一种水泥预热器内筒挂片的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种水泥预热器内筒挂片，属于水泥生产设备【技术领域】。挂片呈中心对称的S型，其上半部分包括上臂和在上臂顶端向挂片的一侧延伸出的上挂钩；挂片的下半部分包括下臂和在下臂底端向挂片的另一侧延伸出的下挂钩。本发明提供的水泥预热器内筒挂片采用中心对称的S型结构，使得挂件组合之后无间隙，风速增强，因此水泥产量大幅提高，而且，无间隙的结构也可确保挂件不受风力影响，因此增加了使用寿命，在实际测试时使用寿命能到达原结构的1.5倍以上。
【专利说明】一种水泥预热器内筒挂片
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种水泥预热器内筒挂片，属于水泥生产设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]目前，水泥生产中旋风筒内筒挂片都为直臂型。这样的结构使得挂片相接处存有空隙，而空隙则会减弱风速，而且会影响到挂片的使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明解决的技术问题是:提出一种相接处不存在间隙的预热器内筒挂片。
[0004]为了解决上述技术问题提出的技术方案是:一种水泥预热器内筒挂片，所述挂片呈中心对称的S型，其上半部分包括上臂和在所述上臂顶端向所述挂片的一侧延伸出的上挂钩；所述挂片的下半部分包括下臂和在所述下臂底端向所述挂片的另一侧延伸出的下挂钩。
[0005]本发明中的所述挂片由一种耐热钢制成，其成分如下:N1:10?12%;Cr:26?27% ；S1:1.4 ?1.5% ；C:0.28 ?0.5% ；Mo:0.3 ?0.35% ；ff:0.3 ?0.5% ;Mn:1 ?1.5% ；N:
0.14 ?0.15% ；Re:0.005 ?0.1% ;余量为铁。
[0006]更进一步的,所述挂片由一种耐热钢制成,其成分如下:N1: 10% ；Cr: 26% ；Si:
1.4% ；C: 0.35% ；Mo:0.4% ；ff:0.4% ；Mn:1% ；N:0.14% ；Re:0.005% ;余量为铁。
[0007]本发明具有的有益效果:本发明提供的水泥预热器内筒挂片采用中心对称的S型结构，使得挂件组合之后无间隙，风速增强，因此水泥产量大幅提高，而且，无间隙的结构也可确保挂件不受风力影响，因此增加了使用寿命，在实际测试时使用寿命能到达原结构的1.5倍以上。
[0008]同时，本发明的挂件采用了一种低镍含量的耐热钢制造，以节约成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的结构示意图。
[0010]图2为图1的组装状态示意图。
【具体实施方式】实施例
[0011]本实施例的水泥预热器内筒挂片，如图1所示，挂片呈中心对称的S型，其上半部分包括上臂I和在上臂I顶端向挂片的一侧延伸出的上挂钩2 ;挂片的下半部分包括下臂3和在下臂3底端向挂片的另一侧延伸出的下挂钩4。
[0012]本实施例中的挂片由一种耐热钢制成，其成分如下:N1:10%;Cr: 26% ；Si:
1.4% ；C: 0.35% ；Mo:0.4% ；ff:0.4% ；Mn:1% ；N:0.14% ；Re:0.005% ;余量为铁。本实施例中采用的耐热钢，采用碳、氮及少量镍作为奥氏体元素，以形成奥氏体基体。本实施例中加入较高的碳元素，以扩大和稳定奥氏体，降低镍含量。同时由于碳化物弥散强化，提高了钢的高温蠕变破断强度，并可抑制σ相的形成，减少钢的时效脆性倾向。
[0013]在保证钢形成奥氏体基体并有足够的稳定性的情况下，把镍控制在10?12%较低的含量水平，仍能得到与高镍钢相当的性能，从而使钢达到节镍的目的，也保证了钢在高温下的基本强度要求，另外利用碳、氮、铬、硅进一步提高了钢的高温强度，达到了 1000°c的使用要求；而且造价较为低廉。
[0014]使用时，如图2所示，挂片相互挂接在一起，S型的结构使得接触部分外形完整，不再存有间隙，从而不会降低风速、引起共振。使得水泥产量提升，挂片使用寿命提高。
[0015]本发明的不局限于上述实施例所述的具体技术方案，凡采用等同替换形成的技术方案均为本发明要求的保护范围。
【权利要求】
1.一种水泥预热器内筒挂片，其特征在于:所述挂片呈中心对称的S型，其上半部分包括上臂和在所述上臂顶端向所述挂片的一侧延伸出的上挂钩；所述挂片的下半部分包括下臂和在所述下臂底端向所述挂片的另一侧延伸出的下挂钩。
2.根据权利要求1所述的水泥预热器内筒挂片，其特征在于:所述挂片由一种耐热钢制成，其成分如下:N1:10 ?12% ；Cr:26 ?27% ；S1:1.4 ?1.5% ；C:0.28 ?0.5% ；Mo:0.3 ?0.35% ；ff:0.3 ?0.5% ;Mn:1 ?1.5% ；N:0.14 ?0.15% ；Re:0.005 ?0.1% ;余量为铁。
3.根据权利要求2所述的水泥预热器内筒挂片，其特征在于:所述挂片由一种耐热钢制成，其成分如下:Ni: 10% ；Cr: 26% ；Si: 1.4% ；C: 0.35% ；Mo:0.4% ；ff:0.4% ；Mn:1% ；N:0.14% ；Re:0.005% ;余量为铁。
【文档编号】F27D13/00GK103673637SQ201310674808
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月12日 优先权日:2013年12月12日
【发明者】顾海泉 申请人:兴化市金牛机械铸造有限公司