一种分流导流器的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及电力系统中分流夹具领域，具体地说是对导致节点发热的线夹压板进行一种分流导流器。
【背景技术】
[0002]对输变电设备进行节点发热处理时，采用的带电作业方法为等电位或者地电位方法。采用前种方法作业，需要对发热节点进行螺栓紧固、更换、接触面打磨处理等操纵步骤，处理效果较为彻底，但是必须以设备空载为前置条件。采用地电位方法作业，目前仅能采用螺栓紧固器对发热螺栓进行紧固处理。对于接触面氧化出现的发热效果处理则不明显。当重要设备出现发热情况，负荷无法转移时，采用上述两种处理方法处理，其操作过程困难甚至无法具体操作，此外处理效果也不够理想。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供了一种分流导流器。
[0004]本发明解决其技术问题所采取的技术方案是:一种分流导流器，包括U型槽结构的导流体、压紧滑块、导流杆、压紧弹簧、静绝缘套筒、动绝缘套筒、连接套筒及手柄；所述静绝缘套筒、所述动绝缘套筒及所述连接套筒装配后同轴。
[0005]所述导流体包括上槽板、下槽板及两个侧板。所述上槽板与所述下槽板上下平行设置并置于两侧板之间，使所述上、下槽板的左端通过螺栓对应连接于所述侧板的上、下端。在两个所述侧板上对应设置垂直延伸的导槽。
[0006]于所述压紧滑块左端的前、后侧面上对应设置柱型滑轨，使所述柱型滑轨与所述侧板上导槽对应配合。
[0007]所述导流杆的上端连接在所述压紧滑块的下端面。
[0008]在所述下槽板上设置轴向垂直的螺纹通孔，将所述连接套筒装配于所述下槽板的螺纹通孔内。所述连接套筒的轴向长度大于所述下槽板的垂向厚度。
[0009]在所述下槽板螺纹通孔的下端设置沉孔且在该沉孔的孔壁上设置内螺纹。所述静绝缘套筒的上端螺纹连接于所述下槽板的沉孔。
[0010]在所述静绝缘套筒的筒腔上端设置沉腔且使该沉腔的腔径不小于所述连接套筒下端的外径，而使得所述连接套筒延伸出下槽板下端面的部分容置于该沉腔内。
[0011]在所述静绝缘套筒的下端外壁上设置径向延伸的凸缘。
[0012]所述动绝缘套筒的筒腔至少分为两段，且各段的腔径均不小于所述导流杆的外径，其中位于最上端一段的筒径与所述静绝缘套筒上凸缘的外径一致，(其余各段内径均小于该最上端一段的内径)位于最下端一段的筒径大小设置使得其能够将所述手柄的上端容纳。
[0013]所述连接套筒的筒腔内径和所述静绝缘套筒的筒腔内径均不小于所述导流杆的外径且至少有一个的筒腔内径与所述导流杆的外径一致。
[0014]所述静绝缘套筒的轴向长度大于所述动绝缘套筒的轴向长度；所述静绝缘套筒的露出动绝缘套筒的部分，应有足够的轴向长度，以形成握持部。
[0015]所述静绝缘套筒的下端伸入所述动绝缘套筒的上端内腔且在动绝缘套筒的上端口设置端盖。
[0016]所述导流杆的下端依次穿过所述连接套筒、所述静绝缘套筒至所述动绝缘套筒的下端后与绝缘材质的手柄连接。
[0017]在所述导流杆处于所述压紧滑块与所述连接套筒之间的一段上套置所述压紧弹黃。
[0018]在应用时，夹持钳口为所述上槽板下端面与所述压紧滑块上端面之间形成的槽口，所以在初始位置即所述导流杆上移至最顶端时，需确保上槽板下端面与压紧滑块上端面之间的垂直间距小于线夹压板的垂直厚度，且此时所述压紧弹簧必须处于压缩状态。其通过所述连接套筒相对所述下槽板的垂直位置，可以设定所述压紧弹簧的压紧力，保证本发明的夹紧效果。在向下拉动导流杆时，所述动绝缘套筒会依靠自身重力一起跟随下移，始终使导流杆穿出静绝缘套筒的部分处于动绝缘套筒中。
[0019]因为在上槽板与压紧滑块形成的夹持钳口部分，真正与线夹压板接触的位置是右侧槽口部分，所以为了保证夹紧作用力垂直分力的最大化，进一步地，使所述导流杆的上端连接于所述压紧滑块之下端面的右半部中心位置。
[0020]因上槽板及压紧滑块与线夹压板之间的接触面为平面，所以需保证上槽板下端面与压紧滑块上端面之间的水平度一致。上槽板装配后为固定部件，其水平度通过确保其与侧板的装配完成，而所述压紧滑块装配后为活动部件，故而需进一步地:使各所述的侧板上设置所述导槽的数目为两个或者三个，且各导槽相互平行；所述压紧滑块上柱型滑轨的数目与所述导槽的数目一致，且使所述柱型滑轨与所述导槽之间的配合为面接触配合。两导槽或三导槽的装配形式，能够保证压紧滑块在上下移动时不易发生偏移，特别是结合了面接触装配特征后，使得压紧滑块上下移动时发生偏移可能或者说偏移量进一步减小，进一步提升夹紧效果及导联效果。
[0021]进一步，在所述上槽板上均布设置多个垂直延伸的螺纹通孔，在各螺纹通孔内装配有导联柱，所述导联柱的上端装配绝缘手轮，所述导联柱的下端面上设置锉刃，在所述绝缘手轮的中心处设置与所示导联柱导通的指示灯。
[0022]进一步，所述静绝缘套筒的轴向长度为所述动绝缘套筒轴向长度的2.5至4倍。
[0023]进一步，所述手柄上端设置柱型凸台与所述导流杆下端连接，所述手柄柱型凸台的外径小于所述动绝缘套筒筒腔中处于最下端一段的内径。这样，在整个调节过程及夹紧状态下导流杆均处于静绝缘套筒及动绝缘套筒的内部，始终绝缘保证了使用安全性。
[0024]进一步，所述手柄上端设置四棱或者六棱柱型的凸台与所述导流杆下端连接；对应地，所述动绝缘套筒筒腔中处于最下端一段的内腔呈四棱柱型腔或六棱柱型腔；所述手柄上的凸台与所述动绝缘套筒筒腔中处于最下端的一段内腔过盈配合。这样在通过手柄拉动导流杆下移时，动绝缘套筒会一起被带动下移。
[0025]进一步，所示上槽板包括接触压板和导向柱；在所述上槽板上均布设有垂直延伸的通孔，所述通孔的下端口设置沉孔；所述导向柱一一对应装配在上槽板的各通孔内，导向柱的外径与与其配合通孔的孔径一致；所述导向柱的上端穿出所述上槽板上通孔，并通过设置在导向柱上端的销子或者径向延伸的凸缘将导向柱支撑在上槽板上；在所述导向柱上分别套置弹簧，使弹簧的上端嵌置在与其相对应的上槽板上通孔的下端沉孔内，使导向柱的下端螺纹连接于所述接触压板的上端面，同时也使弹簧的下端连接在接触压板的上端；所述接触压板的下端面与线夹压板相间接触。
[0026]进一步，所述接触压板为一整体板，其下端面呈凹凸相间的波浪状，且形成波浪状的凸条及凹槽延伸方向为前后向，凸条的下端面为平面；所述接触压板上端面对应所述上槽板上通孔设置垂直延伸的凸柱，凸柱上设置螺纹盲孔与所述导向柱的下端螺纹配合，所述弹簧的下端分别套置于相对应凸柱的外壁上。
[0027]有益效果:
[0028]本发明不