一种中频炉除尘系统的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种中频炉除尘系统，包括集尘罩、分气流管路、主气流管路、吸附喷淋桶，沉降桶，蜗壳风机和水膜除尘桶组，所述集尘罩安装在中频炉上方的一侧，集尘罩的下端开口延伸到炉口正上方，且集尘罩的下端开口大于炉口，所述集尘罩的内径由下到上平滑递减，所述集尘罩的上端与分气流管路通过旋转法兰盘相连接，所述分气流管路通过主气流管路连接到吸附喷淋桶，所述喷淋桶连接到沉降桶，沉降桶连接到水膜除尘桶组，且所述蜗壳风机安装在沉降桶和水膜除尘桶组之间。本发明结构简单，吸尘效果好，适用范围广泛。
【专利说明】一种中频炉除尘系统【技术领域】[0001]本发明涉及一种中频炉除尘系统。【背景技术】[0002]精密铸造一般用的中频炉都在300KG以下，为小型中频炉，一般在金属熔炼时容 易产生烟尘，特别是熔炼铜等有色金属，严重污染环境，使得车间操作环境非常恶劣，污染 气体对工人的身体也造成一定伤害，因此需要利用收集烟尘的方法来消除净化这些有毒有 害气体。最简便的方法是在中频炉加料口上加一个竖直的罩子，利用风机把烟尘抽走。但是 竖直的吸风口对现场工人操作很不方便，风口太高，无法有效收集烟尘，大部分烟尘逃逸， 效率不高；风口太低，工人容易碰到头，并且加料和除渣非常不方便。如果中频炉靠近窗户， 那么起风时炉烟会吹偏，更加不利于收集。
【发明内容】
[0003]为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种中频炉除尘系统，该系统能 有效收集烟尘，同时又方便工人加料除渣。[0004]为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:一种中频炉除尘系统，包括集尘罩、分气流管路、主气流管路、吸附喷淋桶，沉降桶，蜗 壳风机和水膜除尘桶组，所述集尘罩安装在中频炉上方的一侧，集尘罩的下端开口延伸到 炉口正上方，且集尘罩的下端开口大于炉口，所述集尘罩的内径由下到上平滑递减，所述集 尘罩的上端与分气流管路通过旋转法兰盘相连接，所述分气流管路通过主气流管路连接到 吸附喷淋桶，所述喷淋桶连接到沉降桶，沉降桶连接到水膜除尘桶组，且所述蜗壳风机安装 在沉降桶和水膜除尘桶组之间。[0005]作为优选方案:所述集尘罩内靠近旋转法兰盘的位置还安装有风门，所述风门与 挂在集尘罩外部的拉杆相连接。风门的设置方便开关管路通道状态，提高吸尘效率，且通过 拉杆控制风门更加方便快捷。[0006]作为优选方案:所述集尘罩上设有拉手，集尘罩的下端开口距离炉口 25-30cm。拉 手的设置方便员工旋转集尘罩，调整最佳位置，且集尘罩离炉口的高度既方便员工加料出 渣，又方便高效收集烟尘。[0007]作为优选方案:所述分气流管路和主气流管路均为厚度2_3mm的铁皮制成的管 子，且内外侧壁上均涂有防锈漆。有效抵抗烟尘的腐蚀性，延长管路寿命。[0008]作为优选方案:所述吸附喷淋桶内上部安装有一层活性炭过滤层，活性炭过滤层 下方的内侧壁上安装有多个喷淋嘴，所述吸附喷淋桶的下部还安装有将桶底部水流送回喷 淋嘴的循环泵。[0009]作为优选方案:所述吸附喷淋桶，沉降桶和水膜除尘桶组的下部均设有泄污口。方 便及时对桶内进行清理。[0010]本发明由于采用了上述的技术方案，将集尘罩安装在中频炉的侧边，且将集尘罩的开口大于炉口，能在不影响操作的前提下更好的收集烟尘；集尘罩通过旋转法兰盘与分 气流管路连接，使得集尘罩可以以分气流管路为轴心进行旋转，进而使得集尘罩的位置可 调节，提高了集尘罩的吸尘效果；本发明结构简单，吸尘效果好，适用范围广泛。【专利附图】
【附图说明】[0011]图1为本发明的结构示意图。【具体实施方式】[0012]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】做一个详细的说明。[0013]如图1所示的一种中频炉除尘系统，包括集尘罩2、分气流管路5、主气流管路6、吸 附喷淋桶7，沉降桶8，蜗壳风机9和水膜除尘桶组10，所述集尘罩2安装在中频炉I上方的 一侧，集尘罩2的下端开口延伸到炉口正上方，且集尘罩2的下端开口大于炉口，所述集尘 罩2的内径由下到上平滑递减，所述集尘罩2的上端与分气流管路5通过旋转法兰盘4相 连接，使用时集尘罩2可以旋转稍微偏离炉口，随着风向决定罩子的位置；所述分气流管路 5通过主气流管路6连接到吸附喷淋桶7，所述喷淋桶7连接到沉降桶8，沉降桶8连接到水 膜除尘桶组10，且所述蜗壳风机9安装在沉降桶8和水膜除尘桶组10之间。[0014]所述集尘罩2内靠近旋转法兰盘4的位置还安装有风门3，所述风门3与挂在集尘 罩2外部的拉杆相连接。所述集尘罩2上设有拉手，集尘罩2的下端开口距离炉口 25-30cm。[0015]所述分气流管路5和主气流管路6均为厚度2_3mm的铁皮制成的管子，且内外侧 壁上均涂有防锈漆。同时在分气流管路5和主气流管路6上做保温材料，这样有温度的烟 尘在管道内对车间释放热量很少，保持夏季车间的凉爽。[0016]所述吸附喷淋桶7内上部安装有一层活性炭过滤层71，活性炭过滤层71下方的内 侧壁上安装有多个喷淋嘴72，所述吸附喷淋桶7的下部还安装有将桶底部水流送回喷淋嘴 72的循环泵。所述吸附喷淋桶7，沉降桶8和水膜除尘桶组10的下部均设有泄污口 12。[0017]工作过程:一套炉子一般由两个中频炉I和一个控制柜组成，开炉时一般只用一 个中频炉I和控制柜，另一个中频炉I备用，也可互换开炉。由于集尘罩2采用了两炉中心 旋转结构，这样无论是哪个炉子工作，都可以把集尘罩2旋转到该炉上方进行操作。[0018]从主气流管道6里面出来的烟尘进入经过吸附喷淋桶7，经过活性炭过滤层71吸 附后，再经过下部喷淋嘴72的喷淋，这样烟尘中绝大多数的颗粒物和有害物被吸附和沉 淀，循环泵往复循环喷淋。剩余的气体到沉降桶8内，带有少量的水气，在沉降桶8内沉降 后，稍微干燥的气体经过蜗壳风机9被送到水膜除尘桶组10中，这样才不会腐蚀风机。在 水膜除尘桶组10中再次用水吸附剩余的有害物将其沉淀，再提高烟囱11排放到大气中，已 经是比较干净纯洁的空气了，有利于环保。[0019]可以单独一套炉子配套一套除尘系统，也可以考虑多套炉子并在一起用一套除尘 系统，但是炉子并少了浪费管路和风机装置，炉子并多了，管路太长，抽风效果差，目前最合 适的是两套炉子并在一起用一套除尘系统。
【权利要求】
1.一种中频炉除尘系统，其特征在于:包括集尘罩(2)、分气流管路(5)、主气流管路(6)、吸附喷淋桶(7)，沉降桶(8)，蜗壳风机(9)和水膜除尘桶组(10)，所述集尘罩(2)安装 在中频炉(I)上方的一侧，集尘罩(2)的下端开口延伸到炉口正上方，且集尘罩(2)的下端 开口大于炉口，所述集尘罩(2)的内径由下到上平滑递减，所述集尘罩(2)的上端与分气流 管路(5 )通过旋转法兰盘(4 )相连接，所述分气流管路(5 )通过主气流管路(6 )连接到吸附 喷淋桶(7)，所述喷淋桶(7)连接到沉降桶(8)，沉降桶(8)连接到水膜除尘桶组(10)，且所 述蜗壳风机(9)安装在沉降桶(8)和水膜除尘桶组(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于:所述集尘罩(2)内靠近 旋转法兰盘(4)的位置还安装有风门(3 )，所述风门(3 )与挂在集尘罩(2 )外部的拉杆相连 接。
3.根据权利要求2所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于:所述集尘罩(2)上设有拉 手，集尘罩(2)的下端开口距离炉口 25-30cm。
4.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于:所述分气流管路(5)和主 气流管路(6)均为厚度2-3mm的铁皮制成的管子，且内外侧壁上均涂有防锈漆。
5.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于:所述吸附喷淋桶(7)内上 部安装有一层活性炭过滤层(71)，活性炭过滤层(71)下方的内侧壁上安装有多个喷淋嘴(72)，所述吸附喷淋桶(7)的下部还安装有将桶底部水流送回喷淋嘴(72)的循环泵。
6.根据权利要求1所述的一种中频炉除尘系统，其特征在于:所述吸附喷淋桶(7)，沉 降桶(8)和水膜除尘桶组(10)的下部均设有泄污口(12)。
【文档编号】F27D17/00GK103499217SQ201310459835
【公开日】2014年1月8日 申请日期:2013年9月29日 优先权日:2013年9月29日
【发明者】黄德海 申请人:湖州南丰机械制造有限公司