三次风管耐火装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种三次风管耐火装置，是对现有水泥窑三次风管耐火装置加以改进，其特点是包括三次风管，加强筋板，耐高温硅酸钙板，其中耐高温硅酸钙板尺寸为400ⅹ250ⅹ70mm，加强筋板高度为140mm，在三次风管上用高度为184mm的高强耐碱砖环砌，高强耐碱砖为硅莫红砖。本实用新型消除了耐火砖脱落、掉砖打外包现象以及顶部耐火砖下垂现象，同时三次风管大面积积灰现象也基本杜绝。
【专利说明】三次风管耐火装置【技术领域】
[0001]本实用新型属于水泥生产设备【技术领域】，涉及ー种三次风管耐火装置。
【背景技术】
[0002]三次风管的安全稳定运行对新型干法水泥窑是至关重要的。一些水泥生产企业使用的水泥窑为大窑头罩，其三次风从在窑ロ右上角抽取，三次风管在入窑尾框架前为直管道。三次风管由若干节组成，每节长度为2514 mm，在每节之间满焊，同时用加强筋板再加固，加强筋板高度200mm。三次风管耐火材料砌筑为:不规则部分浇筑浇注料，规则部分用耐火砖砌筑。现有的三次风管耐火装置是在加强筋板两侧铺上ー层70mm厚耐高温硅酸钙板，然后用高度为184mm的高强耐碱砖砌筑；砌上ー环砖后开始砌筑高度为114mm的另ー型高强耐碱砖，砌筑该型砖需先粘贴两层共140mm厚耐高温娃酸韩板,然后开始砌筑。两种型号的砖均为无插缝砖。然而在生产过程中多次出现三次风管内耐火砖脱落掉、砖打外包现象，三次分管耐火砖大面积下垂现象非常严重，运行中存在严重的安全隐患，同时，三次风管内积灰严重。这些现象给窑系统的正常生产造成了极大影响，造成窑系统热エ制度不稳定，熟料质量不够稳定等一系列问题。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是设计ー种三次风管耐火装置，利用该装置能够避免耐火砖脱落掉、砖打外包现象以及顶部耐火砖下垂现象，同时杜绝三次风管大面积积灰现象的发生。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是所设计的三次风管耐火装置包括三次风管，加强筋板，在加强筋板两侧铺设的耐高温硅酸钙板，所述耐高温硅酸钙板尺寸为400 X 250 X 70mm，加强筋板高度为140mm，在三次风管上铺设两层共140mm厚的耐高温娃酸1丐板，用高度为184_的高强耐碱砖环砌,用娃莫红砖作为插缝砖。
[0005]本实用新型采用上述技术方案所设计的三次风管耐火装置，在实际使用中不会再出现耐火砖脱落、掉砖打外包现象以及顶部耐火砖下垂现象，同时三次风管大面积积灰现象也基本杜绝，进而大幅度降低了停机后工人的劳动强度，同时改造后三次风管表面温度降低45~55°C，满足了生产需要，为企业生产的正常运行提供了保障。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1表示本实用新型三次风管耐火装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型三次风管耐火装置的结构作具体说明。
[0008]參见图1，本实用新型三次风管耐火装置的结构包括三次风管4，加强筋板3，在加强筋板3两侧铺设的耐高温硅酸钙板1，在加强筋板3两侧铺上两层共140mm厚耐高温硅酸钙板I后，用高度为184mm的高强耐碱砖2环砌来代替原来的高度为114mm和184的两种型号的砖，从而进行缩径，达到改善砌筑质量，提高风速降低三次风管积灰的目的。将高温硅酸钙板I缩小尺寸，由以往的600 X 320 X 70mm改为400 x 250 x 70mm,以便施工操作，提高砌筑速度，降低砌筑难度。三次风管加强筋板在不伤及焊接的前提下，由200mm切割至140mm，为三次风管通砌扫除最大障碍，使三次风管完全达到通砌可能。将原有设计的无插缝砖改用VDZ型娃莫红砖作为砌砖用插缝砖,可改善了原设计无插缝砖的缺陷，大大加快了砌筑速度，提高了砌筑质量，降低了砌筑难度。
[0009]本实用新型经过试制试用，解决了三次风管耐火材料频繁下垂脱落掉砖、三次风管积灰严重、窑况波动大的技术瓶颈，同时也降低了工人的劳动强度，降低了三次风管表面温度，为企业的节能降耗打下了良好的基础，可提高了企业的经济效益和社会形象。
【权利要求】
1.一种三次风管耐火装置，包括三次风管，加强筋板，在加强筋板两侧铺设的耐高温硅酸钙板，其特征是所述耐高温硅酸钙板尺寸为400 X 250 X 70mm，加强筋板高度为140mm，在三次风管上铺设两层共140mm厚的耐高温硅酸钙板，用高度为184mm的高强耐碱砖环砌，用娃莫红砖作为插缝砖。
【文档编号】F27D1/00GK203432332SQ201320352078
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2013年6月19日 优先权日:2013年6月19日
【发明者】陈清顺, 张志刚, 武华东 申请人:河南中联节能工程有限公司