专利名称：井式炉的制作方法
技术领域：
本实用新型属于加热设备领域，特别是涉及一种井式炉。
背景技术：
目前，现有技术的井式炉在使用时，在加热时由于热空气的比重相对较小容易在炉体内的上方积聚，进而导致热量也容易在炉体内的上方积聚，且热电偶一般设置在炉体内的中部，而控制装置则以热电偶测得的数值为准，导致炉体内的温度不均匀，使得炉体内的坯料处于不同的温度下，最终导致成品率较低，制备成本较高；同时炉体上的炉盖的启闭均是通过行车起吊的，整个启闭的时间较长，导致整个生产周期变长，生产效率较低，且吊装时，由于行车离地面较高，晃动较大刮碰到工人，安全性较差。
实用新型内容本实用新型针对以上问题提供一种炉体内部温度较均匀，成品率较高，制备成本较低，生产效率较高及使用安全性较好的井式炉。本实用新型解决以上问题所用的技术方案是提供一种具有以下结构的井式热处理炉，它包括炉体和炉体顶部的炉盖，所述的炉盖上设有风扇，所述的炉体上用于炉盖启闭的升降装置。采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型由于在炉盖上设有风扇，则在加热时，在风扇的作用下，风扇可将炉体内上部的热空气向炉体内的下部吹，使得热空气在炉体内上下流动，进而使得炉体内整体的温度较均匀，热电偶测得的数值更准确，各位置上的坯料处于相同的温度下，坯料的处理效果更加接近理想值，最终使得产品的成品率较高，制备成降低；而由于炉体上用于炉盖启闭的升降装置，则通过自带的升降装置来控制炉盖的启闭，不再通过行车来进行，节省了行车来回运动时间，进而缩短整个生产周期，使得生产效率增加，且升降装置固定在炉体上，使得炉盖开启后不易晃动，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性较高。因此本实用新型具有炉体内部温度较均匀，成品率较高，制备成本较低，生产效率较高及使用安全性较好的特点。作为改进，所述的风扇包括风叶和电机，所述的风叶位于炉盖的下端面，所述的电机固定在炉盖的上端面，且电机的输出轴过炉盖与风叶固定连接，则这种结构的风扇结构简单，制备成本较低，且也有利于后期的维护，并降低维护成本；同时电机离炉体较远，不易受炉体散发出的热量的影响，使得电机工作时的温度不会超过极限温度，保证电机的使用寿命和使用稳定性。作为进一步改进，所述的升降装置包括油缸和支架，所述的油缸分为缸体和活塞杆，所述的缸体固定在炉体的外圆周面上，所述的活塞杆一端滑动连接在缸体内，活塞杆另一端与支架的一端固定连接，且活塞杆的轴线与炉体的轴线平行，所述的支架为“L”字型结构，支架的另一端与炉盖固定连接，则这种升降装置的结构简单，运行的稳定性较好，有利于后期的维护，并降低维护成本，且油缸的设置使得炉盖上升较短的距离(只要炉盖的下端面与炉体的上端面之间有缝隙)，推动炉盖即可使得炉盖转动到离开炉体正上方的位置，此时可将炉体内的坯料取出，故可使得本实用新型的生产周期更短，生产效率更高，生产的安全性更好。
图I为本实用新型井式炉的结构示意图。如图所示1、炉体，2、炉盖，3、风扇，3. I、风叶，3. 2、电机，4、升降装置，4. I、油缸，
4.11、缸体，4. 12、活塞杆，4. 2、支架。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式
，对本实用新型做进一步描述。如图I所示的一种井式热处理炉，它包括炉体I和炉体I顶部的炉盖2(当然还包括其它零部件，但由于未涉及本发明创造的发明点，故在此不再赘述)，所述的炉盖2上设有风扇3，所述的炉体I上用于炉盖2启闭的升降装置4。所述的风扇3包括风叶3. I和电机3. 2，所述的风叶3. I位于炉盖2的下端面，所述的电机3. 2固定在炉盖2的上端面,一般炉盖2的上端面上设有支架,而电机3. 2的外壳固定在支架上，电机3. 2的输出轴垂直与炉盖2的上端面，且电机3. 2的输出轴过炉盖2与风叶3. I固定连接，一般炉盖2的中心设有中心通孔，电机3. 2的输出轴穿过炉盖2上的中心通孔后与风叶3. I固定连接，且电机3. 2的输出轴与炉盖2上中心通孔的孔壁之间设有密封圈。所述的升降装置4包括油缸4. I和支架4. 2，所述的油缸4. I分为缸体4. 11和活塞杆4. 12，所述的缸体4. 11固定在炉体I的外圆周面上，所述的活塞杆4. 12—端滑动连接在缸体4. 11内，活塞杆4. 12另一端与支架4. 2的一端固定连接，且活塞杆4. 12的轴线与炉体I的轴线平行，所述的支架4. 2为“L”字型结构，支架4. 2的另一端与炉盖2固定连接，一般支架4. 2的另一端还与电机3. 2外壳固定连接。以上实施例仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型不仅限于以上实施例还允许有其它结构变化，凡在本实用新型独立权要求范围内变化的，均属本实用新型保护范围。
权利要求1.一种井式炉，它包括炉体(I)和炉体(I)顶部的炉盖(2)，其特征在于所述的炉盖(2)上设有风扇(3)，所述的炉体(I)上用于炉盖(2)启闭的升降装置(4)。
2.根据权利要求I所述的井式炉，其特征在于所述的风扇(3)包括风叶(3.I)和电机(3. 2)，所述的风叶(3. I)位于炉盖(2)的下端面，所述的电机(3. 2)固定在炉盖(2)的上端面，且电机(3. 2)的输出轴过炉盖(2)与风叶(3. I)固定连接。
3.根据权利要求I所述的井式炉，其特征在于所述的升降装置(4)包括油缸(4.I)和支架(4. 2)，所述的油缸(4. I)分为缸体(4. 11)和活塞杆(4. 12)，所述的缸体(4. 11)固定在炉体(I)的外圆周面上，所述的活塞杆(4. 12) 一端滑动连接在缸体(4. 11)内，活塞杆(4. 12)另一端与支架(4. 2)的一端固定连接，且活塞杆(4. 12)的轴线与炉体(I)的轴线平行，所述的支架(4.2)为“L”字型结构，支架(4. 2)的另一端与炉盖(2)固定连接。
专利摘要一种井式炉，它包括炉体(1)和炉体(1)顶部的炉盖(2)，所述的炉盖(2)上设有风扇(3)，所述的炉体(1)上用于炉盖(2)启闭的升降装置(4)；与现有技术相比，本实用新型由于在炉盖上设有风扇，则在加热时，在风扇的作用下，风扇可将炉体内上部的热空气向炉体内的下部吹，使得热空气在炉体内上下流动，进而使得炉体内整体的温度较均匀，热电偶测得的数值更准确，各位置上的坯料处于相同的温度下，坯料的处理效果更加接近理想值，最终使得产品的成品率较高，制备成降低；而由于炉体上用于炉盖启闭的升降装置，则通过自带的升降装置来控制炉盖的启闭，不再通过行车来进行，节省了行车来回运动时间，进而缩短整个生产周期，使得生产效率增加，且升降装置固定在炉体上，使得炉盖开启后不易晃动，故也就不易刮碰到工人，使得使用安全性较高。
文档编号F27B1/10GK202734484SQ20122046454
公开日2013年2月13日 申请日期2012年9月13日 优先权日2012年9月13日
发明者单方根 申请人:宁海县城关金伟热处理厂