一种滗水器的制造方法
【专利摘要】一种滗水器，包括：滗水结构，漂浮于池面上，具有集水区；排水软管，一端与所述集水区连通，另一端与池壁上的排水口连通，滗水结构和/或池壁上设置控制所述排水软管排水或关闭排水的排水阀；下行程开关，固定设置于池内，且位于所述滗水结构随液面下降的移动路径上，所述下行程开关与所述排水阀电性连接，在所述液面下降移动至所述停止排水液位时被所述滗水结构触发以控制所述排水阀关闭所述排水软管排水。本发明提供的滗水器，处理过程实现全自动化，控制精确、处理高效，结构简单、成本低，适于推广应用。
【专利说明】
一种滗水器
技术领域
[0001 ]本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种滗水器。
【背景技术】
[0002]滗水器是间歇式活性污泥法处理污水的必配机械装置，目前，无动力浮筒式滗水器因其结构简单，节能环保，滗水方便而得到广泛应用，间歇式活性污泥法的污水处理机制与普通活性污泥法相同，其区别在于原污水不是顺次流经各个处理单元，而是放流到单一反应池内，按时间顺序实现不同目的的操作，其基本操作程序主要包括进水、曝气、静置、排水这四个基本过程。污水排入含有活性污泥的反应池内，到达一定蓄水量时停止进水，开启曝气即污水与活性污泥的反应阶段，反应结束后，静置以使活性污泥沉淀，上层澄清水即为处理后的净水，再通过排水装置将上层澄清水排出反应池，即完成一个污水处理周期。在整个处理周期中，严格控制进排水的时间至关重要，特定的反应池都预设有适当的蓄水量，当进水达到蓄水量时则关闭进水阀，开始曝气，曝气阶段反应池内污水翻滚，液面波动起伏大，如果此时排水阀打开，则势必造成混有活性污泥的未处理好的污水排入净水池。
[0003]例如中国专利文献CN203128293公开了一种无动力滗水器，包括浮筒、导水口、固定架、出水软管、排水电动阀以及浮球开关，该方案通过向池内进水使浮筒漂浮在水面上，导水口的开口位于水面下方，池内曝气、静置过后打开排水电动阀通过导水口排水，当水位排至浮球开关设置的液位时，关闭排水电动阀，开始下一周期进水，浮球开关内设有拨动开关，该拨动开关可根据浮球开关检测到的液位信号接通或断开，以实现排水电动阀的开关，但浮球漂浮于水面上，在曝气阶段会受水面波动影响而上下翻滚、浮动，在这过程中浮球内的拨动开关很容易受到浮球的翻动影响而提前释放排水信号或者提前释放停止排水信号，前者会造成未曝气完全或者未静置充分的污水被排入净水池，后者会提前停止本处理周期而开始进水进入下一周期，两种情况均会严重影响污水的处理效果;另外，该现有技术的导水口位于水面下方，即使出水软管内在曝气阶段无压力，也不能完全保证污泥不进入出水软管，防护效果不佳。
【发明内容】
[0004]因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中滗水器处理污水效果不佳的缺陷，从而提供一种水处理效果更好、更高效的滗水器。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
[0006]—种滗水器，包括:滗水结构，漂浮于池面上，具有集水区；排水软管，一端与所述集水区连通，另一端与池壁上的排水口连通，滗水结构和/或池壁上设置控制所述排水软管排水或关闭排水的排水阀；下行程开关，固定设置于池内，且位于所述滗水结构随液面下降的移动路径上，所述下行程开关与所述排水阀电性连接，在所述液面下降移动至停止排水液位时被所述滗水结构触发以控制所述排水阀关闭所述排水软管排水。
[0007]所述下行程开关与用于向池内进水的进水装置电性连接，在所述滗水结构随所述液面下降移动至所述停止排水液位时被所述滗水结构触发以控制所述进水装置向所述池内进水。
[0008]还包括上行程开关，固定设置于池内，且位于所述滗水结构随液面上升的移动路径上，所述上行程开关与用于向池内进水的进水装置电性连接，在所述池内液面上升至停止进水液位时被所述滗水结构触发以控制所述进水装置停止向所述池内进水。
[0009]所述上行程开关与所述池内的曝气装置电性连接，在所述滗水结构随液面上升移动至所述停止进水液位时被所述滗水结构触发以控制所述曝气装置开始曝气。
[0010]还包括用于滗水结构的导轨结构，所述导轨结构一端固定于池底，另一端向上延伸并超出所述停止排水液位，所述滗水结构随所述液面的上升或下降沿着所述导轨结构向上或向下移动。
[0011]所述下行程开关与所述上行程开关固定于所述导轨结构上。
[0012]所述滗水结构包括可依靠自身浮力漂浮在液面上的浮子，以及可受所述浮子带动、随液面上升或下降的集水堰，所述集水堰内部形成集水区，所述集水堰与池内的池水接触的壁面上设有至少一个进水口，所述池水可自所述进水口进入所述集水区内。
[0013]所述浮子设于所述集水堰内部。
[0014]所述集水堰为形状呈梯形体的壳体，所述浮子设于所述壳体内部。
[0015]所述浮子为具有封闭空腔的壳体。
[0016]所述进水口为成型于所述集水堰的底面的通孔。
[0017]所述进水口封闭有只允许池水沿自所述集水堰外部流入所述集水区内部的第一方向流动，而不允许池水沿所述第一方向的相反方向流动的止回阀。
[0018]所述止回阀为重力止回阀。
[0019]还包括设于池外部的时间继电器，所述时间继电器预设有固定处理时长，所述固定处理时长不小于曝气反应时长与静置时长的总和，所述时间继电器接受所述上行程开关的信号后开始对固定处理时长进行计时，计时结束后向所述排水阀发出信号，控制所述排水软管开始排水。
[0020]所述下行程开关所在平面高于池内的活性污泥所在平面。
[0021 ]所述下行程开关所在平面高于所述排水口所在平面。
[0022]本发明技术方案，具有如下优点:
[0023]1.本发明提供的滗水器，连通滗水结构的集水区与池壁上的排水口的排水软管受排水阀控制排水或关闭排水，下行程开关固定设置于池内，并且位于滗水结构随液面下降的移动路径上，排水阀与下行程开关联动设置，在滗水过程中，滗水结构漂浮于上层澄清水水面上，澄清水不断从集水区通过排水软管排入净水池，池内液位下降，滗水结构随着池内液位逐渐下降，直至池内液位下降至停止排水液位处，滗水结构触发固定于池内的下行程开关，下行程开关发出控制信号控制排水阀关闭排水软管排水，由滗水结构触发的下行程开关的固定设置，避免了曝气阶段池水波动对下行程开关的控制信号的影响，只有在滗水结构下降至下行程开关处，即池内液面下降至停止排水液位处时，下行程开关才向排水阀释放停止排水的控制信号，既不会提前停止排水致使本净水周期提前结束而开始下一周期，也不会过晚停止排水致使池底的浑浊污水排入净水池内，停止排水信号的控制更加精确，污水处理效果更佳。
[0024]2.本发明提供的滗水器，下行程开关与向池内进水的进水装置联动，使得池内液面到达停止排水液面处、滗水结构触发下行程开关时，关闭排水阀停止排水，并且启动进水装置开始向池内进水，进入下一净水周期，本净水周期的停止与下一净水周期的开始无缝衔接，便于节省污水的总处理时长，提高处理效率。
[0025]3.本发明提供的滗水器，位于滗水结构随液面上升的移动路径上、固定设置于池内的上行程开关，在进水装置向池内进水过程中，池内液面不断上升至停止进水液位处，滗水结构漂浮于液面上触发上行程开关，控制进水装置停止向池内进水，上行程开关与进水装置的联动使得在池内液面达到预设高度时即自动停止进水，无需人工监控，实现进水过程的自动化。
[0026]4.本发明提供的滗水器，上行程开关还与曝气装置联动，在停止进水装置进水的同时，开启曝气装置，实现进水与曝气的无缝衔接，提高处理效率。
[0027]5.本发明提供的滗水器，包括用于滗水结构的导轨结构，滗水结构沿导轨结构随液面升降，可使滗水结构的移动路径得以确定，以确保滗水结构在升降过程中能够触发上、下行程开关，保证进水、排水及曝气过程的精确控制。
[0028]6.本发明提供的滗水器，上、下行程开关均固定于导轨结构上，使得滗水结构沿导轨结构升降过程中可确保触发上、下行程开关，使行程开关的控制信号释放更加准确。
[0029]7.本发明提供的滗水器，浮子设于集水堰内部，集水堰为形状呈梯形体的壳体，整个滗水结构体积轻小、用料少，结构简单、便于维护，且呈梯形体的集水堰便于加工制造，适于推广应用。
[0030]8.本发明提供的滗水器，集水堰的底面设有进水口，进水口内设有只允许池水沿自所述集水堰外部流入所述集水区内部的第一方向流动，而不允许池水沿所述第一方向的相反方向流动的止回阀，止回阀的设置避免了曝气阶段的浑浊池水涌入集水区、排入净水池，造成净水效果不佳，有效保证了进入集水区内的池水为静止后的澄清水。
[0031]9.本发明提供的滗水器，还包括设于池外部、预设有固定处理时长的时间继电器，时间继电器与上行程开关的联动设置，使得滗水结构触发上行程开关后，上行程开关释放信号，控制进水装置停止进水，曝气装置开始曝气，时间继电器开始对固定处理时长进行计时，计时结束后向排水阀发出信号，控制排水软管开始排水，排水至停止排水液面处，滗水结构触发下行程开关，下行程开关控制排水阀停止排水软管排水，并开始下一净水周期的进水，整个水处理过程实现了全自动化，大大提高了水处理效率，节省了人工成本，提升了水处理效果。
【附图说明】
[0032]为了更清楚地说明本发明【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0033]图1为本发明的实施例一中提供的集水堰壳体部分透视的滗水器置于污水处理池中的结构示意图。
[0034]附图标记说明:
[0035]1-污水处理池;2-集水堰;3-浮子;4-进水口 ； 5-止回阀；6_排水软管;7_排水口 ； 8_排水阀;9-下行程开关;10-上行程开关;11-导轨结构。
【具体实施方式】
[0036]下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0037]在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0038]在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0039]此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。
[0040]实施例一
[0041]图1为本发明的实施例一中提供的集水堰壳体部分透视的滗水器置于污水处理池中的结构示意图。如图1所示，本实施例提供的滗水器，包括:漂浮于池面上的滗水结构，所述滗水结构具有集水区;排水软管6，一端与所述集水区连通，另一端与池壁上的排水口 7连通，滗水结构和/或池壁上设置控制所述排水软管6排水或关闭排水的排水阀8;下行程开关9，固定设置于池内，且位于所述滗水结构随液面下降的移动路径上，所述下行程开关9与所述排水阀8电性连接，在所述液面下降移动至所述停止排水液位时被所述滗水结构触发以控制所述排水阀8关闭所述排水软管6排水。
[0042]本实施例中，连通滗水结构的集水区与污水处理池I的池壁上的排水口7的排水软管6受排水阀8控制排水或关闭排水，下行程开关9固定设置于池内，并且位于滗水结构随液面下降的移动路径上，排水阀8与下行程开关9联动设置，在滗水过程中，滗水结构漂浮于上层澄清水水面上，澄清水不断从集水区通过排水软管6排入净水池，池内液位下降，滗水结构随着池内液位逐渐下降，直至池内液位下降至停止排水液位处，滗水结构触发固定于停止排水液位处的下行程开关9，下行程开关9发出控制信号控制排水阀8关闭排水软管6排水，由滗水结构触发的下行程开关9的固定设置，避免了曝气阶段池水波动对下行程开关9的控制信号的影响，只有在滗水结构下降至下行程开关9处，即池内液面下降至停止排水液位处时，下行程开关9才向排水阀8释放停止排水的控制信号，既不会提前停止排水致使本净水周期提前结束而开始下一周期，也不会过晚停止排水致使池底的浑浊污水排入净水池内，停止排水信号的控制更加精确，污水处理效果更佳。
[0043]具体地，所述滗水结构包括可依靠自身浮力漂浮在液面上的浮子3，以及可受所述浮子3带动、随液面上升或下降的集水堰2，所述集水堰2内部形成集水区，所述集水堰2与污水处理池I池内的池水接触的壁面上设有至少一个进水口 4，所述池水可自所述进水口 4进入所述集水区内。
[0044]作为本发明的优选实施例，本实施例中的浮子3为具有封闭空腔的圆筒结构，所述圆筒结构包括同轴设置的圆形外周壁、圆形内周壁以及分别封闭于所述圆形外周壁与所述圆形内周壁之间形成的环形空腔的上下两端面的环形顶壁与环形底壁，封闭空腔的设置为浮子3提供了适当的浮力，可带动所述集水堰2随液面上升或下降，在其他实施例中，所述浮子3还可以为具有封闭空腔的球体、立方体或者长方体等。
[0045]进一步地，所述集水堰2优选为形状呈梯形体的封闭壳体，所述封闭壳体内部形成集水区，所述封闭壳体的底面上成型有至少一个进水口4，优选地，本实施例中的进水口4的数目设置为四个，四个所述进水口4沿所述封闭壳体的底面边缘周向设置，在其他实施例中，所述进水口 4还可以设置在集水堰2的侧壁底边缘处，所述进水口 4的数目还可以设置为一个、两个、五个等，所述浮子3设于所述集水堰2的所述封闭壳体内，整个滗水结构体积轻小、用料少，结构简单、便于维护，且呈梯形体的集水堰2便于加工制造，适于推广应用。
[0046]再进一步地，所述进水口4内封闭有只允许池水沿自所述集水堰2外部流入所述集水区内部的第一方向流动，而不允许池水沿所述第一方向的相反方向流动的止回阀5，本实施例中的止回阀5优选为重力止回阀5，所述重力止回阀5通过角链连接于所述进水口4，当排水阀8打开、排水软管6开始排水时，所述重力止回阀5被池水顶开，池水涌入集水堰2的集水区内，经过与排水口7连通的排水软管6排入净水池；当排水阀8关闭、排水软管6停止排水时，所述集水区内压强恒定，所述重力止回阀5受所述角链牵引回落至所述进水口4内，封闭所述集水区。所述重力止回阀5的设置避免了曝气阶段的浑浊池水涌入集水区、排入净水池，造成净水效果不佳，有效保证了进入集水区内的池水为静止后的澄清水。
[0047]需要说明的是，所述进水口 4的与所述重力止回阀5扣合的边缘处还设有密封圈，以保证重力止回阀5回落至进水口 4内时的集水区的封闭性。
[0048]进一步地，所述集水堰2的封闭壳体的侧壁的底部设有用于与所述排水软管6密封连接的出水口，控制所述排水软管6的排水阀8设置于设于污水处理池I池壁上的排水口 7处，在其他实施例中，所述排水阀8也可以设置于所述集水堰2的所述出水口处。
[0049]更进一步地，本实施例提供的滗水器还包括用于滗水结构的导轨结构11，所述导轨结构11 一端固定于池底，另一端向上延伸并超出所述停止排水液位，所述滗水结构随所述液面的上升或下降沿着所述导轨结构11向上或向下移动，优选地，本实施例中的导轨结构11为与池底垂直设置的限位柱，所述限位柱的底端固定连接于污水处理池I池底，上端超出停止进水液位，所述集水堰2与所述浮子3均可滑动地套设于所述限位柱上。
[0050]具体地，所述集水堰2的封闭壳体的上下底面的中心处分别对应开设有一个通孔，所述限位柱适于穿设于所述集水堰2的封闭壳体的上下底面上的通孔，以及所述浮子3的圆形内周壁内部形成的通孔，使得所述集水堰2和所述浮子3均受所述限位柱限制，沿所述限位柱随池内液面的升降而上下移动，限位柱的设置可使滗水结构的移动路径得以确定。
[0051]作为本发明的进一步优选实施方式，所述下行程开关9通过固定支架固定于所述限位柱上，所述下行程开关9分别与控制所述排水软管6开始或停止排水的排水阀8，以及用于向污水处理池I池内进水的进水装置电性连接，在滗水过程中，滗水结构漂浮于上层澄清水水面上，澄清水不断从集水区通过排水软管6排入净水池，污水处理池I池内液位下降，滗水结构随着池内液位逐渐下降，直至池内液位下降至停止排水液位处，滗水结构触发固定于停止排水液位处的下行程开关9，下行程开关9发出控制信号控制排水阀8关闭排水软管6排水，并且启动进水装置开始向池内进水，进入下一净水周期，本净水周期的停止与下一净水周期的开始无缝衔接，便于节省污水的总处理时长，提高处理效率。
[0052]需要说明的是，所述进水装置包括水栗以及向池内输水的输水管路。
[0053]进一步地，本实施例提供的滗水器还包括上行程开关10，所述上行程开关10通过固定支架固定于所述限位柱上，所述上行程开关10分别与所述进水装置、曝气装置电性连接，在进水装置向污水处理池I池内进水过程中，池内液面不断上升至停止进水液位处，滗水结构漂浮于液面上触发上行程开关10，控制进水装置停止向池内进水，上行程开关10与进水装置的联动使得在池内液面达到预设高度时即自动停止进水，无需人工监控，实现进水过程的自动化；同时，在停止所述进水装置进水的同时，上行程开关10释放控制信号开启曝气装置，实现进水与曝气的无缝衔接，提高处理效率。
[0054]所述滗水结构在上行程开关10与下行程开关9之间沿所述限位柱上下移动，所述滗水结构随液面升降的移动路径与所述上行程开关10和所述下行程开关9之间的限位柱重合;上行程开关10与下行程开关9均固定于限位柱上，使得滗水结构沿限位柱升降过程中可确保触发行程开关，使行程开关的控制信号释放更加准确。
[0055]需要说明的是，所述下行程开关9所在平面高于池内的活性污泥所在平面，避免靠近污泥的浑浊污水流入集水区、排入净水池;所述下行程开关9所在平面高于所述排水口 7所在平面，使得池内澄清水可通过液面与排水口 7的高度差排入净水池，而无需使用外界动力，节约能源，利于环保。
[0056]本实施例提供的滗水器，还包括设于池外部、预设有固定处理时长的时间继电器，所述固定处理时长不小于曝气反应时长与静置时长的总和，时间继电器与上行程开关10电性连接，使得滗水结构触发上行程开关10后，上行程开关10释放信号，控制进水装置停止进水，曝气装置开始曝气，时间继电器开始对固定处理时长进行计时，计时结束后向排水阀8发出信号，控制排水软管6开始排水，排水至停止排水液面处，滗水结构触发下行程开关9，下行程开关9控制排水阀8停止排水软管6排水，并开始下一净水周期的进水，整个水处理过程实现了全自动化，大大提高了水处理效率，节省了人工成本，提升了水处理效果。
[0057]另外，本实施例提供的滗水器还包括电气控制箱，所述电气控制箱内设有用于控制所述进水装置、排水阀8、上行程开关10、下行程开关9以及时间继电器等的控制开关和信号指示灯。
[0058]实施例二
[0059]本实施例作为实施例一的一种替换方式，提供一种滗水器，该滗水器与实施例一的区别在于:
[0060]本实施例的滗水结构中，所述浮子设于所述集水堰上方，且所述浮子的外表面与所述集水堰的上表面均设有多组对应的固定环，所述浮子与所述集水堰通过设于每组所述固定环之间的连接链连接，使得所述集水堰可随所述浮子漂浮于液面上。
[0061 ] 实施例三
[0062]本实施例作为实施例一的一种替换方式，提供一种滗水器，该滗水器与实施例一的区别在于:
[0063]本实施例的导轨结构，包括以所述滗水结构为中心周向设置的多个导向柱，所述导向柱垂直于池底设置，所述集水堰的壳体表面对应设置有多个牵引链，每个所述牵引链的末端连接有固定环，所述固定环可滑动的套设于所述导向柱上，使得所述集水堰可受所述牵引链牵引，随液面升降而沿所述导向柱的轴向上下移动。
[0064]所述上行程开关与所述下行程开关均通过平行于池底的水平支架固定于所述滗水结构随液面升降的移动路径上。
[0065]显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。
【主权项】
1.一种滗水器，其特征在于，包括: 滗水结构，漂浮于池面上，具有集水区； 排水软管(6)，一端与所述集水区连通，另一端与池壁上的排水口(7)连通，滗水结构和/或池壁上设置控制所述排水软管(6)排水或关闭排水的排水阀(8); 下行程开关(9)，固定设置于池内，且位于所述滗水结构随液面下降的移动路径上，所述下行程开关(9)与所述排水阀(8)电性连接，在所述液面下降至停止排水液位时被所述滗水结构触发以控制所述排水阀(8)关闭所述排水软管(6)排水。2.根据权利要求1所述的滗水器，其特征在于，所述下行程开关(9)与用于向池内进水的进水装置电性连接，在所述液面下降至所述停止排水液位时被所述滗水结构触发以控制所述进水装置向所述池内进水。3.根据权利要求1所述的滗水器，其特征在于，还包括上行程开关(10)，固定设置于池内，且位于所述滗水结构随液面上升的移动路径上，所述上行程开关(10)与用于向池内进水的进水装置电性连接，在所述液面上升至停止进水液位时被所述滗水结构触发以控制所述进水装置停止向所述池内进水。4.根据权利要求3所述的滗水器，其特征在于，所述上行程开关(10)与所述池内的曝气装置电性连接，在所述液面上升至所述停止进水液位时被所述滗水结构触发以控制所述曝气装置开始曝气。5.根据权利要求1-4中任一项所述的滗水器，其特征在于，还包括用于所述滗水结构的导轨结构(U)，所述导轨结构(11) 一端固定于池底，另一端向上延伸并超出所述停止排水液位，所述滗水结构随所述液面的上升或下降沿着所述导轨结构(11)向上或向下移动。6.根据权利要求5所述的滗水器，其特征在于，所述下行程开关(9)与所述上行程开关(10)固定于所述导轨结构(11)上。7.根据权利要求1-6中任一项所述的滗水器，其特征在于，所述滗水结构包括可依靠自身浮力漂浮在液面上的浮子(3)，以及可受所述浮子(3)带动、随液面上升或下降的集水堰(2)，所述集水堰(2)内部形成集水区，所述集水堰(2)与池内的池水接触的壁面上设有至少一个进水口(4)，所述池水可自所述进水口(4)进入所述集水区内。8.根据权利要求7所述的滗水器，其特征在于，所述浮子(3)设于所述集水堰(2)内部。9.根据权利要求8所述的滗水器，其特征在于，所述集水堰(2)为形状呈梯形体的壳体，所述浮子(3)设于所述壳体内部。10.根据权利要求7-9中任一项所述的滗水器，其特征在于，所述浮子(3)为具有封闭空腔的壳体。11.根据权利要求7-10中任一项所述的滗水器，其特征在于，所述进水口(4)为成型于所述集水堰(2)的底面的通孔。12.根据权利要求7-11中任一项所述的滗水器，其特征在于，所述进水口(4)封闭有只允许池水沿自所述集水堰(2)外部流入所述集水区内部的第一方向流动，而不允许池水沿所述第一方向的相反方向流动的止回阀(5)。13.根据权利要求12所述的滗水器，其特征在于，所述止回阀(5)为重力止回阀(5)。14.根据权利要求3-13中任一项所述的滗水器，其特征在于，还包括设于池外部的时间继电器，所述时间继电器预设有固定处理时长，所述固定处理时长不小于曝气反应时长与静置时长的总和，所述时间继电器接受所述上行程开关(10)的信号后开始对固定处理时长进行计时，计时结束后向所述排水阀(8)发出信号，控制所述排水软管(6)开始排水。15.根据权利要求1-14中任一项所述的滗水器，其特征在于，所述下行程开关(9)所在平面高于池内的活性污泥所在平面。16.根据权利要求1-14中任一项所述的滗水器，其特征在于，所述下行程开关(9)所在平面高于所述排水口( 7)所在平面。
【文档编号】C02F3/12GK105936544SQ201610521737
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年6月29日
【发明人】朱伟杰, 杨侃, 李龙斌, 陈恒龙
【申请人】华仪环保有限公司