专利名称：一种具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及硅片甩干机组件，尤其涉及一种具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板。
背景技术：
目前的很多甩干机具有容量大、防振、变频、自动 系统等优点，主要适用于服装洗涤、针织、棉麻、漂染、化工、医院、旅馆、宾馆、酒店、工矿等企业单位必不可少的现代化理想脱水设备。对于硅片甩干机内筒硅片盒夹具，一般设置激光切割四列七排0 20的孔，这样的结构所进行的激光加工时间较长，且孔的作用仅限于排水，存在着定位时间长、孔功能较少、焊后打磨工作量大等缺点。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。
实用新型内容针对以上缺陷，本实用新型提供一种具有X状的大开口形式、节约切割加工时间、可保证排水面积的具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，以解决现有技术的诸多不足。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，包括侧板体，所述侧板体外表面设置X形加强筋，环绕此X形加强筋四周分别开设一个开口。对于以上结构，每两个开口之间通过X形加强筋相隔；侧板体一侧与侧面拼接板组合连接，位于侧面拼接板两侧，从上至下依次排列有若干固定孔。本实用新型所述的具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板的有益效果为通过于侧板表面设置X筋状的大开口结构，从而节约了切割加工时间，可保证排水面积，具有装配速度快、定位准确、焊接量少、免打磨等优点。
下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。图I是本实用新型实施例所述具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板结构示意图；图2是本实用新型实施例所述夹具侧板的侧面拼接板示意图。图中I、侧板体；2、开口 ；3、固定孔；4、X形加强筋；5、侧面拼接板。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型实施例所述的具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，包括侧板体I，所述侧板体I外表面设置X形加强筋4，环绕此X形加强筋4四周分别开设一个开口 2并且每两个开口 2之间通过X形加强筋4相隔；同时，位于侧板体I一侧与侧面拼接板5组合连接，该侧面拼接板5两侧，从上至下依次排列有若干固定孔3。 以上实施例是本实用新型较优选具体实施方式
的一种，本领域技术人员在本技术方案范围内进行的通常变化和替换应包含在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.ー种具有大开ロ的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，包括侧板体(1)，其特征在于所述侧板体(I)外表面设置X形加强筋(4)，环绕此X形加强筋(4)四周分别开设一个开ロ(2)。
2.根据权利要求I所述的具有大开ロ的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，其特征在于每两个开ロ(2)之间通过X形加强筋(4)相隔。
3.根据权利要求I所述的具有大开ロ的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，其特征在于所述侧板体(I) 一侧与侧面拼接板(5)组合连接。
4.根据权利要求3所述的具有大开ロ的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，其特征在于位于侧面拼接板(5)两侧，从上至下依次排列有若干固定孔(3)。
专利摘要本实用新型涉及一种具有大开口的甩干机内筒硅片盒夹具侧板，包括侧板体，所述侧板体外表面设置X形加强筋，位于此X形加强筋四周分别开设一个开口。每两个开口之间通过X形加强筋相隔；侧板体一侧与侧面拼接板组合连接，位于侧面拼接板两侧，从上至下依次排列有若干固定孔。本实用新型有益效果为通过于侧板表面设置X筋状的大开口结构，从而节约了切割加工时间，可保证排水面积，具有装配速度快、定位准确、焊接量少、免打磨等优点。
文档编号F26B25/12GK202630652SQ201220283630
公开日2012年12月26日 申请日期2012年6月17日 优先权日2012年6月17日
发明者秦国东 申请人:无锡市优耐特石化装备有限公司