立式烘箱用搬运机构的制作方法
【专利摘要】本发明所述的立式烘箱用搬运机构，涉及一种燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱中的搬运机构。包括框架、减速机、电机、传动轴、偏心轮、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机与电机通过减速机底板装于框架上；减速机与传动轴相连接，传动轴的两端分别装有一个偏心轮；偏心轮与搬移机构的下部相抵触；在框架的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架，托架上放置待烘干的膜电极部件。本发明具有结构新颖、加工简便、节省空间、提高烘烤效率、降低人工成本等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型立式烘箱用搬运机构。
【专利说明】立式烘箱用搬运机构
【技术领域】
[0001]本发明所述的立式烘箱用搬运机构，涉及一种燃料电池膜电极部件用立式连续烘箱中的搬运机构。
【背景技术】
[0002]目前使用的燃料电池膜电极的加工都是普通的烘箱，膜电极摆放在烘箱内的固定位置，对烘箱进行加温及送风，达到对膜电极加工的目的。目前所用烘箱或卧式烘道，容积率小或占地面积大，不具备节省空间和加热均匀的优质效果，最重要的是无法保证膜电极制造过程中的一致性，制备出的膜电极品质不高，而且费工费时。针对上述现有技术中所存在的问题，研究设计一种立式烘箱用搬运机构，在立式烘箱内部各个烘道之间，通过搬移气缸、减速器、步进电机等步力推进式推动特点，搬运升降原理，可实现多烘道分多段连续热处理，特别适合与完成燃料电池膜电极组件的制备。用在新型的立式烘箱中，从而克服现有技术中所存在的问题是十分必要的。
【发明内容】
[0003]鉴于上述现有技术中所存在的问题，本发明的目的是研究设计一种新型的立式烘箱用搬运机构。用以实现膜电极在立式烘箱中的各个烘道内按序移动，通过各烘箱内不同温度及风力的制备，制备出高质量的膜电极的目的。
[0004]本发明的技术解决方案是这样实现的:
[0005]本发明所述的立式烘箱用搬运机构，包括框架、减速机、电机、传动轴、偏心轮、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机与电机通过减速机底板装于框架上；减速机与传动轴相连接，传动轴的两端分别装有一个偏心轮；偏心轮与搬移机构的下部相抵触；在框架的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架，托架上放置待烘干的膜电极部件。
[0006]本发明所述的搬移机构包括:轴承、滚轮座、上移动轴座、上移动轴导向板、上移动轴、支撑座、搬移气缸、侧移块、搬移架轴、搬移架；上移动轴通过上移动轴导向板装于框架的两侧上，上移动轴的下端装于上移动轴座上；上移动轴的上部装有支撑座；支撑座上装有搬移气缸，搬移气缸的活塞杆与侧移块相连；侧移块上装有两根搬移架轴，搬移架轴上部装有搬移架；在上移动轴座的下端装有滚轮座，滚轮座上装有轴承；偏心轮与轴承相抵触。
[0007]本发明所述的夹紧机构包括边侧移气缸座、夹紧气缸、边侧移轴承箱座、夹紧轴及夹紧架；边侧移气缸座装于框架的两侧，边侧移气缸座上装有夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆与边侧移轴承箱座相连接，边侧移轴承箱座上装有夹紧轴，夹紧轴的上部装有夹紧架。
[0008]本发明的运动过程为:
[0009]1、电机通过减速机带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸起部偏向一侧时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧分开，电极膜板由搬移机构上的托架托起；
[0010]2、当偏心轮的凸起部移动到上部时，推动上移动轴带动搬移架上移一位，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，夹紧机构上的托架将电极膜板托起，搬移气缸启动带动搬移架向两侧分开，电极膜板落在夹紧机构的托架上；
[0011]3、当偏心轮的凸起部移动到另一侧的时候，上移动轴下落，带动搬移架下落一位，此时，搬移气缸启动，带动搬移架向内运行，搬移架上的托架插入到电极膜板的下部，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧分开，电极膜板由搬移机构上的托架托起；
[0012]4、当偏心轮的凸起部向下时，等待上料；
[0013]5、反复循环上述1-4的步骤，即可将电极膜板由烘道下部移动到烘道上部；
[0014]6、电机通过减速机带动偏心轮旋转，当偏心轮的凸起部偏向一侧时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，电极膜板由夹紧机构的托架托起；搬移气缸启动将搬移架向两侧分开；
[0015]7、当偏心轮的凸起部移动到上部时，推动上移动轴带动搬移架上移一位，搬移气缸启动将搬移架向内移动，搬移架上的托架插入到电极膜板的下部，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向两侧移动，电极膜板由搬移架上的托架托起；
[0016]8、当偏心轮的凸起部移动到另一侧的时候，上移动轴下落，带动搬移架下落一位，此时，夹紧机构在夹紧气缸的带动下向内移动，夹紧机构的托架插入到电极膜板的下部，移动启刚启动，将搬移架向两侧分开，电极膜板由夹紧机构的托架托起，这样电极膜就下降了一个位置；
[0017]9、反复循环上述6-8的步骤，即可将电极膜板由烘道上部移动到烘道下部。
[0018]本发明的优点是显而易见的，主要表现在:
[0019]本发明的搬运机构保证了膜电极的安全升降，防止了破损现象的发生；
[0020]本发明的搬运机构运行速度可调，保证了膜电极在烘道内的制备时间，保证了膜电极的制备品质；
[0021]本发明的搬运机构结构合理，运行流畅，省去了人工操作，节省了人力；
[0022]本发明的搬运机构为立式结构，节省了空间。
[0023]本发明具有结构新颖、加工简便、节省空间、提高烘烤效率、降底人工成本等优点，其大批量投入市场必将产生积极的社会效益和显著的经济效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0024]本发明共有2幅附图，其中:
[0025]附图1本发明结构示意图；
[0026]附图2本发明侧视图。
[0027]在图中:1、框架2、偏心轮3、轴承4、滚轮座5、边侧移气缸座6、夹紧气缸7、边侧移轴承箱座8、侧移块9、支撑座10、搬移气缸11、搬移架12、托架13、搬移架轴14、上移动轴15、上移动轴导向板16、上移动轴座17、电机18、减速机19、传动轴20、减速机底板21、夹紧轴22、夹紧架。
【具体实施方式】
[0028]本发明的具体实施例如附图所示，包括框架1、减速机18、电机17、传动轴19、偏心轮2、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机18与电机17通过减速机底板20装于框架1上；减速机18与传动轴19相连接，传动轴19的两端分别装有一个偏心轮2 ;偏心轮2与搬移机构的下部相抵触；在框架1的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架12，托架12上放置待烘干的膜电极部件。
[0029]搬移机构包括:轴承3、滚轮座4、上移动轴座16、上移动轴导向板15、上移动轴14、支撑座9、搬移气缸10、侧移块8、搬移架轴13、搬移架11 ;上移动轴14通过上移动轴导向板15装于框架1的两侧上，上移动轴14的下端装于上移动轴座16上；上移动轴14的上部装有支撑座9 ;支撑座9上装有搬移气缸10，搬移气缸10的活塞杆与侧移块8相连；侧移块8上装有两根搬移架轴13，搬移架轴13上部装有搬移架11 ;在上移动轴座16的下端装有滚轮座4，滚轮座4上装有轴承3 ;偏心轮2与轴承3相抵触。
[0030]夹紧机构包括边侧移气缸座5、夹紧气缸6、边侧移轴承箱座7、夹紧轴21及夹紧架22 ;边侧移气缸座5装于框架1的两侧，边侧移气缸座5上装有夹紧气缸6，夹紧气缸6的活塞杆与边侧移轴承箱座7相连接，边侧移轴承箱座7上装有夹紧轴21，夹紧轴21的上部装有夹紧架22。
[0031]以上所述，仅为本发明的较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此，所有熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明公开的技术范围内，根据本发明的技术方案及其本发明的构思加以等同替换或改变均应涵盖在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种立式烘箱用搬运机构，包括框架(1)、减速机(18 )、电机(17 )、传动轴(19 )、偏心轮(2 )、搬移机构及夹紧机构；所述的减速机(18 )与电机(17 )通过减速机底板(20 )装于框架(1)上；减速机(18)与传动轴(19)相连接，传动轴(19)的两端分别装有一个偏心轮(2);偏心轮(2)与搬移机构的下部相抵触；在框架(1)的两侧各装有一套夹紧机构；在搬移机构与夹紧机构上都装有托架(12)，托架(12)上放置待烘干的膜电极部件。
2.根据权利要求2所述的立式烘箱用搬运机构，其特征在于所述的搬移机构包括:轴承(3)、滚轮座(4)、上移动轴座(16)、上移动轴导向板(15)、上移动轴(14)、支撑座(9)、搬移气缸(10)、侧移块(8)、搬移架轴(13)、搬移架(11);上移动轴(14)通过上移动轴导向板(15)装于框架(1)的两侧上，上移动轴(14)的下端装于上移动轴座(16)上；上移动轴(14)的上部装有支撑座(9);支撑座(9)上装有搬移气缸(10)，搬移气缸(10)的活塞杆与侧移块(8)相连；侧移块(8)上装有两根搬移架轴(13)，搬移架轴(13)上部装有搬移架(11);在上移动轴座(16 )的下端装有滚轮座(4)，滚轮座(4)上装有轴承(3 );偏心轮(2 )与轴承(3 )相抵触。
3.根据权利要求2所述的立式烘箱用搬运机构，其特征在于所述的夹紧机构包括边侧移气缸座(5)、夹紧气缸(6)、边侧移轴承箱座(7)、夹紧轴(21)及夹紧架(22);边侧移气缸座(5 )装于框架(1)的两侧，边侧移气缸座(5 )上装有夹紧气缸(6 )，夹紧气缸(6 )的活塞杆与边侧移轴承箱座(7 )相连接，边侧移轴承箱座(7 )上装有夹紧轴(21)，夹紧轴(21)的上部装有夹紧架(22)。
【文档编号】F26B25/00GK103641044SQ201310669587
【公开日】2014年3月19日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】宋书范, 於倩, 邢丹敏, 郭丽敏, 张玉海 申请人:新源动力股份有限公司