清洗涂油甩干机的制作方法

本实用新型涉及轴承加工技术领域，具体而言，涉及一种清洗涂油甩干机。

背景技术：

轴承是机械传动结构中常用的中间连接部件，用于减少轴结构转动时的摩擦系数，在轴承部件的加工中，为了使轴承达到较好的使用性能，需要使轴承上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，而在部件的生产过程中，部件的表面往往会残留有铁屑、油脂等杂质，直接进行装配使用会降低使用的平滑度，而且容易损伤内部零件表面，造成零件损坏。

现有技术的清洗甩干设备清洗效果一般，难以满足使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种清洗涂油甩干机，以解决现有情况下，清洗甩干设备清洗效果一般，难以满足使用需求的问题，且本实用新型的清洗涂油甩干机结构紧凑，可实现对待清洗轴承的快速甩干、涂油、翻身、清洗操作，大大提高了轴承清洗的效率，清洗效果好，同时节省了劳动力和时间。

本实用新型提供一种清洗涂油甩干机，包括：包括箱体、驱动装置、移送机械手组件、甩干组件、涂油组件、翻身组件以及清洗组件；

所述移送机械手组件、甩干组件、涂油组件、翻身组件以及清洗组件均设置在所述箱体上方，且所述移送机械手组件与所述甩干组件、涂油组件、翻身组件以及清洗组件为相对设置；

所述驱动装置能够驱动所述移送机械手组件、甩干组件、涂油组件、翻身组件以及清洗组件的运行且所述驱动装置一端与所述移送机械手组件、甩干组件、涂油组件、翻身组件以及清洗组件分别相连，另一端与机架相连。

进一步地，所述驱动装置包括驱动所述移送机械手组件沿箱体长度方向运行的第一伸缩执行元件、驱动所述移送机械手组件沿箱体宽度方向运行的第二伸缩执行元件以及能够驱动所述甩干组件、涂油组件以及清洗组件运行的电机，还包括能够使翻身组件转动的气缸。

进一步地，所述甩干组件包括第一甩干组件、第二甩干组件、第三甩干组件以及第四甩干组件，所述清洗组件包括第一清洗组件以及第二清洗组件；

所述第一甩干组件、第二甩干组件、涂油组件、第三甩干组件、第四甩干组件、第一清洗组件、翻身组件以及第二清洗组件沿箱体长度方向并排设置。

进一步地，所述移送机械手组件包括面板、以及与面板相连的第一气爪和第二气爪；

其中，所述面板包括第一面板组件和第二面板组件；

所述第一面板组件包括面板一和面板二，所述面板一一端由第一伸缩执行元件和第二伸缩执行元件控制，另一端分别连接多个第一气爪，相应地，所述面板二一端由第一伸缩执行元件和第二伸缩执行元件控制，另一端分别连接多个第二气爪；

所述第二面板组件包括面板三和面板四，所述面板三一端由第一伸缩执行元件和第二伸缩执行元件控制，另一端分别连接多个第一气爪，相应地，所述面板四一端由第一伸缩执行元件和第二伸缩执行元件控制，另一端分别连接多个第二气爪；

所述第一气爪和第二气爪为一一对应地相对设置，以能够配合夹住轴承；

所述第一面板组件以及第二面板组件为并排设置。

进一步地，所述第一面板组件和第二面板组件与所述第一甩干组件、第二甩干组件、涂油组件、第三甩干组件、第四甩干组件、第一清洗组件、翻身组件以及第二清洗组件对应设置。

进一步地，所述涂油组件下方还放置有涂油接油盘；

所述清洗组件、翻身组件以及甩干组件下方还放置有清洗接油盘；

所述涂油接油盘和清洗接油盘放置在箱体上表面。

进一步地，甩干组件、涂油组件、翻身组件以及清洗组件下方设置有轴承支撑座，所述轴承支撑座固定在所述涂油接油盘和清洗接油盘的盖板上；其中，

所述轴承支撑座上安装有用于带动轴承旋转的圆盘，所述圆盘上设置有多个用于漏油的孔状结构。

进一步地，所述箱体内设置有清洗油箱和涂油油箱，所述清洗油箱与清洗接油盘相连，所述涂油油箱与涂油接油盘相连。

进一步地，所述甩干组件的一侧均连接有用于吹气的气管，所述气管还与风泵相连通，所述风泵设置在箱体内。

进一步地，所述气缸包括第一气缸和第二气缸，所述翻身组件包括相对设置的两个夹板，位于上方的所述夹板通过第三气爪能够在竖直方向运动；其中，

所述第二气缸与齿条相连，所述第一气缸和第三气爪通过框架与齿轮相连，所述齿轮与齿条相配合以能够带动夹板转动。

相对于现有技术，本实用新型所述的清洗涂油甩干机具有以下优势：

1、本实用新型提供的清洗涂油甩干机，由于增加了翻身组件，相较于以往的清洗机，能全面的清洗轴承的正面和反面，为了使轴承达到较好的使用性能，使轴承上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，本实用新型的清洗涂油甩干机各个组件之间相互配合，结构简单，涂油效果好，旋转甩干，无存留残渣，清洗效率高，便于工作人员操控。

2、本实用新型提供的清洗涂油甩干机，涂油接油盘和清洗接油盘用于承接甩干组件、翻身组件、涂油组件以及清洗组件工作后经由孔状结构漏下来的工业油，工业油留回清洗油箱和涂油油箱，再循环给涂油组件使用，工业油的循环使用，提高了工业油的循环利用率，节省了成本。

上述设置，使得本实用新型提供的清洗涂油甩干机结构紧凑，可实现对待清洗轴承的快速甩干、涂油、翻身、清洗操作，大大提高了轴承清洗的效率，清洗效果好，同时节省了劳动力和时间。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的清洗涂油甩干机的结构示意图；

图2为基于图1的本实用新型实施例提供的清洗涂油甩干机的俯视图；

图3为基于图1的本实用新型实施例提供的移送机械手组件的结构示意图；

图4为基于图1的本实用新型实施例提供的甩干组件以及的轴承支撑座的结构示意图；

图5为基于图1的本实用新型实施例提供的夹板的结构示意图。

附图标记：

10-箱体； 20-驱动装置； 30-移送机械手组件；

40-甩干组件； 50-涂油组件； 60-翻身组件；

70-清洗组件； 80-机架； 90-轴承支撑座；

11-涂油接油盘； 12-清洗接油盘；

21-第一伸缩执行元件； 22-第二伸缩执行元件；

23-电机；

31-面板； 32-第一气爪； 33-第二气爪；

311-第一面板组件；

3111-面板一； 3112-面板二；

312-第二面板组件；

3121-面板三； 3122-面板四；

41-第一甩干组件； 42-第二甩干组件； 43-第三甩干组件；

44-第四甩干组件； 45-气管；

61-夹板；

71-第一清洗组件； 72-第二清洗组件；

91-圆盘； 92-孔状结构。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的清洗涂油甩干机的结构示意图；图2为基于图1的本实用新型实施例提供的清洗涂油甩干机的俯视图；图3为基于图1的本实用新型实施例提供的移送机械手组件30的结构示意图；图4为基于图1的本实用新型实施例提供的甩干组件40以及的轴承支撑座90的结构示意图；图5为基于图1的本实用新型实施例提供的夹板61的结构示意图。

如图1-5所示，本实施例提供的清洗涂油甩干机，包括箱体10、驱动装置20、移送机械手组件30、甩干组件40、涂油组件50、翻身组件60以及清洗组件70；移送机械手组件30、甩干组件40、涂油组件50、翻身组件60以及清洗组件70均设置在箱体10上方，且移送机械手组件30与甩干组件40、涂油组件50、翻身组件60以及清洗组件70分别为相对设置；驱动装置20能够驱动移送机械手组件30、甩干组件40、涂油组件50、翻身组件60以及清洗组件70的运行且驱动装置20一端与移送机械手组件30、甩干组件40、涂油组件50、翻身组件60以及清洗组件70分别相连，另一端与机架80相连。

进一步地，如图1和图3所示，驱动装置20包括驱动移送机械手组件30沿箱体10长度方向运行的第一伸缩执行元件21、驱动所述移送机械手组件30沿箱体10宽度方向运行的第二伸缩执行元件22以及能够驱动甩干组件40、涂油组件50以及清洗组件70沿竖直方向往复运动的电机23，还包括能够使翻身组件60翻转的气缸。此处需要说明的是，气缸与翻身组件60为一体式结构。

进一步地，甩干组件40包括第一甩干组件41、第二甩干组件42、第三甩干组件43以及第四甩干组件44；清洗组件70包括第一清洗组件71以及第二清洗组件72；第一甩干组件41、第二甩干组件42、涂油组件50、第三甩干组件43、第四甩干组件44、第一清洗组件71、翻身组件60以及第二清洗组件72沿箱体10长度方向并排设置。工作时，轴承按照第二清洗组件72、翻身组件60、第一清洗组件71、第四甩干组件44、第三甩干组件43、涂油组件50、第二甩干组件42以及第一甩干组件41的顺序，如图1从右到左经过清洗、翻身、清洗、甩干、涂油、甩干最终得到成品。

进一步地，如图2-3所示，移送机械手组件30包括面板31、以及与面板31相连的第一气爪32和第二气爪33；其中，面板31包括第一面板组件311和第二面板组件312；第一面板组件311包括面板一3111和面板二3112，面板一3111一端由第一伸缩执行元件21和第二伸缩执行元件22控制，另一端分别连接多个第一气爪32，相应地，面板二3112一端由第一伸缩执行元件21和第二伸缩执行元件22控制，另一端分别连接多个第二气爪33；第二面板组件312包括面板三3121和面板四3122，面板三3121一端由第一伸缩执行元件21和第二伸缩执行元件22控制，另一端分别连接多个第一气爪32，相应地，面板四3122一端由第一伸缩执行元件21和第二伸缩执行元件22控制，另一端分别连接多个第二气爪33；第一气爪32和第二气爪33为一一对应地相对设置，以能够配合夹住轴承；第一面板组件311以及第二面板组件312为并排设置。

进一步地，第一面板组件311和第二面板组件312与第一甩干组件41、第二甩干组件42、涂油组件50、第三甩干组件43、第四甩干组件44、第一清洗组件71、翻身组件60以及第二清洗组件72对应设置。

进一步地，如图2所示，涂油组件50下方还放置有涂油接油盘11；清洗组件70、翻身组件60以及甩干组件40下方还放置有清洗接油盘12；涂油接油盘11和清洗接油盘12放置在箱体10上表面。

进一步地，如图4所示，甩干组件40、涂油组件50、翻身组件60以及清洗组件70下方设置有轴承支撑座90，轴承支撑座90固定在涂油接油盘11和清洗接油盘12的盖板上；其中，轴承支撑座90上安装有用于带动轴承旋转的圆盘91，圆盘91上设置有多个用于漏油的孔状结构92。

此处需要说明的是，圆盘91带动轴承旋转，圆盘91上开的孔状结构92目的是为了漏油，工业油从孔状结构92流到涂油接油盘11和清洗接油盘12里面，其中，清洗组件70旋转速度慢，甩干组件40高速旋转。

进一步地，箱体10内设置有清洗油箱和涂油油箱，清洗油箱与清洗接油盘12相连，涂油油箱与涂油接油盘11相连。

进一步地，如图1-2所示，甩干组件40的一侧均连接有用于吹气的气管45，气管45还与风泵相连通，风泵设置在箱体10内。风泵用于给甩干组件40提供空气源，使甩干组件40在对轴承甩干的同时进行吹气，甩干效果更好。

进一步地，如图1和图5所示，翻身组件60包括相对设置的两个夹板61，位于上方夹板61均与第三气爪相连，第三气爪能够控制上方夹板61在竖直方向相对运动，夹住轴承；气缸包括第一气缸和第二气缸，第一气缸和第三气爪均通过框架与齿轮相连，第二气缸与齿条相连，第二气缸带动齿条移动，以带动齿轮转动，使夹板61翻身。第一气缸移动，带动翻身组件60整体移动，从而带动位于下方的夹板61移动至与其他轴承支撑座90平齐的位置，方便运送轴承。

本实用新型的技术效果：本实用新型提供的清洗涂油甩干机，由于增加了翻身组件60，相较于以往的清洗机，能全面的清洗轴承的正面和反面，为了使轴承达到较好的使用性能，使轴承上各部件的连接面保持光洁，无瑕疵，本实用新型的清洗涂油甩干机各个组件之间相互配合，结构简单，涂油效果好，旋转甩干，无存留残渣，清洗效率高，便于工作人员操控。涂油接油盘11和清洗接油盘12用于承接甩干组件40、翻身组件60、涂油组件50以及清洗组件70工作后经由孔状结构92漏下来的工业油，工业油分别留回涂油油箱和清洗油箱，再循环给涂油组件50使用，工业油的循环使用，提高了工业油的循环利用率，节省了成本。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。