浮筒式疏水器,包括阀体、浮筒和上盖,阀体的两端分别是进口和出口,阀体的上部与阀盖连接,并在阀体和阀盖之间用垫圈密封,在阀盖的中心位置安装有调节阀,调节阀的下部为阀套,所述阀套整体位于阀体的内部,阀套的内部安装截止阀,在阀体的内部安装有浮筒,所述阀套内的截止阀与浮筒的底部中心连接,所述阀套与截止阀采用滑动连接,阀体的底部设置有出水口。本发明提供的浮筒式疏水器,其有益效果是,由于浮筒内经常保持有一定的冷凝水,且水位高于阀套下端,形成水割,蒸汽无法外泄。调节阀用来调节排水时的水流速度,使浮筒缓慢上升,避免产生强烈冲击,本发明提供的疏水器结构可靠,几乎没有蒸汽泄漏,且不需加双滤器。
文档编号F16T1/20GK102392933SQ20111035998
公开日2012年3月28日 申请日期2011年11月14日 优先权日2011年11月14日
发明者蒋春霞 申请人:蒋春霞
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