专利名称：一种伸缩帘与外罩的连接结构及具有其的窗式空调的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及窗式空调伸缩帘安装技术领域，更具体地说，涉及一种伸缩帘与外罩的连接结构及具有其的窗式空调。
背景技术：
窗式空调是一种小型空调，且是一体机结构。由于窗式空调具有价格较低、用电量较小、安装维修方便等优点，所以窗式空调为一些消费者所青睐。伸缩帘是窗式空调的一个重要部件，伸缩帘与窗式空调的外罩固定相连。通常伸缩帘通过插条卡扣结构实现与外罩的密封相连。如图I所示，插条11呈条状，该插条11包括插板111和设置于插板111顶端的两个凸起112，两个凸起112沿插板111的长度方向延伸并形成用于连接伸缩帘的卡槽113。为了便于插条11与卡扣12连接，凸起112的顶面为圆弧面。如图2所示，若干卡扣12设置在外罩13上，卡扣12包括第一弯折板121和第二弯折板122，第一弯折板121用于卡住插条11的插板111，第二弯折122板用于卡住插条11的一个凸起112，即第一弯折板121的高度和插板111的高度相同，第二弯折板122的高度和凸起112的高度相同。装配插条11和卡扣12时，只需将插条11自外罩13的一端，插入若干卡扣12中，即可实现插条11与卡扣12的连接，如图3所示，目前二者之间的配合为过渡配合。但是，插条11和卡扣12在制造过程中，存在偏差，而且偏差是加工过程中无法避免的，特别是以冲压的方式加工卡扣12时，模具装配、设备选用、材料差异、人为操作、材料回弹等系列影响会导致卡扣12的尺寸在一定范围内无规律波动，使得卡扣12和插条11的实际尺寸出现波动，导致卡扣12和插条11的配合关系在过盈配合、过渡配合、间隙配合之间波动，使得卡扣12和插条11装配时随机出现过松或者过紧，导致插条11插入卡扣12后插条11脱落或者卡死，最终无法完成卡扣12与插条11的装配，使得伸缩帘的装配效率较低，导致窗式空调生产过程中的装配效率也较低。另外，卡扣12和插条11的配合关系在过盈配合、过渡配合、间隙配合之间波动，当卡扣12和插条11装配完后，经过一段时间过者窗式空调受到震动，较易导致卡扣12和插条11的装配过松，较易出现插条11部分脱离卡扣12的现象，最终导致伸缩帘与外罩13不再密封相连。综上所述，如何减少卡扣与插条出现无法完成装配的几率，以提高伸缩帘的装配效率，进而提高窗式空调生产过程中的装配效率，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，减少卡扣与插条出现无法完成装配的几率，以提高伸缩帘的装配效率，进而提高窗式空调生产过程中的装配效率。本实用新型的另一目的是提供一种窗式空调。为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案[0009]一种窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，包括插条,所述插条与伸缩帘相连；若干用于供所述插条插入的卡扣，沿所述插条的插入方向，所述卡扣包括位于最后的末端卡扣和位于所述末端卡扣前面的前端卡扣，所述末端卡扣与所述插条过盈配合，所述前端卡扣的顶板内壁与其所对应的所述插条的顶面之间具有间隙。优选的，所述末端卡扣的顶板内壁与其所对应的所述插条的顶面之间具有间隙，且位于所述末端卡扣上设置有与所述插条过盈配合的卡件。优选的，所述卡扣具体包括两个相对设置的弯折板，所述卡件设置于所述末端卡扣的所述弯折板上。优选的，所述卡件设置于所述弯折板的弯折部。优选的，所述卡件是位于所述弯折板上压制出的压制三角筋，且所述压制三角筋面向所述插条一侧的顶角向所述插条方向凸出。优选的，所述压制三角筋的顶角为110-130°，且顶角处圆弧过渡。优选的，所述前端卡扣的顶板内壁距其所对应的所述插条的顶面的距离为
O.1-0. 3mm。优选的，所述末端卡扣与所述插条的过盈量为O. 4-0. 6mm。优选的，所述插条具体包括插板，和设置于所述插板顶端的第一凸起和第二凸起，所述第一凸起和所述第二凸起沿所述插板的长度方向延伸并形成用于连接所述伸缩帘的卡槽，且所述第一凸起和所述第二凸起位于所述插板的一侧，其中所述第二凸起较靠近所述插板的侧面；两个相对的所述弯折板分别位于所述第二凸起的顶端和所述插板的顶端。优选的，所述卡件与所述第二凸起过盈配合；所述第二凸起的顶面为圆弧面，所述卡件与所述第二凸起的配合面也为圆弧面。基于上述提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，本实用新型还提供了一种窗式空调，包括外罩和伸缩帘；所述外罩和所述伸缩帘通过上述任意一项所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构相连。本实用新型提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构的装配过程如下将插条自外罩的一端依次插入卡扣中，由于前端卡扣的顶板内壁与其所对应的插条的顶面之间具有间隙，所以较易将插条依次插入前端卡扣中；当插条插到末端卡扣时，由于末端卡扣与插条过盈配合，此时末端卡扣对插条具有干涉作用，因此需要对插条施加外力，除去末端卡扣对插条的干涉作用，使得插条通过末端卡扣，撤去外力，此时末端卡扣与插条过盈配合，即实现了卡扣插条的装配；最后连接伸缩帘与插条，最终实现了伸缩帘与外罩连接。本实用新型提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，通过使前端卡扣的顶板内壁与其所对应的插条的顶面之间具有间隙，从而避免了在制造卡扣和插条的过程中产生的偏差影响卡扣和插条装配；末端卡扣与插条过盈配合，通过末端卡扣卡紧插条，实现了插条和卡扣的装配，减少了卡扣和插条装配时出现装配过松和过紧的几率，从而减少了卡扣与插条出现无法完成装配的几率，提高了伸缩帘的装配效率，进而提高了窗式空调生产过程中的装配效率。同时，本实用型新提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，末端卡扣将插条卡紧，二者的装配为过盈配合，配合较牢固，经过一段时间过者窗式空调受到震动，不易导致使得卡扣和插条之间发生松动，减小了插条部分脱离卡扣的几率，保证了伸缩帘与外罩密封相连。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图I为现有技术提供的插条的结构示意图；·图2为现有技术提供的卡扣的结构示意图；图3为现有技术提供的插条卡扣装配后的结构示意图；图4为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中插条的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中卡扣的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构一端的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构另一端的结构示意图。上图I-图7中插条11、插板111、凸起112、卡槽113、卡扣12、第一弯折板121、第二弯折板122、外罩13、插条21、插板211、第一凸起212、第二凸起213、卡槽214、末端卡扣22、弯折板221、卡件222、外罩23、前端卡扣24。
具体实施方式
本实用新型实施例提供了一种窗式空调伸缩帘的插条卡扣结构，减少了卡扣与插条出现无法完成装配的几率，提高了伸缩帘的装配效率，进而提高了窗式空调生产过程中的装配效率。本实用新型实施例还提供了一种窗式空调。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。请参考附图4-7，图4为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中插条的结构示意图；图5为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中卡扣的结构示意图；图6为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构一端的结构示意图；图7为本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构另一端的结构示意图。本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，包括插条21，该插条21与伸缩帘相连；若干用于供插条21插入的卡扣，沿插条21的插入方向，卡扣包括位于最后的末端卡扣22和位于末端卡扣22前面的前端卡扣24,末端卡扣22与插条21过盈配合，前端卡扣24的顶板内壁与其所对应的插条21的顶面之间具有间隙。本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构的装配过程如下将插条21自外罩23的一端依次插入卡扣中，由于前端卡扣24的顶板内壁与其所对应的插条21的顶面之间具有间隙，如图7所示，所以较易将插条21依次插入前端卡扣24中；当插条21插到末端卡扣22,由于末端卡扣22与插条21过盈配合,此时末端卡扣22对插条21具有干涉作用，因此需要对插条21施加外力，除去末端卡扣22对插条21的干涉作用，使得插条21通过末端卡扣22，撤去外力，此时末端卡扣22与插条21过盈配合，如图6所示，即实现了末端卡扣22将插条21卡紧；最后连接伸缩帘与插条21，最终实现了伸缩帘·与外罩23连接。本实用新型实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，通过使前端卡扣24的顶板内壁与其所对应的插条21的顶面之间具有间隙，从而避免了在制造卡扣和插条21的过程中产生的偏差影响卡扣和插条21装配；末端卡扣22与插条21过盈配合,通过末端卡扣22卡紧插条21,实现了插条21和卡扣的装配,减少了卡扣和插条21装配时出现装配过松和过紧的几率，从而减少了卡扣与插条21出现无法完成装配的几率，提高了伸缩帘的装配效率，进而提高了窗式空调生产过程中的装配效率。同时，上述实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，末端卡扣22将插条21卡紧，二者的装配为过盈配合，配合较牢固，经过一段时间过者窗式空调受到震动，不易导致使得末端卡扣22和插条21之间发生过松，减小了插条21部分脱离卡扣的几率，保证了伸缩帘与外罩23密封相连。上述实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，末端卡扣22与插条21实现过盈配合有多种方，例如末端卡扣22可通过其顶板内壁直接与插条21过盈配合。优选的，末端卡扣22的顶板内壁与其所对应的插条21的顶面之间具有间隙，且末端卡扣22上设置有与插条21过盈配合的卡件222，即通过卡件222来实现过盈配合。卡扣存在多种结构，例如卡扣包括两排卡板，且两排的卡板交叉布置。为了便于实现伸缩帘与外罩23的连接，上述实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，卡扣具体包括两个相对设置的弯折板221，卡件222设置于末端卡扣22的弯折板221上。具体的，卡件222可分布于两个相对设置的弯折板221上，也可设置于一个弯折板221上，为了便于实现插条21与卡扣的连接，优选选择卡件222设置于一个弯折板221上。卡件222设置于弯折板221上，具体的，卡件222设置于弯折板221的弯折部，如图5和图7所示。当然，卡件222还可设置于弯折板221的顶板，根据实际使用时插条21的具体结构而设定，本实用新型实施例对此不作具体地限定，只要保证卡件222实现与插条21的过盈配合即可。上述实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，与插条21实现过盈配合的卡件222，存在多种形式和结构，例如在弯折板221内部设置弹性挡板或者弹性凸起。为了便于卡扣的加工和制造，优先选择卡件222是位于弯折板221上压制出的压制三角筋，且压制三角筋面向插条21 —侧的顶角向插条21方向凸出，如图5所不。因为卡扣一般采用钣金模具冲孔切边，然后弯折成形，采用压制三角筋作为卡件222，便于生产和制造。为了便于实现卡件222卡紧插条21，优选的，压制三角筋的顶角为110-130°，且顶角处圆弧过渡，便于插条21平滑过渡，进而顺利地通过末端卡扣22。为了保证伸缩帘与外罩23的密封相连，上述实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，前端卡扣24的顶板内壁距其所对应的插条21的顶面的距离为.O.1-0. 3mm。优选的,前端卡扣24的顶板内壁距其所对应的插条21的顶面的距离为O. 2mm,既保证了插条21与弯折板221配合间隙的要求，又保证了加工偏差不会对插条21与卡扣的装配产生影响。卡扣和插条21的材料可根据实际具体需要而选择，上述实施例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，优先选择卡扣为钣金卡扣；插条21为塑料插条。为了便于实现插条21与卡扣的装配以及卡扣卡紧插条21，末端卡扣22与插条21的过盈量为.O.4-0. 6mm,即末端卡扣22对插条21有O. 4-0. 6mm的外型干涉。优选的，末端卡扣22与插条21的过盈量为O. 5mm。末端卡扣22与插条21的过盈量根据实际具体情况而设定，本实用新型实施例对此不作具体地限定。上述实例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，插条21具体包括插板.211，和设置于插板211顶端的第一凸起212和第二凸起213，第一凸起212和第二凸起213沿插板211的长度方向延伸并形成用于连接伸缩帘的卡槽214，且第一凸起212和第二凸起.213位于插板211的中部；两个相对的弯折板221分别位于插板211的两侧的顶端。当然，第一凸起212和第二凸起213还可分别位于插板211的两侧，两个相对的弯折板221分别位于第一凸起212的顶端和第二凸起213的顶端。优先选择，第二凸起213位于插板211的一侧，第一凸起212大致位于插板211的中部，即第一凸起212和第二凸起213靠插板211的一侧分布，其中第二凸起213较靠近插板211的侧面，如图5-7所示，那么两个相对的弯折板221分别位于第二凸起213的顶端和插板211的顶端。当然，插条21还可为其他结构，例如，插条21为具有一定厚度的一块板，插条21上刻有卡槽214，两个相对的弯折板221分别位于卡槽214的两端的顶端。本实用新型实施例对插条21的具体结构不作具体地限定。为了进一步优化上述技术方案，上述实例提供的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构中，卡件222与第二凸起213过盈配合；第二凸起213的顶面为圆弧面，卡件222与第二凸起213的配合面也为圆弧面。这样，便于实现插条21与卡扣的安装。本实用新型实施例还提供了一种窗式空调，包括外罩23和伸缩帘；外罩23和伸缩帘通过上述实施例所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构相连。由于上述窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构具有上述技术效果，上述窗式空调具有上述窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，所以上述窗式空调也具有相应的技术效果，本文不再赘述。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所述的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最
宽的范围。
权利要求1.一种窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，包括 插条(21)，所述插条(21)与伸缩帘相连； 若干用于供所述插条(21)插入的卡扣，沿所述插条(21)的插入方向，所述卡扣包括位于最后的末端卡扣(22)和位于所述末端卡扣(22)前面的前端卡扣(24),所述末端卡扣(22)与所述插条(21)过盈配合，所述前端卡扣(24)的顶板内壁与其所对应的所述插条(21)的顶面之间具有间隙。
2.根据权利要求I所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述末端卡扣(22)的顶板内壁与其所对应的所述插条(21)的顶面之间具有间隙，且位于所述末端卡扣(22)上设置有与所述插条(21)过盈配合的卡件(222)。
3.根据权利要求2所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述卡扣具体包括两个相对设置的弯折板(221)，所述卡件(222)设置于所述末端卡扣(22)的所述弯折板(221)上。
4.根据权利要求3所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述卡件(222)设置于所述弯折板(221)的弯折部。
5.根据权利要求3所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述卡件(222)是位于所述弯折板(221)上压制出的压制三角筋，且所述压制三角筋面向所述插条(21) —侧的顶角向所述插条(21)方向凸出。
6.根据权利要求5所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述压制三角筋的顶角为110-130°，且顶角处圆弧过渡。
7.根据权利要求I所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述前端卡扣(24)的顶板内壁距其所对应的所述插条(21)的顶面的距离为O. 1-0. 3mm。
8.根据权利要求I所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述末端卡扣(22)与所述插条(21)的过盈量为O. 4-0. 6mm。
9.根据权利要求3-8中任意一项所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述插条(21)具体包括 插板(211)， 和设置于所述插板(211)顶端的第一凸起(212)和第二凸起(213)，所述第一凸起(212)和所述第二凸起(213)沿所述插板(211)的长度方向延伸并形成用于连接所述伸缩帘的卡槽(214)，且所述第一凸起(212)和所述第二凸起(213)位于所述插板(211)的一侧，其中第二凸起(213)较靠近所述插板(211)的侧面； 两个相对的所述弯折板(221)分别位于所述第二凸起(213)的顶端和所述插板(211)的顶端。
10.根据权利要求9所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，其特征在于，所述卡件(222)与所述第二凸起(213)过盈配合；所述第二凸起(213)的顶面为圆弧面，所述卡件(222)与所述第二凸起(213)的配合面也为圆弧面。
11.一种窗式空调，包括外罩(23)和伸缩帘；其特征在于，所述外罩(23)与所述伸缩帘通过如权利要求1-10中任意一项所述的窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构相连。
专利摘要本实用新型提供了一种窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，包括插条，该插条与伸缩帘相连；若干用于供插条插入的卡扣，沿插条的插入方向，卡扣包括位于最后的末端卡扣和位于末端卡扣前面的前端卡扣，末端卡扣与插条过盈配合，前端卡扣的顶板内壁与其所对应的插条的顶面之间具有间隙。上述窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构，减少了卡扣与插条出现无法完成装配的几率，提高了伸缩帘的装配效率，进而提高了窗式空调生产过程中的装配效率。本实用新型还提供了一种具有上述窗式空调的伸缩帘与外罩的连接结构的窗式空调。
文档编号F24F1/02GK202692353SQ20122034766
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月17日 优先权日2012年7月17日
发明者侯瀚森, 胡建国 申请人:珠海格力电器股份有限公司