一种垂熔炉的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种垂熔炉，包括炉体以及相对设置在所述炉体的上方和下方的上夹头和下夹头，所述上夹头包括上夹头本体、第一左夹头以及第一右夹头，在所述上夹头本体上开设有第一圆孔，在所述第一圆孔内设置有与第一左夹头连接的第一转动体，还包括与所述第一转动体连接的第一配重机构，所述下夹头包括下夹头本体、第二左夹头以及第二右夹头，在所述下夹头本体上开设有第二圆孔，在所述第二圆孔内设置有与第二左夹头连接的第二转动体，还包括与所述第二转动体连接的第二配重机构。这种结构的垂熔炉能够给所加工的钨电极提供合适的夹持力，保证钨电极垂熔烧结的加工质量。
【专利说明】一种垂熔炉
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种垂熔炉，特别是涉及一种能够保证垂熔烧结质量的垂熔炉。【背景技术】
[0002]由于钨的特性，熔点高(3683°C ±20°C )，电子发射能力强，弹性模量高，蒸气压低，故很早就被用作热电子发射材料。钨由于还具有熔点高，耐腐蚀，高密度，良好的导热和导电性，所以用钨做成的钨电极被广泛用于焊接，它尤其适合用于TIG焊接以及其它类似这种工作的电极材料。纯金属钨极的发射效率很低，且在高温下再结晶形成等轴状晶粒组织而使钨丝下垂、断裂。为克服上述缺点，适应现代工业新技术、新工艺的发展，各国材料工作者正致力于研究和开发各种新型电极材料。以钨为基掺杂一些电子逸出功低的稀土氧化物，既能提高再结晶温度，又能激活电子发射。稀土金属氧化物具有优良的热电子发射能力，稀土钨电极材料一直是替代传统放射性钍钨电极材料的开发方向。在金属钨中添加稀土氧化物来刺激它的电子逸出功，使得钨电极的焊接性能得以改善:电极的起弧性能更好，弧柱的稳定性更高，电极烧损率更小。通常的稀土添加剂有氧化铈、氧化镧、氧化锆、氧化钇和氧化钍等。电极端的形状对TIG而言是一项重要因素，当使用DCSP (直流正接)时，电极端需磨成尖状，且其尖端角度随着应用范围，电极直径，和焊接电流来改变，窄的接头需要一较小的尖端角，当焊接非常薄的材料时，需以低电流，似针状的最小电极来进行，以稳定电弧，而适当的接地电极可确保容易引弧，良好的电弧稳定度及适当的焊道宽度。当以AC电源来焊接时，不必磨电极端，因为使用适当的焊接电流时，电极端会形成一半球状，假如增加焊接电流，则电极端会变为灯泡状及可能熔化而污染熔金。钨电极在加工生产过程中有一道垂熔烧结工序，现在的垂熔烧结所用的垂熔炉的夹头设计复杂，包括钨夹头、钼夹头、绝缘片和绝缘套，导电架常常需要更换，因为结构复杂所以极易造成短路或需要经常维修。现在亟需一种结构简单且能保证垂熔烧结质量的垂熔炉。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决技术问题是，提供一种能保证垂熔烧结质量的垂熔炉。
[0004]为解决以上技术问题，本实用新型的技术方案是:一种垂熔炉，包括炉体以及相对设置在所述炉体的上方和下方的上夹头和下夹头，其关键是:所述上夹头包括上夹头本体、第一左夹头以及第一右夹头，在所述上夹头本体上开设有第一圆孔，在所述第一圆孔内设置有与第一左夹头连接的第一转动体，还包括与所述第一转动体连接的第一配重机构，所述下夹头包括下夹头本体、第二左夹头以及第二右夹头，在所述下夹头本体上开设有第二圆孔，在所述第二圆孔内设置有与第二左夹头连接的第二转动体，还包括与所述第二转动体连接的第二配重机构。
[0005]作为本实用新型的改进一，所述上夹头本体上设置有上冷却水道，所述下夹头本体上设置有下冷却水道，所述上夹头与所述下夹头分别与外接电源的不同极性连接。
[0006]作为本实用新型进一步的改进，在所述炉体的外面包覆有外壳，所述外壳的下端不封闭。
[0007]作为本实用新型更进一步的改进，所述炉体还包括竖直设置的导向杆，所述导向杆为两根且设置在所述上夹头的左右两侧，还包括设置在所述外壳上与所述导向杆配合的导向套。
[0008]作为本实用新型的改进二，所述第一配重机构包括第一支撑杆，所述第一配重机构通过第一支撑杆与所述第一转动体连接。
[0009]作为本实用新型进一步的改进，所述第二配重机构包括第二支撑杆，所述第二配重机构通过第二支撑杆与所述第二转动体连接。
[0010]作为本实用新型更进一步的改进，所述第一配重机构包括多个第一配重块，所述第二配重机构包括多个第二配重块。
[0011]通过实施本实用新型可取得以下有益效果:
[0012]一种垂熔炉，包括炉体以及相对设置在所述炉体的上方和下方的上夹头和下夹头，所述上夹头包括上夹头本体、第一左夹头以及第一右夹头，在所述上夹头本体上开设有第一圆孔，在所述第一圆孔内设置有与第一左夹头连接的第一转动体，还包括与所述第一转动体连接的第一配重机构，所述下夹头包括下夹头本体、第二左夹头以及第二右夹头，在所述下夹头本体上开设有第二圆孔，在所述第二圆孔内设置有与第二左夹头连接的第二转动体，还包括与所述第二转动体连接的第二配重机构。这种结构可以根据需要垂熔的材料的性质和尺寸，通过调整配重机构来调整出合适的夹持力，从而保证垂熔烧结的质量。同时由于在省略了现有的垂熔炉中的钼夹头、绝缘片和绝缘套，从而简化了结构并增加了通用性，使得操作简单灵活，杜绝了短路造成的烦恼，减少了维修量，降低使用成本。所述第一配重机构包括第一支撑杆，所述第一配重机构通过第一支撑杆与所述第一转动体连接，所述第二配重机构包括第二支撑杆，所述第二配重机构通过第二支撑杆与所述第二转动体连接，所述第一配重机构包括多个第一配重块，所述第二配重机构包括多个第二配重块，通过增加或者减少配重块的数量即可实现对夹持力大小的调整。所述上夹头本体上设置有上冷却水道，所述下夹头本体上设置有下冷却水道，设置冷却水道能够保证上下夹头不会由于温度太高而损坏。垂熔炉还包括设置在所述外壳上与所述导向杆配合的导向套，所述上夹头与所述下夹头分别与外接电源的不同极性连接，在所述炉体的外面包覆有外壳，所述外壳的下端不封闭。所述炉体还包括竖直设置的导向杆，所述导向杆为两根且设置在所述上夹头的左右两侧。这种结构在准备进行垂熔前可以升起外壳以方便操作人员进行调整，在调整好后将外壳降下以保证安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型整体结构示意图；
[0014]图2是本实用新型上下夹头的结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]如图1、2所示，一种垂熔炉，在所述炉体10的外面包覆有外壳20，所述外壳20的下端不封闭。所述炉体10还包括竖直设置的导向杆12，所述导向杆12为两根且设置在所述上夹头110的左右两侧，所述垂熔炉还包括设置在所述外壳20上与所述导向杆12配合的导向套21。
[0016]如图2所示，一种垂熔炉，包括炉体10以及相对设置在所述炉体10的上方和下方的上夹头110和下夹头120，所述上夹头110包括上夹头本体111、第一左夹头112以及第一右夹头113，在所述上夹头本体111上开设有第一圆孔114，在所述第一圆孔114内设置有与第一左夹头112连接的第一转动体115，还包括与所述第一转动体115连接的第一配重机构116。所述下夹头120包括下夹头本体121、第二左夹头122以及第二右夹头123，在所述下夹头本体121上开设有第二圆孔124，在所述第二圆孔124内设置有与第二左夹头122连接的第二转动体125，还包括与所述第二转动体125连接的第二配重机构126。所述第一配重机构116包括第一支撑杆117，所述第一配重机构116通过第一支撑杆117与所述第一转动体115连接，所述第二配重机构126包括第二支撑杆127，所述第二配重机构126通过第二支撑杆127与所述第二转动体125连接，所述第一配重机构116包括多个第一配重块118，所述第二配重机构126包括多个第二配重块128。所述上夹头本体111上设置有上冷却水道118，所述下夹头本体121上设置有下冷却水道128。所述上夹头110与所述下夹头120分别与外接电源的不同极性连接。
[0017]必须指出，上述实施例只是对本实用新型做出的一些非限定性举例说明。但本领域的技术人员会理解，在没有偏离本实用新型的宗旨和范围下，可以对本实用新型做出修改、替换和变更，这些修改、替换和变更仍属本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种垂熔炉，包括炉体(10)以及相对设置在所述炉体(10)的上方和下方的上夹头(110 )和下夹头(120 )，其特征是:所述上夹头(110)包括上夹头本体(111 )、第一左夹头(112)以及第一右夹头(113)，在所述上夹头本体(111)上开设有第一圆孔(114)，在所述第一圆孔(114)内设置有与第一左夹头(112)连接的第一转动体(115)，还包括与所述第一转动体(115)连接的第一配重机构(116)，所述下夹头(120)包括下夹头本体(121 )、第二左夹头(122)以及第二右夹头(123)，在所述下夹头本体(121)上开设有第二圆孔(124)，在所述第二圆孔(124)内设置有与第二左夹头(122)连接的第二转动体(125)，还包括与所述第二转动体(125)连接的第二配重机构(126)。
2.根据权利要求1所述的一种垂熔炉，其特征是:所述第一配重机构(116)包括第一支撑杆(117)，所述第一配重机构(116)通过第一支撑杆(117)与所述第一转动体(115 )连接。
3.根据权利要求2所述的一种垂熔炉，其特征是:所述第二配重机构(126)包括第二支撑杆(127)，所述第二配重机构(126)通过第二支撑杆(127)与所述第二转动体(125)连接。
4.根据权利要求3所述的一种垂熔炉，其特征是:所述第一配重机构(116)包括多个第一配重块(118)，所述第二配重机构(126)包括多个第二配重块(128)。
5.根据权利要求1至4中任何一项所述的一种垂熔炉，其特征是:所述上夹头本体(111)上设置有上冷却水道(118)，所述下夹头本体(121)上设置有下冷却水道(128)。
6.根据权利要求5所述的一种垂熔炉，其特征是:所述上夹头(110)与所述下夹头(120)分别与外接电源的不同极性连接。
7.根据权利要求6所述的一种垂熔炉，其特征是:在所述炉体(10)的外面包覆有外壳(20)，所述外壳(20)的下端不封闭。
8.根据权利要求7所述的一种垂熔炉，其特征是:所述炉体(10)还包括竖直设置的导向杆(12)。
9.根据权利要求8所述的一种垂熔炉，其特征是:所述导向杆(12)为两根且设置在所述上夹头(no)的左右两侧。
10.根据权利要求9所述的一种垂熔炉，其特征是:还包括设置在所述外壳(20)上与所述导向杆(12)配合的导向套(21)。
【文档编号】F27B17/00GK203605712SQ201320741982
【公开日】2014年5月21日 申请日期:2013年11月22日 优先权日:2013年11月22日
【发明者】顾进跃, 冯孝初, 袁克艳, 徐玄 申请人:深圳市威勒达科技开发有限公司