专利名称：一种留温新风换气机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种新风换气机结构的改进。
背景技术：
目前，市场上出现的新风换气机多采用含有波纹板支撑结构的板翅式错流热交换芯体，波纹板支撑能解决换热板的支撑问题，但随之而来的是阻力压降增大，错流式热交换效率不如逆流；另外新风换气机的体积直接受到芯体对角线长度的限制，所以这类热交换芯体存在换热效率低、体积大、成本高、制造不便，以及阻力压降大等问题。而大多数逆流式的热交换机芯是采用波纹板互相叠合形成腔体，加工工艺复杂，腔体体积或厚度不能做得很小，从而无法使换气机芯的体积缩小，板材厚度不能太薄，否则通风时会造成腔体鼓胀或瘪缩，使互相交换的两种气体流量不等量，甚至部分通道堵塞；力口之以往的换气机机芯的生产工艺成本非常高，严重地阻碍了新风换气机的发展和普及。中国发明专利CN 101776406 A公开了一种新风换气机，如图5、图6所示，其包括箱体104，隔板103，将新风和排风完全隔开，在排风进口 107和新风进口 101处设置有风机，在风机的作用下，室外新风通过新风进口 101通过喇叭口状导流装置105均匀进入新风换气机的逆流式换热芯体，室外排风通过排风进口 107通过喇叭口状导流装置105均匀进入新风换气机用逆流式换热芯体，在温度差和湿度差的作用下在新风换气机内部的逆流式换热芯体内实现显热和潜热交换，交换后的气体再分别由新风出口 106和排风出口 102送进室内或排除室外。该换热芯体是由相同形状的顶板108、底板112和2-500个换热单元组成，换热单元由膜片110、一根端封条111和两根侧封条109组成。制造过程复杂、同时在气流不等量时会造成部分通道的鼓胀以 及相邻通道的凹陷，会降低热交换效率。中国专利授权号CN 201973840 U公开了一种新风换气机，如图7所示，其主要由箱体、风机、热交换器和高效过滤器组成，箱体内设有热交换器203，箱体的左下方设有污风入口 201，左上方设有新风出口 202，右下方设有新风入口 205，右上方设有污风出口 204 ’虽然其具有室内冷热负荷不受新风影响，大幅度降低新风处理所需能量，同时可以防尘，保持室内空气清新的优点。但是该新风换气机结构复杂，热交换方式为错流式，且就整个换气机的尺寸而言，热交换机芯的尺寸仅占总尺寸的五分之一左右，导致该换气机的整体结构体积大，重量重而换热效率低。该装置的能量回收效率难以达到专利文件中所述的80%。目前国内的蜂窝式换热器为蜂窝陶瓷结构，用于高温烟气余热的回收，孔壁的厚度较厚，热阻较大，换热效率低，同时制造过程复杂，成本高，体积大，重量重。
发明内容本实用新型就是针对上述问题，提供一种生产成本低廉、制造工艺简单、换热效率高的留温新风换气机。为实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括壳体，其结构要点是壳体内设置有一次成型的蜂窝体，蜂窝体内间隔地设置有新风通道和排风通道；所述新风通道和排风通道的进气口分别设置于蜂窝体两端的侧面上，所述新风通道和排风通道的出气口分别设置于蜂窝体两端的端面上。作为本实用新型的一种优选方案，壳体两端相应于新风通道和排风通道的出气口均设置有导流装置。作为本实用新型的另一种优选方案，所述的蜂窝体沿气流方向设置为两段或两段以上，段与段之间设置有隔热材料。本实用新型的有益效果:1、本实用新型将新风通道和排风通道的进气口设置于蜂窝体两端的侧面上，出气口设置于蜂窝体的两端面上，增大了逆流部分的长度，减小了错流部分的长度，提高了热交换效率，并且减小蜂窝体的长度。2、本实用新型的蜂窝体为一次成型制成，并且，蜂窝体结构比较稳定，可以将蜂窝体的壁厚做的很薄，蜂窝体的孔径可做的很小，进一步提高单位体积的热交换效率。并且，本实用新型的重量也大幅度下降。3、本实用新型将导流装置设置于壳体的两端，实现机体一体化，结构简单合理，减小了本实用新型的体积，易于生产，成本低廉。4、本实用新型的导流装置设置于壳体的两端，将本实用新型竖直设置，可将排风通道出气口处的导流装置设置为烟囱的形式，通过烟囱效应，可实现无动力导流，节约能源。5、由于本实用新型的结构特点，本实用新型在蜂窝体内实现气一气热交换的形式，使两种热交换气体等量、均衡、逆向地在间隔的新风通道和排风通道内流动，避免了因气流不等量而引起的通道鼓胀和相邻通道凹陷的问题。6、本实用新型的蜂窝体通过隔热材料分隔为两段或两段以上，从而阻断了蜂窝体室内外两端形成的冷热桥，进一步保证本实用新型的热效率。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是本实用新型蜂窝体的结构示意图。图3是本实用新型底部设置回收装置的一种实施例的结构示意图。图4是本实用新型底部设置回收装置的另一种实施例的结构示意图。图5是现有的逆流式的新风换气机的结构示意图。图6是现有的逆流式的新风换气机的制造工艺图。图7是现有的错流式的新风换气机的结构示意图。附图中I为导流装置、2为进气口、3为出气口、4为新风通道、5为壳体、6为排风通道、7为蜂窝体、8为隔热材料、9为回收管、10为回收装置、11为防霜防冰除霜除冰装置、12为喷淋管、13为导流壳。
具体实施方式
本实用新型包括壳体5，壳体5内设置有一次成型的蜂窝体7，蜂窝体7内间隔地设置有新风通道4和排风通道6 ;所述新风通道4和排风通道6的进气口 2分别设置于蜂窝体7两端的侧面上，所述新风通道4和排风通道6的出气口 3分别设置于蜂窝体7两端的端面上。作为本实用新型的一种优选方案，壳体5两端相应于新风通道4和排风通道6的出气口 3均设置有导流装置I。所述的导流装置I可为风机。进一步的，所述的蜂窝体7竖直设置，排风通道6的出气口 3的导流装置I设置为烟囱。在排风通道6的出气口 3处设置烟囱，形成烟囱效应，实现无动力导流，节约能源。作为本实用新型的另一种优选方案，所述的蜂窝体7沿气流方向设置为两段或两段以上，段与段之间设置有隔热材料8。段与段之间可通过粘合隔热材料8后连接一体。相应于蜂窝体7设置有除尘装置。所述的除尘装置可为过滤网；当壳体5竖直设置时，除尘装置可为悬挂在新风通道4和排风通道6内的软绳状物或金属片状物；在气流通过时，软绳状物(纤维绳或橡皮绳等)或金属片状物在气流的扰动下，会不断敲打蜂窝体7，从而达到除尘的目的。相应于蜂窝体7设置有防霜防冰除霜除冰装置11。所述的防霜防冰除霜除冰装置11可为设置于新风通道4进气口 2处(也就是室外)或排风通道6内的温度传感器和新风通道2进口处2处的自动开闭门；当温度传感器检测到温度低于设定温度时，可控制自动开闭门关闭新风通道4或新风的风机关闭；关闭自动开闭门时，排风通道6内的热空气会将新风通道4内的冰或霜融化,避免冰或霜越积越多。当壳体5竖直设置时，可在新风通道4和排风通道6内表面设置憎水防覆冰涂层，和/或在新风通道4和排风通道6内悬挂软绳状物或金属片状物，和/或在新风通道4和排风通道6内沁流防冻介质，并相应于壳体5的底部设置防冻介质的回收装置10。所述的蜂窝体7的上端设置有同软绳状物相应的防冻介质喷淋管12 ;所述的软绳状物同回收装置10相接触。当防冻介质是盐溶液时，防冻介质回收装置10底部设置有回收管9，回收管9通过循环泵同防冻介质喷淋管12相连。当防冻介质是油脂类时，防冻介质回收装置10侧方设置回收管9，回收管9通过循环泵同防冻介质喷淋管12相连；为便于憎水防冻介质的回收，回收箱内可设置浮漂。回收箱侧方设置有注水管；通过注水管可向回收装置10内注水；以便完全回收憎水防冻介质。所述的憎水防覆冰涂层可为氟硅聚合物、聚四氟乙烯、二氧化钛、有机-无机互穿网络聚合物中的至少一种，可在蜂窝体7生产加工前对原材料进行刷涂，也可以在蜂窝体7加工完成后浸涂。防霜防冰除霜除冰装置11和除尘装置是保证换气机在各种不同工况条件下正常运打的基础。蜂窝体7的两端设置有导流壳13，导流壳13的端面上相应于新风通道4和排风通道6的出气口 3设置有通孔；导流壳13的侧面上相应于新风通道4和排风通道6的进气口2设置有通孔；所述的导流装置I设置于导流壳13体5的端面上。所述的蜂窝体7可由铝箔、铜、铁或经憎水处理后的纸制成。所述的蜂窝体7为一次成型法形成，或通过波纹板铆接一次成型为蜂窝体7的结构。[0042]所述的壳体5可为设置于蜂窝体7表面的保温层；保温层可由聚氨酯等材料制成。所述的新风通道4和排风通道6可为六边形、四边形或三角形等多边形。
以下结合附图说明本实用新型的换气过程:首先，室内热空气通过排风通道6的进气口 2进入排气通道内，排风通道6的出气口 3的导流装置I对热空气起到导流作用；同时，室外冷空气通过新风通道4的进气口 2进入新风通道4内；经新风通道4出气口 3处的导流装置I流入室内；冷热空气在蜂窝体7内进行热交换；有效回收室内废气的热量。当天气较寒冷时，排风通过6的出口处易积存冰霜，此时可通过开启和关闭新风通道4的形式，使排风通道6的出口处的冰霜融化。也可根据使用情况的不同，采用防冻介质或憎水防冻涂层的形式作为防霜防冰的措施。另外，当气流通过新风通道4和排风通道6时，其内的防尘装置可保证进入室内空气的清新。可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种留温新风换气机，包括壳体(5)，其特征在于:壳体(5)内设置有一次成型的蜂窝体(7 )，蜂窝体(7 )内间隔地设置有新风通道(4 )和排风通道(6 );所述新风通道(4 )和排风通道(6 )的进气口( 2 )分别设置于蜂窝体(7 )两端的侧面上，所述新风通道(4 )和排风通道(6)的出气口(3)分别设置于蜂窝体(7)两端的端面上。
2.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:壳体(5)两端相应于新风通道(4 )和排风通道(6 )的出气口( 3 )均设置有导流装置(I)。
3.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:所述的蜂窝体(7)沿气流方向设置为两段或两段以上，段与段之间设置有隔热材料(8)。
4.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:相应于蜂窝体(7)设置有除尘装置。
5.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:相应于蜂窝体(7)设置有防霜防冰除霜除冰装置(11)。
6.根据权利要求5所述的一种留温新风换气机，其特征在于:所述的壳体(5)竖直设置，所述的新风通道(4)和排风通道(6)内表面设置有憎水防覆冰涂层，和/或在新风通道(4)和排风通道(6)内悬挂软绳状物或金属片状物，和/或在新风通道(4)和排风通道(6)内沁流防冻介质；相应于壳体(5)的底部设置防冻介质的回收装置(10)。
7.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:所述的蜂窝体(7)由铝箔、铜、铁或经憎水处理后的纸制成。
8.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:所述的蜂窝体(7)为一次成型法形成，或通过波纹板铆接一次成型为蜂窝体(7)的结构。
9.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:所述的壳体(5)为设置于蜂窝体(7)表面的保温层。
10.根据权利要求1所述的一种留温新风换气机，其特征在于:所述的蜂窝体(7)的孔型为多边形。
专利摘要一种留温新风换气机涉及一种新风换气机结构的改进。本实用新型提供一种生产成本低廉、制造工艺简单、换热效率高的留温新风换气机。本实用新型包括壳体，其结构要点壳体内设置有一体成型的蜂窝体，蜂窝体内间隔地设置有新风通道和排风通道；所述新风通道和排风通道的进气口分别设置于蜂窝体两端的侧面上，所述新风通道和排风通道的出气口分别设置于蜂窝体两端的端面上。
文档编号F24F12/00GK203052906SQ20132003953
公开日2013年7月10日 申请日期2013年1月25日 优先权日2013年1月25日
发明者张岩 申请人:沈阳市沈海牧业有限公司