倾动式铜屑熔炉的制作方法

文档序号:4740494阅读:269来源:国知局
专利名称:倾动式铜屑熔炉的制作方法
技术领域
本实用新型涉及ー种废铜回收重熔的倾动式铜屑熔炉。
背景技术
目前所使用的铜屑熔炉基本属于固定轴熔炉,需要使用大量的盐溶剂,后续还需要回收含盐废料环节,熔炼后的污水对土壌及地下水系统污染严重,且倾倒铜水时会产生大量粉尘,对环境污染较大,对工作人员的健康有一定的损害,固定轴熔炉所需的能耗巨大,不能充分的熔炼废料中的有价成分,影响了回收效率,提高了成本。
发明内容本实用新型解决的技术问题是提供一种倾动式铜屑熔炉。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是ー种倾动式铜屑熔炉,包括固定架,其特征在干所述固定架上设有回转炉,所述回转炉底部设有回转驱动系统,所述回转炉顶部设有进料ロ,所述进料ロ上设有炉盖,所述炉盖外侧设有排尘系统,所述回转炉ー侧设有燃烧嘴,所述固定架上设有倾动架,所述倾动架与回转炉固定连接,所述倾动架外侧设有液压倾倒装置,所述倾动架通过第一轴承与固定架转动连接,所述炉盖通过第二轴承与固定架转动连接,所述所述回转炉倾斜设置于固定架。采用上述结构后,其特点是回转炉使用了倾斜设置,并采用回转设置,使废料熔炼时受热更加均匀,并加装了炉盖,保持了回转炉内部的温度,使废料可以更好的熔解,达到少用或者不用盐溶剂的目的,省去了熔炼后处理含盐废料的环节,減少了成本,减小了环境压力,加装了排尘系统,在倾倒熔炼后的铜水时減少了粉尘的排放量,保护了环境,减小了粉尘对工作人员健康的损害。
以下结合附图和实施例对本实用新型进ー步说明。图I是本实用新型的结构示意图;图2是本实用新型的俯视图;图3是本实用新型的运作图。图中I.固定架、2.回转炉、3.回转驱动系统 4.进料ロ、 5.炉盖、
6.排尘系统、7.燃烧嘴、8.倾动架、9.液压倾倒装置、10.第一轴承、11.第二轴承。
具体实施方式



图1-2所示ー种倾动式铜屑熔炉,包括固定架1,所述固定架I上设有回转炉2,所述回转炉2底部设有回转驱动系统3,所述回转炉2顶部设有进料ロ 4,所述进料ロ 4上设有炉盖5,所述炉盖5外侧设有排尘系统6,所述回转炉2 —侧设有燃烧嘴7,所述固定架I上设有倾动架8,所述倾动架8与回转炉2固定连接,所述倾动架8外侧设有液压倾倒装置9,所述倾动架8通过第一轴承10与固定架I转动连接,所述炉盖5通过第二轴承11和固定架I转动连接,所述所述回转炉2倾斜设置于固定架I。采用上述结构后,其特点是当铜屑通过进料ロ 4进入回转炉2后,炉盖5闭合,回转驱动系统3启动,使回转炉2开始回转,同时燃烧嘴7向回转炉2加热,熔炼完毕后,炉盖5打开,液压倾倒装置9向上升起,倾动架8由于第二轴承11转动一端抬高,使回转炉2底部抬起,从进料ロ 4倾斜倒出铜水,排尘系统6启动,吸收铜水倒出时产生的粉尘,回转炉使用了倾斜设置,并采用回转设置,使废料熔炼时受热更加均匀,并加装了炉盖,保持了回转炉内部的温度,使废料可以更好的熔解,达到少用或者不用盐溶剂的目的,省去了熔炼后处 理含盐废料的环节,減少了成本,减小了环境压力,増大了工作效率,加装了排尘系统,在倾倒熔炼后的铜水时減少了粉尘的排放量,保护了环境,减小了粉尘对工作人员健康的损害。
权利要求1.一种倾动式铜屑熔炉,包括固定架(I),其特征在于所述固定架(I)上设有回转炉(2),所述回转炉(2)底部设有回转驱动系统(3),所述回转炉(2)顶部设有进料口(4),所述进料口(4)上设有炉盖(5),所述炉盖(5)外侧设有排尘系统(6),所述回转炉(2) —侧设有燃烧嘴(7),所述固定架(I)上设有倾动架(8),所述倾动架(8)与回转炉(2)固定连接,所述倾动架(8)外侧设有液压倾倒装置(9),述倾动架通过第一轴承(10)与固定架(I)转动连接。
2.根据权利要求I所述的倾动式铜屑熔炉,其特征在于所述炉盖(5)通过第二轴承(11)和固定架(I)转动连接。
3.根据权利要求I所述的倾动式铜屑熔炉,其特征在于所述所述回转炉(2)倾斜设置于固定架(I)。
专利摘要本实用新型涉及一种倾动式铜屑熔炉,包括固定架,所述固定架上设有回转炉,所述回转炉底部设有回转驱动系统,所述回转炉顶部设有进料口,所述进料口上设有炉盖,所述炉盖外侧设有排尘系统,所述回转炉一侧设有燃烧嘴,所述固定架上设有倾动架,所述倾动架与回转炉固定连接,所述倾动架外侧设有液压倾倒装置,所述倾动架通过第一轴承与固定架转动连接,所述炉盖通过第二轴承与固定架转动连接,所述所述回转炉倾斜设置于固定架,达到少用或者不用盐溶剂的目的,省去了熔炼后处理含盐废料的环节,减少了成本,减小了环境压力,减少了粉尘的排放量,保护了环境,减小了粉尘对工作人员健康的损害。
文档编号F27B7/12GK202420149SQ201220017669
公开日2012年9月5日 申请日期2012年1月16日 优先权日2012年1月16日
发明者罗程亮, 胡国华, 袁靖 申请人:苏州嘉诺资源再生技术有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1