专利名称：直流循环式空气能热水器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种热水器，特别是一种空气能热水器。
背景技术：
进入21世纪，随着经济的快速发展与人们生活品位的不断提高，生活用热水已成为人们的生活必需品。目前，广泛使用的热水装置主要有燃气锅炉、燃煤锅炉、燃油锅炉和电加热装置。这些装置不仅要消耗大量的煤炭资源和电力资源，有的还给环境造成了不同程度的污染。利用蒸汽压缩式制热的热泵热水器是近年来发展较快的新技术。现有的热泵热水器一般为单热源热泵热水器，利用空气作为热源，通过消耗少量电能驱动压缩机做功，把存放于空气中的能量提取出来，用于加热水，因此也称为空气能热水器。空气能热水器，或称空气源热泵热水器，其工作原理与空调原理有一定相似，均应用了逆卡诺原理。空气能热水器一般包括两部分，一个是冷媒机组，一个是热水机组，它们·之间通过换热器互相进行热交换。冷媒机组包括用管道顺次闭环连接的压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器。整个冷媒机组的工作流程与传统的空调制冷机组差不多，而当冷媒在蒸发器中蒸发时，即吸收周围空气中大量的低温热能、变为高温液态，再经过换热器换热之后，回到压缩机；热水机组里面设有水箱，水箱本身具有循环进水口和循环出水口，以及工作出水口，其中循环出水口与循环进水口用途经换热器的管道连通，管道上还设置循环水泵，这样水箱中的水就可以适时循环、加热，人们可以通过打开工作出水口，输出热水。然而，市场上现有的空气能热水器，特别是用于静态加热的热水器，在使用水时，是通过直接将自来水通入到水箱中进行水温调节及补水的，调节过程中，自来水直接进入水箱与原有的热水混合，再起动机组进行加热，水箱容易出现冷热不均的现象，影响用水效果。
实用新型内容本实用新型的目的，在于提供一种能避免补水时水箱内水冷热不均、水温降低的直流循环式空气能热水器。本实用新型解决其技术问题的解决方案是直流循环式空气能热水器，包括热泵机组和储热水箱，热泵机组具有换热器，并通过换热器与储热水箱进行热交换，所述储热水箱包括具有循环进水口、循环出水口以及供水出水口的水箱，所述循环进水口和循环出水口分别通过进水管道及出水管道与换热器连接，在出水管道或进水管道上，设有循环水泵，使储热水箱与换热器形成一个循环系统，而在出水管道上，引出供水进水管道与外设的自来水源连接。作为上述技术方案的进一步改进，所述出水管道上设有第一单向阀，其位于供水进水管道与循环出水口之间，且其进水口朝循环出水口方向，使自来水自供水进水管道流入到出水管道中后，只能先流进换热器后再进入水箱。作为上述技术方案的进一步改进，所述供水进水管道上设有第二单向阀，其进水口朝向外设的自来水源，使供水进水管道中的自来水只能先进入换热器后再进入水箱。作为上述技术方案的进一步改进，所述供水出水口引出供水出水管道。作为上述技术方案的进一步改进，所述储热水箱还包括水流开关，供水出水管道上装有所述水流开关。作为上述技术方案的进一步改进，进水供水管道上装有所述水流开关。本实用新型的有益效果是本实用新型设置了供水进水管道，将原来的直接往水箱中通自来水的补水方式，转移为水箱外的补水，并且自来水是先经过换热器加热，再通入到水箱中输出热水，避免了在使用水时，自来水直接进入水箱与原有的热水混合而降低水温，同时改善了用水效果。本实用新型可作为热水器而被广泛使用。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。图I是本实用新型结构原理图，其中箭头表示冷媒的流向及风向。
具体实施方式
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。参照图1，直流循环式空气能热水器，包括热泵机组和储热水箱，热泵机组具有换热器2，并通过换热器2与储热水箱进行热交换，所述储热水箱包括具有循环进水口、循环出水口以及供水出水口的水箱6，所述循环进水口和循环出水口分别通过进水管道13及出水管道12与换热器2连接，在出水管道12或进水管道13上，设有循环水泵7，使储热水箱与换热器2形成一个循环系统，而在出水管道12上，引出供水进水管道11与外设的自来水源连接。在图I可以看到，热泵机组是包括管道顺次闭环连接的压缩机I、节流装置3、蒸发器4、风机5，其中风机5用于给蒸发器4送风，而压缩机I与节流装置3之间的连接管道，是作为换热器2的热源端。热泵机组有多种结构设计，此处所描述的，系较简单常见的一种方式。进一步作为优选的实施方式，所述出水管道12上设有第一单向阀8，其位于供水进水管道11与循环出水口之间，且其进水口朝循环出水口方向，使自来水自供水进水管道11流入到出水管道12中后，只能先流进换热器2后再进入水箱6。这样，流进水箱6中的自来水，自然就只能先经过换热器2加热，给水箱6供应热水。进一步作为优选的实施方式，所述供水进水管道11上设有第二单向阀10，其进水口朝向外设的自来水源，使供水进水管道11中的自来水只能先进入换热器2后再进入水箱
6。第二单向阀10的作用与第一单向阀8的作用类似，都可以有效地防止水流逆流。进一步作为优选的实施方式，所述供水出水口引出供水出水管道。进一步作为优选的实施方式，所述储热水箱还包括水流开关，供水出水管道上装有所述水流开关。进一步作为优选的实施方式，进水供水管道11上装有所述水流开关。水流开关是用来方便手控水流状态的。具体地，所述水流开关包括设在进水供水管道11上的第二水流开关92，以及设在供水出水管道上的第一水流开关91。下面简述本实用新型的工作流程当系统用水时，机组处于直流加热模式，并利用外设的微电脑控制系统监控，通过 供水进水管道11自动补水，当检测到系统满足设定执行条件时，即起动压缩机1，压缩机I将冷媒压缩后送入换热器2中释放热能，自来水先经过换热器2换热升温后，再进入水箱6，把水箱6原有的热水压出，实现热水输出。冷媒经过节流装置3后进入蒸发器4，通过风机5运行吸收空气中的热能，再返回压缩机I中进入下一循环。当系统不用水时，机组处于循环加热模式，并利用外设的微电脑控制系统监控，当检测到水箱6中的水低于设定温度，即起动循环水泵7和压缩机1，循环水泵7作为主动力驱动水箱6中的水在出水管道12、进水管道13中循环流动，压缩机I将冷媒压缩后送入换热器2中释放热能，从而加热来自水箱6的水。冷媒经过节流装置3后进入蒸发器4中，通过风机5运行吸收空气中的热能，再返回压缩机I中进入下一循环。直到水箱6中的水加热到设定温度后机组和循环水泵7停止运行。以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.直流循环式空气能热水器，包括热泵机组和储热水箱，热泵机组具有换热器(2)，并通过换热器(2)与储热水箱进行热交换，其特征在于所述储热水箱包括具有循环进水口、循环出水口以及供水出水口的水箱(6)，所述循环进水口和循环出水口分别通过进水管道(13)及出水管道(12)与换热器(2)连接，在出水管道(12)或进水管道(13)上，设有循环水泵(7)，使储热水箱与换热器(2)形成一个循环系统，而在出水管道(12)上，引出供水进水管道(11)与外设的自来水源连接。
2.根据权利要求I所述的直流循环式空气能热水器，其特征在于所述出水管道(12)上设有第一单向阀(8)，其位于供水进水管道(11)与循环出水口之间，且其进水口朝循环出水口方向，使自来水自供水进水管道(11)流入到出水管道(12)中后，只能先流进换热器(2)后再进入水箱(6)。
3.根据权利要求I所述的直流循环式空气能热水器，其特征在于所述供水进水管道(11)上设有第二单向阀(10 )，其进水口朝向外设的自来水源，使供水进水管道(11)中的自来水只能先进入换热器(2)后再进入水箱(6)。
4.根据权利要求I所述的直流循环式空气能热水器，其特征在于所述供水出水口引出供水出水管道。
5.根据权利要求4所述的直流循环式空气能热水器，其特征在于所述储热水箱还包括水流开关，供水出水管道上装有所述水流开关。
6.根据权利要求I所述的直流循环式空气能热水器，其特征在于所述储热水箱还包括水流开关，进水供水管道(11)上装有所述水流开关。
专利摘要本实用新型公开了直流循环式空气能热水器，包括热泵机组和储热水箱，热泵机组具有换热器，并通过换热器与储热水箱进行热交换，所述储热水箱包括具有循环进水口、循环出水口以及供水出水口的水箱，所述循环进水口和循环出水口分别通过进水管道及出水管道与换热器连接，在出水管道或进水管道上，设有循环水泵，而在出水管道上，引出供水进水管道与外设的自来水源连接。本实用新型将原来的直接往水箱中通自来水的补水方式，转移为水箱外的补水，并且自来水是先经过换热器加热，再通入到水箱中输出热水，避免了在使用水时，自来水直接进入水箱与原有的热水混合而降低水温，同时改善了用水效果。本实用新型可作为热水器而被广泛使用。
文档编号F24H4/02GK202494217SQ201220030908
公开日2012年10月17日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者唐壁奎 申请人:广东同益电器有限公司