专利名称：井式液压盖真空电阻炉的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种电阻炉，尤其涉及一种井式液压盖真空电阻炉。
背景技术：
众所周知，釆用真空电阻炉对金属材料进行加热、退火、淬火应用非常广泛，工业、交通、航空、建筑等各种行业都得到了应用。但是，现有的真空电阻炉存在着一些缺陷，一是炉体与炉盖接触压力不够，热能出现散失，浪费了能源，增加了生产成本；二是炉体和炉盖接触处，采用水冷却胶圈密封，形成胶圈使用寿命短、易老化，一旦胶圈老化，就产生散热、漏气等现象。散热就降低了热能的利用率，影响节能。漏气使金属材料在退火、淬火、保温和冷却过程中，外界空气的进入，影响工件光亮及退火、淬火，质量达不到应有标准，同时，降低了产品合格率，大大的损害了企业的经济效益。
发明内容
本发明的目的在于为了克服现有技术的不足而提供一种密封效果好、节约能源的井式液压盖真空电阻炉。其具体技术方案为:井式液压盖真空电阻炉包括炉体、炉胆、节能耐火砖、蛭石粉、硅酸铝纤维、真空泵、真空表、真空抽气管、真空开关阀门、真空管、发热元件、耐高温密封垫圈、炉盖，炉体外下方固定有一液压轴座，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈，一可旋轴套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销，一液压臂滑套套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置的液压升降轴固接。为了防止液压装置发生临时故障，炉体上端外壁上固定有数个密封保险栓。
所说的耐高温密封垫圈为耐高温耐高压石棉垫圈。使用本发明井式液压盖真空电阻炉时，启动液压装置升起炉盖，将炉盖转开，在炉胆内装入需要退火或淬火的材料，再将炉盖旋转至炉体正上方，启动液压装置压紧炉盖，启动真空泵将炉内的空气抽至设定的真空度，在微电脑程序可控硅电柜的控制下，自动按照程序运行或关闭即可。从本发明的技术方案可以看出，由于増设了液压密封装置，使其在生产过程中，杜绝了外界空气的渗透，达到了金属产品退火、淬火的光亮目标，且多节能30%以上，完全达到了本发明密封效果好、节约能源的发明目的。
图1是本发明井式液压盖真空电阻炉的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图，对本发明作进一歩详述。实施例1，参见附图1，井式液压盖真空电阻炉包括炉体1、炉胆15、节能耐火砖17、蛭石粉19、硅酸铝纤维18、真空泵10、真空表12、真空抽气管11、真空开关阀门13、真空管14、发热元件16、耐高温密封垫圈6、炉盖2，炉体外下方固定有一液压轴座8，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈9, 一可旋轴4套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销21，一液压臂滑套22套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂5，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置3的液压升降轴20固接。为了防止 液压装置发生临时故障，炉体上端外壁上固定有数个密封保险栓7。所说的耐高温密封垫圈为耐高温耐高压石棉垫圈。
权利要求
1.一种井式液压盖真空电阻炉，包括炉体(I)、炉胆(15)、节能耐火砖(17)、蛭石粉(19)、硅酸铝纤维(18)、真空泵(10)、真空表(12)、真空抽气管(11)、真空开关阀门(13)、真空管(14)、发热元件(16)、耐高温密封垫圈(6)、炉盖(2)，其特征在于:炉体外下方固定有一液压轴座(8)，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈(9)，一可旋轴(4)套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销(21)，一液压臂滑套(22)套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂(5)，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置(3)的液压升降轴(20)固接。
2.一种根据权利要求1所述的井式液压盖真空电阻炉，其特征在于:炉体上端外壁上固定有数个密封保险栓(7)。
3.一种根据权利要求1所述的井式液压盖真空电阻炉，其特征在于:所说的耐高温密封垫圈为耐高温耐高压石棉 垫圈。
全文摘要
本发明公开了一种井式液压盖真空电阻炉，包括炉体(1)、炉胆(15)、节能耐火砖(17)、蛭石粉(19)、硅酸铝纤维(18)、真空泵(10)、真空表(12)、真空抽气管(11)、真空开关阀门(13)、真空管(14)、发热元件(16)、耐高温密封垫圈(6)、炉盖(2)，其特征在于:炉体外下方固定有一液压轴座(8)，炉体外沿液压轴座轴线方向的上、中部各固定有一导向圈(9)，一可旋轴(4)套装于液压轴座、导向圈内，可旋轴的上部嵌装有一液压臂滑套导向销(21)，一液压臂滑套(22)套装于可旋轴的上部，液压臂滑套上水平固接有一液压臂(5)，液压臂的一端与炉盖固接，另一端与固接在可旋轴上液压装置(3)的液压升降轴(20)固接。
文档编号F27B1/09GK103088195SQ20131003223
公开日2013年5月8日 申请日期2013年1月29日 优先权日2013年1月29日
发明者刘泉 申请人:四川省泉胜金属有限公司