一种带辅助加热的风透式干燥箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种带辅助加热的风透式干燥箱，包括箱体以及装设于箱体内的料盘、主加热组件、料盘支撑组件，所述料盘安装于料盘支撑组件上，所述煤样均匀的摊铺在料盘内，所述主加热组件产生的热风吹向料盘;还包括一个以上的辅助加热组件，所述辅助加热组件安装于箱体内。本实用新型具有结构简单紧凑、操作简便、能够提高减湿效率和减湿质量等优点。
【专利说明】一种带辅助加热的风透式干燥箱
【技术领域】
[0001]本实用新型主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种采用热风穿透式的煤样减湿设备。
【背景技术】
[0002]对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质(粒度、质量特性分布等)，被抽样的母本一般比较大(几十吨到几万吨不等)，最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。
[0003]按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量(重量)要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥(也可加热干燥，但温度应小于50°C )过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失(如煤粉流失，矸石被选出等)，会改变该样品的煤质特征，选择性(不一定是人为的)地流失样品是制样过程绝对不允许的。
[0004]对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要有两种:
[0005](I)空气自然晾干方式:该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长(一般为24?48小时)，且占用场地较大。
[0006](2)热风及大烘箱烘干方式:该方式是用大功率加热灯或大功率烘箱来进行煤样干燥减湿。这类方式因为没有对减湿过程的传质的两个阶段进行分析，水分蒸发只在物料表面进行，内层的物料难以蒸发出水分，且物料表面的空气一旦达到饱和吸水量，就不会再吸入水分。表面的空气如不被及时抽走或换气，水分蒸发实际上会停止。因此该方式不会太快地减湿，效率同样会很低，时间会很长。由于烘箱使用的是普通风扇，换气速度慢，换气效率低，因此会使箱内的空气接近饱和吸水，因此使用烘箱干燥高含水量物料的效率会非常低下。
[0007]有从业者提出了一种热风穿透式煤样减湿装置，包括箱体以及装设于密闭的箱体内的风机、隔板、气体加热器，隔板将箱体分隔成两个腔室，分别为底部腔室和顶部腔室。风机位于顶部腔室中，该风机采用抽风机。隔板上放置有一个以上用来盛装煤样的煤样盘，煤样均匀的摊铺在煤样盘内。煤样盘的底部开设有一个以上的通风孔，热风气流从通风孔穿过，均匀的透过煤样，对煤样进行减湿作业。但是，现有技术如上结构所述，均是采用单一的加热形式，并只在底部腔室中进行气流的加热，然后将利用热气流对煤样进行减湿。这种形式的不足就在于:1.单一加热的形式，升温较慢，大大降低了减湿效率；2.进行多次作业时，第一次与第二次作业间隙期间，加热器是停止工作的，此时料盘的温度也会急剧下降，进行第二次作业时又得重复升温，效率低下；3.整个减湿作业中，加热的目标应该是料盘及料盘上的煤样，上述现有结构并没有直接对两者进行加热的方式，目标不够集中和明确，造成效率不够高。
实用新型内容
[0008]本实用新型要解决的技术问题就在于:针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、操作简便、能够提高减湿效率和减湿质量的带辅助加热的风透式干燥箱。
[0009]为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:
[0010]一种带辅助加热的风透式干燥箱，包括箱体以及装设于箱体内的料盘、主加热组件、料盘支撑组件，所述料盘安装于料盘支撑组件上，所述煤样均匀的摊铺在料盘内，所述主加热组件产生的热风吹向料盘；还包括一个以上的辅助加热组件，所述辅助加热组件安装于箱体内。
[0011]作为本实用新型的进一步改进:
[0012]所述料盘支撑组件将箱体内部分成两个腔，所述料盘位于一个腔体中，所述主加热组件位于另一个腔体中，所述辅助加热组件安装于箱体中料盘所在的腔体内。
[0013]所述辅助加热组件的外侧安装有辅助加热隔离网。
[0014]所述料盘支撑组件上设有密封组件。
[0015]所述辅助加热组件靠近并环绕料盘安装。
[0016]所述辅助加热组件远离料盘并贴紧箱体的内侧壁安装。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:本实用新型的带辅助加热的风透式干燥箱，结构简单紧凑、操作简便、能够提高减湿效率和减湿质量；本实用新型采用辅助加热的形式，这样在进行加热时，利用辅助加热组件就可快速升温到预设温度，对料盘进行预热，并在加热的全过程中持续保持料盘的温度为设定的温度。甚至在第二次干燥实验时，料盘能更快的升温到预设温度，进一步提高整体的减湿效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0018]图1是本实用新型具体实施例1的结构原理示意图。
[0019]图2是本实用新型具体实施例2的结构原理示意图。
[0020]图例说明
[0021]1、箱体；2、料盘；3、密封组件；4、料盘支撑组件；5、热风机；6、辅助加热组件；7、
辅助加热隔离网；8、煤样。
【具体实施方式】
[0022]以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
[0023]实施例1:如图1所示，本实用新型的一种带辅助加热的风透式干燥箱，包括箱体I以及装设于密闭的箱体I内的料盘2、主加热组件、料盘支撑组件4，料盘2安装于料盘支撑组件4上，煤样8均匀的摊铺在料盘2内，主加热组件包括带加热功能的热风机5 (或者由加热器和风机组成)，由主加热组件产生的热风吹向料盘2，料盘2的底部开设有一个以上的通风孔，热风气流从通风孔穿过，均匀的透过煤样8，对煤样8进行减湿作业。本实用新型进一步增加一个辅助加热组件6，辅助加热组件6安装于箱体I内。料盘支撑组件4将箱体I内部分成两个腔，料盘2位于一个腔体中，主加热组件位于另一个腔体中，优选的，将辅助加热组件6安装于箱体I中料盘2所在的腔体内。这样在进行加热时，利用辅助加热组件6可快速升温到预设温度，对料盘2进行预热，并在加热的全过程中持续保持料盘2的温度为设定的温度。甚至在第二次干燥实验时，料盘2能更快的升温到预设温度，进一步提高整体的减湿效率。
[0024]本实施例中，辅助加热组件6可采用发热元件等任意的加热结构形式，该辅助加热组件6靠近并环绕料盘2安装，以保证对料盘2的加热效果。
[0025]本实施例中，作为辅助加热组件6的加热元件外侧安装有辅助加热隔离网7，以保证其安全性和可靠性。
[0026]本实施例中，在料盘支撑组件4上设有密封组件3，以保证主加热组件产生的热风全部从料盘2中通过。
[0027]实施例2:如图2所示，本实施例中的结构与实施例1基本一致，不同之处就在于:辅助加热组件6远离料盘2并贴紧箱体I的内侧壁安装，以最大程度的保证整个腔室的温度，并减小对料盘2的影响，优化空间布置。
[0028]以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种带辅助加热的风透式干燥箱，包括箱体(I)以及装设于箱体(I)内的料盘(2)、主加热组件、料盘支撑组件(4)，所述料盘(2)安装于料盘支撑组件(4)上，待干燥的煤样(8)均匀的摊铺在料盘(2)内，所述主加热组件产生的热风吹向料盘(2)，其特征在于，还包括一个以上的辅助加热组件(6)，所述辅助加热组件(6)安装于箱体(I)内。
2.根据权利要求1所述的带辅助加热的风透式干燥箱，其特征在于，所述料盘支撑组件(4)将箱体(I)内部分成两个腔，所述料盘(2)位于一个腔体中，所述主加热组件位于另一个腔体中，所述辅助加热组件(6)安装于箱体(I)中料盘(2)所在的腔体内。
3.根据权利要求1所述的带辅助加热的风透式干燥箱，其特征在于，所述辅助加热组件(6)的外侧安装有辅助加热隔离网(7)。
4.根据权利要求1所述的带辅助加热的风透式干燥箱，其特征在于，所述料盘支撑组件(4)上设有密封组件(3)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的带辅助加热的风透式干燥箱，其特征在于，所述辅助加热组件(6 )靠近并环绕料盘(2 )安装。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的带辅助加热的风透式干燥箱，其特征在于，所述辅助加热组件(6 )远离料盘(2 )并贴紧箱体(I)的内侧壁安装。
【文档编号】F26B23/00GK203672057SQ201320660961
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年10月25日 优先权日:2013年10月25日
【发明者】朱先德, 黄方, 吴汉炯, 王芹, 方伟, 朱青, 何瑞华 申请人:湖南三德科技股份有限公司