专利名称：一体横置式热水器水箱用的导流隔板的制作方法
技术领域：
本发明主要涉及太阳能热水器技术。
背景技术：
现有技术中横置式热水器，由于水箱采用横置，使得冷水进入水箱是快速与水箱内的热水混合，从而降低热水的出水量。
发明内容发明目的为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供用于横置式热水器水箱的导流隔板，它能大大降低冷水与水箱内热水的混合速度，提高热水的出水量。 技术方案为实现上述目的，本发明采用以下技术一种横置式热水器水箱用的立式导流隔板，该隔板上设有导流管，该导流管的进水孔设在隔板上部，而流出口靠近水箱底部。工作时，冷水从水箱底部进水口进入，由于冷水密度大因而将上层热水从隔板上部的导流孔排出，并进入到水箱另一侧的底部，由于此时进入的水仍然要比另一侧的水温度低因而仍然集中在另一侧水箱的底部，上层的热水从水箱另一侧上部的出水口流出；因而大大减小注入的冷水与水箱内热水的混合速度，提高了热水出水量。作为优选，所述隔板由三块小隔板拼接而成，并通过热水器法兰孔竖直设置在水箱内部，从而方便加工和安装。作为优选，所述导流管包括导流槽和盖板，该导流槽由设置在三块小隔板上的小槽串接而成，所述盖板安装在串接而成的导流槽上从而形成导流管。作为优选，该隔板下部还何有预留孔，从而可以方便水管穿过。作为优选，所述导流隔板横截面为U型，且U型导流隔板的折边面与底面的夹角大于或等于90度，从而在安装时隔板的折边面与水箱内壁为过盈配合，因而更加牢固。作为优选，该隔板上还设有加强筋，从而提高隔板的机械强度。有益效果与现有技术相比，本发明具有以下优点可以减缓注入的冷水与水箱内热水的混合，从而提高热水器热水的出水量。
图I为本发明所述实施例I的结构示意图；图2为图I的A-A方向的横截面图；图3为本发明所述实施例2的结构示意图；图4为图3的B-B方向的横截面图；图5为本发明所述实施例3的结构示意图；图6为U型导流隔板的结构示意图；图7为本发明安装在热水器水箱内的结构示意图。[0019]其中，导流管I、进水孔2、流出口 3、小隔板4、导流槽5、盖板6、预留孔7、加强筋8、进水口 9、出水口 10。
具体实施方式
以下结合附图对本 发明作更进一步的说明。实施例I如图广2所示，一种横置式热水器水箱用导流隔板，该隔板由三块小隔板水平横置的方式拼接而成，该隔板上设有导流管，该导流管的进水孔设在最上面的小隔板，而流出口靠近水箱底部，在隔板上设置多个十字形的加强筋提高机械强度，并在其底部设置预留孔从而方便管道穿过。最后通过热水器法兰孔竖直设置在水箱内部。如图7所示，工作时，冷水从水箱底部进水口进入，由于冷水密度大因而将上层热水从隔板上部的导流孔排出，并进入到水箱另一侧的底部，由于此时进入的水仍然要比另一侧的水温度低因而仍然集中在另一侧水箱的底部，上层的热水从水箱另一侧上部的出水口流出；因而大大减小注入的冷水与水箱内热水的混合速度，提高了热水出水量。实施例2如图3 4所示，实施例2与实施例I相比，不同地方是隔板的导流管设置在三块小隔板上的小槽串接而成，所述盖板安装在串接而成的导流槽上从而形成导流管。实施例3如图5所示，实施例3与实施例I相比，不同地方是三块小隔板采用竖直方式拼接。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
权利要求1.一种横置式热水器水箱用的立式导流隔板，其特征在于该隔板上设有导流管，该导流管的进水孔设在隔板上部，而流出口靠近水箱底部。
2.根据权利要求I所述横置式热水器水箱用的立式导流隔板，其特征在于所述隔板由三块小隔板拼接而成，并通过热水器法兰孔竖直设置在水箱内部。
3.根据权利要求2所述横置式热水器水箱用的立式导流隔板，其特征在于所述导流管包括导流槽和盖板，该导流槽由设置在三块小隔板上的小槽串接而成，所述盖板安装在串接而成的导流槽上从而形成导流管。
4.根据权利要求I所述横置式热水器水箱用的立式导流隔板，其特征在于该隔板下部还何有预留孔。
5.根据权利要求I所述横置式热水器水箱用的立式导流隔板，其特征在于所述隔板横截面为U型，且U型导流隔板的折边面与底面的夹角A大于或等于90度。
6.根据权利要求I所述横置式热水器水箱用的立式导流隔板，其特征在于该隔板上还设有加强筋。
专利摘要本实用新型公开了一种横置式热水器水箱用的立式导流隔板，该隔板上设有导流管，该导流管的进水孔设在隔板上部，而流出口靠近水箱底部。本实用新型可以减缓注入的冷水与水箱内热水的混合，从而提高热水器热水的出水量。
文档编号F24J2/46GK202547160SQ20122018465
公开日2012年11月21日 申请日期2012年4月26日 优先权日2012年4月26日
发明者徐泽山 申请人:徐泽山