浮筒式球心器的制作方法

文档序号:6032357阅读:691来源:国知局
专利名称:浮筒式球心器的制作方法
技术领域
浮筒式球心器
一、 技术领域
本实用新型涉及一种立式传动设备的找正装置,尤其是涉及一种浮筒式 球心器。
二、 背景技术
背景技术中,在立式传动设备对中找中心施工中,现场常用的施工方法有 两种,比较先进的就是直接用激光对中仪找正,但这种仪器价格比较昂贵,施 工单位投入成本大;还有一种是应用传统的求心器进行找正,即从求心器中心 孔放下钢丝线,下挂铅锤置于油桶中(以增加其稳定性),求心器顶部有四个 成90度方向的旋丝,找正时应用旋丝调整钢丝,以找正好的低层设备中心为 准,确定调整本钢丝使其成为设备中心的基准钢丝线,然后依此为基准来进行 上层设备的中心找正。此方法有两大缺点 一是基准钢丝线需要人为调整,存 在误差;二是当立式设备分层较多,特别是超过3层以上时,每安装一层均要
先进行基准钢丝线的调整,程序较繁琐,不利于控制工期。
三、 实用新型内容-
本实用新型为了解决上述背景技术中的不足之处,提供一种浮筒式球心 器,其能大大提高中心找正精确度,快捷、简单、投入少,大大的縮短了工期,降低了成本。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为
一种浮筒式球心器,其特征在于包括容器筒,容器筒内设置有浮筒, 容器筒和浮筒底部开有孔,浮筒顶部设有浮筒盖,浮筒盖上设置有十字骨架, 钢丝线一端固定在十字骨架上,另一端穿过容器筒和浮筒底部的开孔。
上述容器筒和浮筒为圆环状结构。
上述容器筒和浮筒底部的开孔位于底部几何中心处。
上述钢丝线的长度为下部设备中心到容器筒底面距离加200毫米。 与现有技术相比,本实用新型具有的优点和效果如下
采用本实用新型装置进行立式水轮机的中心找正,可以大大提高精确度, 快捷、简单、投入少,大大的縮短了工期,降低了成本,且施工方法易掌握, 具有科学性、先进性、推广性等特点。
四、

图1为本实用新型的结构示意图; 图2为实用新型的结构剖示图; 图3为实用新型的实际应用图。
图中,1-容器筒,2-浮筒,3-十字骨架,4-浮筒式球心器,5-球心器支 撑,6-上机架,7-定子,8-下机架,9-座环,10-转轮室,11-中垂线。
具体实施方式
参见图1和图2,浮筒式球心器由容器筒1、浮筒2和钢丝线三部分组成。容器筒l为圆环状结构,有底无盖,容器筒1内设置有浮筒2,浮筒2顶部设 有浮筒盖,容器筒和浮筒底部几何中心处开有孔,浮筒盖上设置有十字骨架3, 钢丝线一端固定在十字骨架3上,另一端穿过容器筒1和浮筒2底部的开孔, 钢丝线的长度为下部设备中心到容器筒1底面距离加200毫米。
参见图3,在立式传动类设备找中心施工时,当底部设备已经就位,中心 已经确定,定位上部设备时,先将球心器钢丝线一头固定于底部设备中心点, 上部设备吊入安装部位后,在其上部支撑临时三脚架,上放容器筒l,再将圆 环型浮筒2放入盛水的容器筒l,钢丝线另一头固定在浮筒中心十字骨架3上, 钢丝线长短以下部设备中心到容器筒1底面距离加200毫米为宜,此时浮筒2 在水浮力的作用下,钢丝线被自然拉直,并且为一铅垂线。由于钢丝线底端在 设备中心上,理所当然此时的钢丝线就是设备对中找正的基准中心线。依此来 进行设备中心的找正,精确度可以大大提高。
权利要求1、一种浮筒式球心器,其特征在于包括容器筒(1),容器筒(1)内设置有浮筒(2),容器筒(1)和浮筒(2)底部开有孔,浮筒(2)顶部设有浮筒盖,浮筒盖上设置有十字骨架(3),钢丝线一端固定在十字骨架(3)上,另一端穿过容器筒(1)和浮筒(2)底部的开孔。
2、 根据权利要求1所述的浮筒式球心器,其特征在于容器筒(1)和 浮筒(2)为圆环状结构。
3、 根据权利要求2所述的浮筒式球心器,其特征在于容器筒(1)和浮 筒(2)底部的开孔位于底部几何中心处。
4、 根据权利要求3所述的浮筒式球心器,其特征在于钢丝线的长度为 下部设备中心到容器筒(1)底面距离加200毫米。
专利摘要本实用新型涉及一种浮筒式球心器,其能大大提高中心找正精确度,快捷、简单、投入少,大大的缩短了工期,降低了成本。本实用新型包括容器筒,容器筒内设置有浮筒,容器筒和浮筒底部开有孔,浮筒顶部设有浮筒盖,浮筒盖上设置有十字骨架,钢丝线一端固定在十字骨架上,另一端穿过容器筒和浮筒底部的开孔。
文档编号G01C15/00GK201225891SQ20082002930
公开日2009年4月22日 申请日期2008年6月6日 优先权日2008年6月6日
发明者张来民, 朱警勋, 李丽红, 马令森 申请人:陕西化建工程有限责任公司
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