专利名称：醇基燃料炉灶防风电子点火装置的制作方法
技术领域：
醇基燃料炉灶防风电子点火装置(-)技术领域:本实用新型涉及炉灶点火装置，具体为一种醇基燃料炉灶防风电子点火装置。
背景技术：
:随着醇基燃料在餐饮业炊事等领域推广应用，目前市场上配套醇基燃料炉灶使用的脉冲电子点火装置都是以前的柴油炉灶燃烧器所用的点火装置，有单针式和双针式两种，常用单针式脉冲电子点火装置。单针式脉冲电子点火装置在燃烧器中装配方式有两种:其一是装配在燃烧器侧壁，点火针对燃烧器底部脉冲点火；其二是穿过燃烧器底部装置，点火针对出油嘴脉冲点火。在使用过程中两种单针式脉冲电子点火装置都容易受外界的影响导致点火效果差甚至点火失败，例如灰尘等异物进入燃烧器底部隔阻电子点火针与底部金属之间脉冲电弧的形成，导致点火失败；或者由于初始几秒钟脉冲电子点火没有成功，燃料供给后在点火针与脉冲点之间形成油膜，脉冲点火电弧受干扰，点火效果差甚至点火失败。另外由于厨房布置设计的局限性，为方便使用和管理，供风系统与电子点火系统共用一个总开关，当这个总开关打开后，风机启动同时电子点火系统也接上电源，只需按下电子点火开关即可实现电子点火，燃烧器风量大小的控制由调节风阀来实现，风阀在风管中存在微小间隙或者在使用过程中出现磨损后，都有漏风现象，漏风进入燃烧器中容易把开始形成微小的火苗吹灭，导致电子点火失败。
(三)实用新型内容:本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置要解决的技术问题是:减少进入的异物对脉冲电子点火的影响，消 除风阀漏风对电子点火可靠性的影响，提高电子脉冲点火效率。为达到上述技术效果，本实用新型采用以下技术方案:本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置，包括于燃烧器的内胆中形成电子脉冲回路的燃油嘴和电子点火针(两者之间可产生电火花点燃燃油)，所不同的是所述燃油嘴平行于燃烧器的内胆底面设置，燃油嘴的前端被沿轴心的切面切除一半而成为半圆柱头，所述半圆柱头的切面与燃烧器的内胆底面形成60° 75°夹角从而使半圆柱头的切面背对燃烧器内胆中的螺旋风(即使半圆柱头的半圆弧面面对螺旋风)；所述电子点火针平行于燃烧器的内胆底面设置，于螺旋风的背风处，所述电子点火针与燃油嘴半圆柱头的切面端头对应设直。本实用新型的设计原理:燃油嘴与电子点火针发生脉冲关系的半圆柱头切面背对着螺旋风来的方向，即电子点火针安装在燃油嘴半圆柱头切面的下风向，利用燃油嘴的半圆弧面挡住风阀漏风，防止初点燃的小火被风吹灭；还由于燃油嘴平行于(即高于)燃烧器的内胆底面设置，掉入燃烧器中的灰尘不容易覆盖到燃油嘴前端的半圆柱头，因此电子脉冲回路不易受燃烧器内异物的影响。常规上将所述燃油嘴设为电子脉冲的负极，将所述电子点火针设为正极。则所述燃油嘴通过线路连接脉冲发生器的负极输出，所述电子点火针通过线路连接脉冲发生器的正极输出。为消除静电对电子点火的影响，所述脉冲发生器接有地线。为让脉冲放电点发生在燃油嘴半圆柱头的端头，所述燃油嘴半圆柱头的切面端头打磨成尖形。为有效防止异物对脉冲点火影响同时保证不影响风力效果，所述燃油嘴高于燃烧器的内胆底面7mm IOmm设置,燃油嘴伸进内胆的长度为6mm 9mm ;所述电子点火针高于内胆底面9mm 12mm设置，电子点火针伸入内胆的长度为7mm 9mm。所述燃油嘴与电子点火针的夹角为15° 40°。与现有技术相比，本实用新型的优点在于:1、本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置采用燃油嘴为电子脉冲的负极，与电子点火针形成电子脉冲回路，产生电火花，燃油嘴高于燃烧器的内胆底面，前端采用由切面切除的半圆柱头结构，切面与燃烧器的内胆底面成60° 75°夹角，电子点火针于燃油嘴半圆柱头切面的背风处设置，对燃油嘴半圆柱头切面前端脉冲点火；掉入燃烧器内胆中的灰尘不容易覆盖到燃油嘴的半圆柱头，因此电子脉冲回路不易受燃烧器内胆中异物的影响。2、本实用新型燃油嘴前端为半圆柱头，为让脉冲放电点发生在半圆柱头的切面端头，将切面前端倒圆打磨尖形，即可作为负极实现尖端放电点火；燃油嘴的半圆柱头切面背对着螺旋风来的方向，电子点火针安装在燃油嘴半圆柱头切面的下风向，这样就利用整个燃油嘴的半圆柱头圆弧面挡住风阀漏风，防止初点燃的小火被风吹灭。3、本实用新型脉冲发生器通过连接地线方式消除静电对电子点火的影响，保证点火成功率。
:图1为本实用新型一种实施方式的原理图。图2 Ca)为图1实施方式中燃烧器的结构剖视图。图2 (b)为图2 Ca)的俯视图。图3 Ca)为图1实施方式中燃油嘴的形状结构图。图3 (b)为图3 Ca)的俯视图。图中标号为:1、燃烧器；2、燃油嘴；3、电子点火针；4、脉冲发生器；5、内胆；6、夕卜罩；7、炉芯；8、通风孔；9、进风口 ；10、风腔；11、防水开关；12、接地装置；13、输油铜管；14、
半圆柱头。
具体实施方式
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以下结合附图对本实用新型的技术方案作进一步说明。本实用新型醇基燃料炉灶防风电子点火装置为醇基燃料炉灶的燃烧器I专用，主要由燃油嘴2、电子点火针3、脉冲发生器4、防水开关11、接地装置12和输油铜管13构成。所述脉冲发生器4通过防水开关11连接电源，脉冲发生器4的负极输出通过接地装置12(即地线)连接燃油嘴2的输油铜管13，脉冲发生器4的正极输出通过脉冲线路连接电子点火针3，可形成电子脉冲回路的燃油嘴2和电子点火针3设置于燃烧器I的内胆5中，如图1所示。所述燃烧器I设于炉灶的炉架上，包括同轴设置的炉芯7、内胆5和外罩6，所述炉芯7下大上小呈锥形并于内胆5底面设置，所述内胆5设于外罩6上部，外罩6底部开设进风口 9，内胆5与外罩6之间空腔为风腔10，内胆5壁上开设有斜向通风孔8，设置好通风孔8的位置及朝向，使进入内胆5的空气以炉芯7为旋转轴自下向上形成左螺旋或右螺旋上升的气流，从炉芯7中喷射出的火焰在气流的带动下能够贴着炊具的底部成螺旋形状逐渐向外圆扩散；所述燃油嘴2和电子点火针3设于外罩6上，燃油嘴2和电子点火针3的前部伸入内胆5中，如图2 (a)、图2 (b)所示。所述燃油嘴2平行且高于内胆5底面7mm IOmm设置，燃油嘴2伸进内胆5中的长度为6mm 9mm ;所述电 子点火针3平行且高于内胆5底面9mm 12mm设置，电子点火针3伸入内胆5中的长度为7mm 9mm，电子点火针3与燃油嘴2之间形成的夹角为15° 40°，如图2 (a)、图2 (b)所示。所述燃油嘴2的前端被沿轴心的切面切除一半而成为半圆柱头14，就位后的燃油嘴2,其前端半圆柱头14的切面与内胆5底面形成60° 75°夹角，使半圆柱头14的半圆弧面对着螺旋风来的方向(即半圆柱头14的切面背对螺旋风向)，于螺旋风的下风向，所述电子点火针3与半圆柱头14的切面端头对应设置，为让脉冲放电点发生在燃油嘴2的半圆柱头14〗而头，将半圆柱头14的切面如〗而倒圆打磨成尖形，即可作为负极实现尖〗而放电点火，如图3 (a)、图3 (b)所示。所述燃烧器I的外罩6上设有一个安装电子点火针3的套管式固定支架，方便电子点火针3的安装、调试和维护。所述燃油嘴2采用铜材料，以减少脉冲能量损耗，产生脉冲电火花效率高。所述防水开关11设于炉灶的面板上，所述脉冲发生器4设于炉灶的炉架上。
权利要求1.醇基燃料炉灶防风电子点火装置，包括于燃烧器(I)的内胆(5)中形成电子脉冲回路的燃油嘴(2)和电子点火针(3)，其特征在于:所述燃油嘴(2)平行于内胆(5)的底面设置，燃油嘴(2)的前端被沿轴心的切面切除一半而成为半圆柱头(14)，所述半圆柱头(14)的切面与内胆(5)的底面形成60° 75°夹角而背对内胆(5)中的螺旋风；所述电子点火针(3)平行于内胆(5)的底面设置，于螺旋风的背风处，所述电子点火针(3)与燃油嘴(2)的半圆柱头(14)切面端头对应设置。
2.根据权利要求1所述的醇基燃料炉灶防风电子点火装置，其特征在于:所述燃油嘴(2)设为电子脉冲的负极，所述电子点火针(3)设为电子脉冲的正极。
3.根据权利要求2所述的醇基燃料炉灶防风电子点火装置，其特征在于:所述燃油嘴(2)通过线路连接脉冲发生器(4)的负极输出，所述电子点火针(3)通过线路连接脉冲发生器(4)的正极输出。
4.根据权利要求3所述的醇基燃料炉灶防风电子点火装置，其特征在于:所述脉冲发生器(4 )接有消除静电影响的地线。
5.根据权利要求1 4中任意一项所述的醇基燃料炉灶防风电子点火装置，其特征在于:所述燃油嘴(2)的半圆柱头(14)切面端头打磨成尖形。
6.根据权利要求1 4中任意一项所述的醇基燃料炉灶防风电子点火装置，其特征在于:所述燃油嘴(2)高于燃烧器(I)的内胆(5)的底面7mm 10mm，燃油嘴(2)伸进内胆(5)中的长度为6mm 9mm ;所述电子点火针(3)高于内胆(5)的底面9mm 12mm,电子点火针(3)伸入内胆(5)中的长度为7mm 9mm。
7.根据权利要求6所述的醇基燃料炉灶防风电子点火装置，其特征在于:所述燃油嘴(2)与电子点火针(3)的夹角为15° 40°。
专利摘要本实用新型公开了一种醇基燃料炉灶防风电子点火装置，包括于燃烧器的内胆中形成电子脉冲回路的燃油嘴和电子点火针，作为脉冲负极的燃油嘴平行于燃烧器的内胆底面设置，燃油嘴的前端被沿轴心的切面切除一半而成为半圆柱头，所述半圆柱头的切面与燃烧器内胆的底面形成60°～75°夹角而背对内胆中的螺旋风；所述电子点火针平行于内胆的底面设置，于螺旋风的背风处，作为脉冲正极的电子点火针与燃油嘴半圆柱头的切面端头对应设置。本实用新型防风电子点火装置能够减少异物进入对脉冲电子点火的影响，消除风阀漏风对电子点火可靠性的影响，提高电子脉冲点火效率。
文档编号F24C5/12GK202938367SQ201220593360
公开日2013年5月15日 申请日期2012年11月12日 优先权日2012年11月12日
发明者陶积勇 申请人:桂林市淦隆环保科技有限公司