专利名称：带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯的制作方法
技术领域：
本实用新型属于粮食机械设备技术领域，具体涉及一种带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯。
背景技术：
旋转管束干燥机广泛用于干燥玉米副产品(胚芽、蛋白、纤维)及酒精糟，其工作原理是电机通过减速机和齿轮带动管束旋转，装在管芯外围的抄板把物料抄起至旋转管束的顶部而落入换热管之间，由于管内通入高温蒸汽，将管壁加热，经热传递和热辐射与湿料进行热交换，使水分蒸发。该管芯由封头、管板、支撑板、固铲角钢、换热管组成，两端封头上分别焊接有进汽轴和出水轴，进汽轴和出水轴通过管板与换热管蒸汽连通，进汽轴和出水轴与两管板中心的定位套焊接。一方面，由于两管板间的换热管是水平放置的，而且刚性很小，由于重力作用，换热管会在中部下垂一段距离，同时由于管芯的不断转动，换热管会因为交变应力而产生疲劳破坏乃至断裂；另一方面，虽然有生产厂家增加了中间管轴，但由于其两端均固定焊接在管板上，导致中间管轴的受热伸长量与换热管的受热伸长量不同而产生了拉应力，严重影响干燥机的性能和寿命。实用新型内容综上所述，为了克服现有技术问题的不足，本实用新型提供了一种带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，它是在管束干燥机的管芯中间设置中间管轴，且中间管轴的一端能够轴向自由伸缩。这样可使换热管中部所受的重力通过支撑板作用在中间管轴上，能有效地减少换热管中部的下垂距离，从而减少了换热管在管芯的旋转过程中所受的交变应力；同时，由于中间管轴的一端可轴向自由伸缩，能有效地克服中间管轴的受热伸长量与换热管的受热伸长量不同而产生的拉应力，从而延长了管束干燥机的寿命。为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为一种带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，它包括进汽轴、进汽端封头、进汽端管板、固铲角钢、换热管、支撑板、出水端封头、出水端管板及出水轴，进汽轴固定在进汽端封头上，出水轴固定在出水端封头上，进汽端封头与出水端封头相对布置，进汽端封头固定在进汽端管板上，出水端封头固定在出水端管板上，进汽端管板与出水端管板之间通过换热管连接，换热管的两端分别穿过进汽端管板及出水端管板，换热管中部从支撑板穿过，固铲角钢的两端分别与进汽端管板及出水端管板固定，其中所述的进汽轴与中心管轴的一端固定，中心管轴穿过支撑板，中心管轴的另一端与出水端管板连接，且中心管轴可相对于出水端管板轴向自由伸缩。进一步，所述的出水端管板内侧固定有轴套，中心管轴的一端设置有连接轴，出水端管板与中心管轴通过轴套及连接轴连接，连接轴与轴套通过平键连接。进一步，所述的进汽轴为空心轴，进汽轴的一端穿过进汽端封头与中心管轴连通，进汽轴的设置在进汽端封头与进汽端管板中间的轴段设置有出汽口，出汽口连通进汽轴的内腔。[0012]进一步，所述的出水轴为空心轴，其设置在出水端管板与出水端封头之间的轴段上设置有通孔，该通孔与出水轴的内腔连通。本实用新型的有益效果为1、本实用新型是在管束干燥机的管芯中间设置中间管轴，且中间管轴的一端能够轴向自由伸缩。这样可使换热管中部所受的重力通过支撑板作用在中间管轴上，能有效地减少换热管中部的下垂距离，从而减少了换热管在管芯的旋转过程中所受的交变应力。2、本实用新型的中心管轴与出水端管板通过连接轴与轴套连接，且连接轴与轴套13通过平键连接，这样中心管轴可相对于出水端管板做轴向自由伸缩，能有效地克服中间管轴的受热伸长量与换热管的受热伸长量不同而产生的拉应力，从而延长了管束干燥机的寿命。3、本实用新型结构简单，构思新颖，操作方便快捷，能够有效的减少管束干燥机换热管的下垂量，保证换热管的使用寿命，同时，减少中心管轴受热后的应力，从而达到保证管束干燥机使用寿命，减少不必要的维修维护，节约干燥成本的目的。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。如图1所示，一种带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，它包括进汽轴1、进汽端封头2、进汽端管板3、固铲角钢4、换热管5、支撑板6、出水端封头11、出水端管板10及出水轴12，进汽轴I固定在进汽端封头2上，出水轴12固定在出水端封头11上，进汽端封头2与出水端封头11相对布置，进汽端封头2固定在进汽端管板3上，出水端封头11固定在出水端管板10上，进汽端管板3与出水端管板10之间通过换热管5连接，换热管5的两端分别穿过进汽端管板3及出水端管板10，换热管5中部从支撑板6穿过，固铲角钢4的两端分别与进汽端管板3及出水端管板10固定，进汽轴I与中心管轴7的一端固定，中心管轴7也为空心结构，中心管轴7与进汽轴I连通，中心管轴7穿过支撑板6，中心管轴7的另一端与出水端管板10连接，出水端管板10内侧固定有轴套13，中心管轴7的一端设置有连接轴8，出水端管板10与中心管轴7通过轴套13及连接轴8连接，连接轴8与轴套13通过平键9连接，从而使中心管轴7可相对于出水端管板10轴向自由伸缩。进汽轴I为空心轴，进汽轴I的一端穿过进汽端封头2与中心管轴7连通，进汽轴I的设置在进汽端封头2与进汽端管板3中间的轴段设置有出汽口，出汽口连通进汽轴I的内腔。出水轴12为空心轴，其设置在出水端管板10与出水端封头11之间的轴段上设置有通孔，该通孔与出水轴12的内腔连通。使用时，本实用新型旋转，固铲角钢4带动要干燥的物料抄起至旋转管束的顶部而落入换热管5之间，由于换热管5内通入高温蒸汽，将管壁加热，经热传递和热辐射与物料进行热交换，使物料内的水分蒸发。本实用新型的进汽轴I为空心轴，高温蒸汽从进汽轴I进入，然后从进汽轴I上设置的出汽口进入进汽端封头2与进汽端管板3之间，再然后进入换热管5，在换热管5内高温蒸汽冷却降温液化，从换热管5的另一端流出，然后从出水轴12上的通孔进入出水轴12内腔，最后流出。本实用新型的中心管轴7为空心管，且与进汽轴I连通，在使用过程中，高温蒸汽从进汽轴I进入中心管轴7内，中心管轴7再支撑换热管5及支撑板6的同时，也起到干燥物料的作用。本实用新型中心管轴7的设置，是换热管5的重量通过支撑板6作用在中心管轴7上，因此中心管轴7要采用刚性大的管轴，由于中心管轴7的支撑作用，可有效的防止换热管5的向下的弯曲变形，从而减少了换热管5在管芯的旋转过程中所受的交变应力，同时，中心管轴7能够相对于出水端管板10做轴向自由伸缩，能有效地克服中间管轴的受热伸长量与换热管5的受热伸长量不同而产生的拉应力，从而延长了管束干燥机的寿命。要说明的是，以上所述实施例是对本实用新型技术方案的说明而非限制，所属技术领域普通技术人员的等同替换或者根据现有技术而做的其它修改，只要没超出本实用新型技术方案的思路和范围，均应包含在本实用新型所要求的权利范围之内。
权利要求1.一种带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，它包括进汽轴(I)、进汽端封头(2)、进汽端管板(3)、固铲角钢(4)、换热管(5)、支撑板(6)、出水端封头(11)、出水端管板(10)及出水轴(12)，进汽轴(I)固定在进汽端封头(2)上，出水轴(12)固定在出水端封头(11)上，进汽端封头(2)与出水端封头(11)相对布置，进汽端封头(2)固定在进汽端管板(3)上，出水端封头(11)固定在出水端管板(10)上，进汽端管板(3)与出水端管板(10)之间通过换热管(5)连接，换热管(5)的两端分别穿过进汽端管板(3)及出水端管板(10)，换热管(5)中部从支撑板(6)穿过，固铲角钢(4)的两端分别与进汽端管板(3)及出水端管板(10)固定,其特征在于所述的进汽轴(I)与中心管轴(7)的一端固定，中心管轴(7)穿过支撑板(6)，中心管轴(7)的另一端与出水端管板(10)连接，且中心管轴(7)可相对于出水端管板(10)轴向自由伸缩。
2.根据权利要求1所述的带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，其特征在于所述的出水端管板(10 )内侧固定有轴套(13 )，中心管轴(7 )的一端设置有连接轴(8 )，出水端管板(10 )与中心管轴(7 )通过轴套(13 )及连接轴(8 )连接，连接轴(8 )与轴套(13 )通过平键(9)连接。
3.根据权利要求1所述的带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，其特征在于所述的进汽轴(I)为空心轴，进汽轴(I)的一端穿过进汽端封头(2)与中心管轴(7)连通，进汽轴(I)的设置在进汽端封头(2)与进汽端管板(3)中间的轴段设置有出汽口，出汽口连通进汽轴(I)的内腔。
4.根据权利要求1所述的带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，其特征在于所述的出水轴(12 )为空心轴，其设置在出水端管板(10 )与出水端封头(11)之间的轴段上设置有通孔，该通孔与出水轴(12)的内腔连通。
专利摘要本实用新型涉及一种带中间管轴且一端可伸缩的管束干燥机机芯，它包括进汽轴、进汽端封头、进汽端管板、固铲角钢、换热管、支撑板、出水端封头、出水端管板及出水轴，进汽轴与中心管轴的一端固定，中心管轴穿过支撑板，中心管轴的另一端与出水端管板连接，且中心管轴可相对于出水端管板轴向自由伸缩。本实用新型可使换热管中部所受的重力通过支撑板作用在中间管轴上，能有效地减少换热管中部的下垂距离，从而减少了换热管在管芯的旋转过程中所受的交变应力；由于中间管轴的一端可轴向自由伸缩，能有效地克服中间管轴的受热伸长量与换热管的受热伸长量不同而产生的拉应力，从而延长了管束干燥机的寿命。
文档编号F26B25/00GK202902777SQ20122059362
公开日2013年4月24日 申请日期2012年11月13日 优先权日2012年11月13日
发明者孙发喜, 杨思革 申请人:郑州博大淀粉机械工程技术有限公司