专利名称：回转窑沉灰室挡火墙的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种回转窑沉灰室挡火墙。
背景技术：
目前国内碳素回转窑挡火墙主要采用拱形结构，此种结构的挡火墙有以下几点不足之处1、墙体较厚，温度传递速度较慢，容易在升温或降温过程中造成温度应力，使浇注料产生温度裂缝，从而导致挡火墙破损；2、对生产操作要求较高，在生产时，需尽量避免频繁停、启回转窑。但实际生产中，由于非内衬原因导致停窑的事件经常出现，同时，停、启回转窑的时间较长；3、使用寿命短，根据停、启回转窑次数及实际操作过程中失误，挡火墙寿命在2个月至两年不等；4、维修成本高，以直径2. 2m、长45m的回转窑沉灰室挡火墙为例，维修费用约为17万元左右。发明内容为了克服现有技术的不足和缺陷之处，本实用新型提供一种回转窑沉灰室挡火墙，使用寿命长，维修成本低。为了解决现有技术中的技术问题所提供的技术方案是一种回转窑沉灰室挡火墙，墙体上均布有贯通孔与非贯通孔。所述孔与孔之间的浇注料厚度为20cm。所述孔与孔之间的浇注料厚度为18cm。本实用新型的优点在于能够使挡火墙使用寿命延长至3年以上，挡火墙维修费用大大降低。
图I为现有技术中挡火墙的结构不意图；图2为回转窑沉灰室挡火墙的结构示意图。
具体实施方式
一种回转窑沉灰室挡火墙，墙体上均布有贯通孔2与非贯通孔
I。所述孔与孔之间的浇注料厚度为20cm左右，降低了挡火墙对温度应力的敏感程度，根据挡火墙要求的通风面积计算贯通孔的尺寸及数量，布置贯通孔2及非贯通孔I。绘制施工图，并按施工图施工。
权利要求1.一种回转窑沉灰室挡火墙，其特征在于墙体上均布有贯通孔(2)及非贯通孔(I)。
2.根据权利要求I所述的回转窑沉灰室挡火墙，其特征在干孔与孔之间的浇注料厚度为20cm。
3.根据权利要求I所述的回转窑沉灰室挡火墙，其特征在干孔与孔之间的浇注料厚度为18cm。
专利摘要本实用新型公开了一种回转窑沉灰室挡火墙，墙体上均布有贯通孔与非贯通孔，孔与孔之间的浇注料厚度为20cm左右。本实用新型的优点是降低了挡火墙对温度应力的敏感程度,能够使挡火墙使用寿命延长至3年以上，维修费用大大降低。
文档编号F27B7/20GK202532874SQ201220216379
公开日2012年11月14日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者张华 , 陶艳花, 隋礼辉 申请人:陶艳花