一种生物质熔炉的制作方法

文档序号:4661098阅读:462来源:国知局
一种生物质熔炉的制作方法
【专利摘要】一种生物质熔炉,包括炉体和坐落在炉体上的坩埚,坩埚和炉体之间形成炉膛,所述炉膛一侧设有隔板隔出燃烧室和烟室,烟室位于燃烧室上方,隔板上端设有烟气出口连通炉膛和烟室,燃烧室设有火焰出口与炉膛连通;所述坩埚靠近燃烧室一侧的倾斜角度大于远离燃烧室一侧的倾斜角度;所述烟室设有烟尘过滤装置,所述熔炉还设有送料机构和送风机构。本实用新型采用生物质颗粒作为燃料,将燃烧室和炉膛隔开,便于清理生物质燃料燃烧产生的灰烬;烟尘过滤装置可将排放的烟尘进行无害化过滤,具有环保作用。
【专利说明】一种生物质熔炉

【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及熔炼设备【技术领域】,具体涉及一种生物质熔炉。

【背景技术】
[0002] 生物质能颗粒燃烧作为一种新兴的能源利用方式正在快速发展,其以秸杆、树皮 等生物质作为燃料,可迅速再生,成本低,更重要的是其燃烧产物不会对环境造成污染,节 能环保。
[0003] 专利号为CN201220669176. 2的申请公开了一种生物质熔炉,所述生物质熔炉包 括炉体、烟囱、坩埚、送料机构和送风机构,所述坩埚容置在所述熔炉体中,在所述坩埚和所 述熔炉体中形成炉膛,生物燃料由送料机构送到所述炉膛,由所述送风机构送助燃风,直接 在炉膛内燃烧,在所述炉体上还设置有烟囱。该申请生物质燃料直接在炉膛内燃烧,由于生 物质燃料燃烧后会产生大量灰烬,灰烬阻隔生物质与空气接触,会影响生物质的彻底燃烧; 生物质直接在炉膛燃烧,火焰直接接触熏染坩埚外壁,灰烬会粘在坩埚外壁,久而久之会影 响传热效率,损失热能。


【发明内容】

[0004] 为克服现有技术的不足及存在的问题,本实用新型提供一种节能环保、结构紧凑、 空间占用小、热传递效率高、生物质燃烧彻底的生物质熔炉。
[0005] 本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0006] -种生物质熔炉,包括炉体和坐落在炉体上的坩埚,坩埚和炉体之间形成炉膛,所 述炉膛一侧设有隔板隔出燃烧室和烟室,烟室位于燃烧室上方,隔板上端设有烟气出口连 通炉膛和烟室,燃烧室设有火焰出口与炉膛连通;所述坩埚靠近燃烧室一侧的锅体侧壁倾 斜角度大于远离燃烧室一侧的倾斜角度;所述烟室设有烟尘过滤装置,所述熔炉还设有送 料机构和送风机构。
[0007] 所述送料机构包括料仓和连通料仓与燃烧室的送料管道;所述送料管道内设有通 过电机驱动的送料螺杆。
[0008] 所述送风机构包括鼓风机和与鼓风机出风口连接的送风管道。
[0009] 所述送风管道包括主风管和次风管,所述主风管与燃烧室连通,所述次风管与送 料管道连通。
[0010] 所述燃烧室设有炉排,主风管的出风口位于炉排下方;所述次风管的出风口位于 送料管道内送料螺杆的末端处。
[0011] 所述烟尘过滤装置包括过滤水箱、将过滤水箱和烟室连通的烟道以及设于过滤水 箱上的烟@;所述烟道一端伸入烟室内,一端没入过滤水箱的水面下。
[0012] 所述燃烧室还设有火焰观察孔。
[0013] 所述料仓的下料口位置高于燃烧室。
[0014] 所述熔炉还设有与送料机构和送风机构电连接的电控箱,电控箱内设有温控器和 变频器。
[0015] 所述炉体设有脚轮。
[0016] 本实用新型利用生物质能颗粒作为燃料,取代传统熔炉的柴油、煤气等燃料,使熔 炉工作实现污染物零排放,节能环保;本实用新型将燃烧室与炉膛分隔,生物质燃料在燃烧 室燃烧,借助送风机构将火焰送至炉膛,对坩埚进行加热,坩埚形状设计为靠近燃烧室一侧 的倾斜角度大于远离燃烧室一侧的倾斜角度,所述倾斜角度是与地面垂直的垂线为基准的 倾斜角度,靠近燃烧室一侧的坩埚倾斜角度较大,可增大与火焰和高温烟气的接触面积,提 高热交换效率,能大幅降低企业成本;且炉膛与燃烧室分隔解决了生物质能颗粒燃烧后灰 烬堆积炉内的问题;炉膛还设置隔板分隔烟室,并在隔板的上端开设烟气出口,可最大限度 的去除加热死角,保障坩埚与火焰、烟气的接触,且烟室的设置还可对炉膛起到保温作用; 送风机构的送分管分主风管和次风管,主风管出风口位于燃烧室底部、炉排的下方,可使生 物质燃料充分燃烧,并将火焰喷入炉膛,次风管的出风口位于送料管道内送料螺杆的末端 处,可保持燃料输送的通畅,并防止回火;燃烧产生的烟尘经过过滤水箱过滤,可保护环境; 电控箱内设有温控器和变频器,可根据坩埚内物质的温度控制燃料的输送速率和控制送风 机构的风速;炉体下方设置脚轮,可方便安置熔炉,便于移动。

【专利附图】

【附图说明】
[0017] 图1是本实用新型的整体结构示意图。
[0018] 图中:1-炉体,2-坩埚,3-炉膛,4-隔板,5-燃烧室,51-炉排,52-火焰观察孔, 54-火焰出口,6-烟室,61-烟气出口,71-料仓,72-送料管道,73-送料螺杆,74-电机, 81-鼓风机,82-主风管,83-次风管,91-烟道,92-过滤水箱,93-烟囱,10-电控箱,11-脚 轮。

【具体实施方式】
[0019] 为了便于本领域技术人员的理解,以下结合附图对本实用新型作进一步详细描 述。应当指出,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新 型。
[0020] 如附图1所示,一种生物质熔炉,包括炉体1和坐落在炉体1上的坩埚2,坩埚2和 炉体1之间形成炉膛3,所述炉膛3 -侧设有隔板4隔出燃烧室5和烟室6,烟室6位于燃 烧室5上方,隔板4上端设有烟气出口 61连通炉膛3和烟室6,燃烧室5设有火焰出口 54 与炉膛3连通;所述坩埚2靠近燃烧室5 -侧的锅体侧壁倾斜角度大于远离燃烧室5 -侧 的倾斜角度;所述烟室6设有烟尘过滤装置,所述熔炉还设有送料机构和送风机构。
[0021] 所述送料机构包括料仓71和连通料仓71与燃烧室5的送料管道72 ;所述送料管 道72内设有通过电机74驱动的送料螺杆73。
[0022] 所述送风机构包括鼓风机81和与鼓风机81出风口连接的送风管道。
[0023] 所述送风管道包括主风管82和次风管83,所述主风管82与燃烧室5连通,所述次 风管83与送料管道72连通。
[0024] 所述燃烧室5设有炉排51,主风管82的出风口位于炉排51下方;所述次风管83 的出风口位于送料管道72内送料螺杆73的末端处。
[0025] 所述烟尘过滤装置包括过滤水箱92、将过滤水箱92和烟室6连通的烟道91以及 设于过滤水箱92上的烟@ 93 ;所述烟道91 一端伸入烟室6内,一端没入过滤水箱92的水 面下。
[0026] 所述燃烧室5还设有火焰观察孔52。
[0027] 所述料仓71的下料口位置高于燃烧室5。
[0028] 所述熔炉还设有与送料机构和送风机构电连接的电控箱10,电控箱10内设有温 控器和变频器。
[0029] 所述炉体1设有脚轮11。
[0030] 本实用新型利用生物质能颗粒作为燃料,取代传统熔炉的柴油、煤气等燃料,使熔 炉工作实现污染物零排放,节能环保;本实用新型将燃烧室5与炉膛3分隔,生物质燃料在 燃烧室5燃烧,借助送风机构将火焰送至炉膛3,对坩埚2进行加热,坩埚2形状设计为靠近 燃烧室5 -侧的锅体侧壁倾斜角度大于远离燃烧室5 -侧的倾斜角度,所述倾斜角度是与 地面垂直的垂线为基准的倾斜角度,靠近燃烧室5 -侧的坩埚侧壁倾斜角度较大,可增大 与火焰和高温烟气的接触面积,提高热交换效率,能大幅降低企业成本;且炉膛3与燃烧室 5分隔解决了生物质能颗粒燃烧后灰烬堆积炉内的问题;炉膛3还设置隔板4分隔烟室6, 并在隔板4的上端开设烟气出口 61,可最大限度的去除加热死角,保障坩埚2与火焰、热烟 气的接触,且烟室6的设置还可对炉膛3起到保温作用;送风机构的送分管分主风管82和 次风管83,主风管82出风口位于燃烧室5底部、炉排的下方,可使生物质燃料充分燃烧,并 将火焰喷入炉膛3,次风管83的出风口位于送料管道72内送料螺杆73的末端处,可保持 燃料输送的通畅,并防止回火;燃烧产生的烟尘经过过滤水箱92过滤,可保护环境;电控箱 10内设有温控器和变频器,可根据坩埚2内物质的温度控制燃料的输送速率和控制送风机 构的风速;炉体1下方设置脚轮11,可方便安置熔炉,便于移动。
[0031] 上述实施例中提到的内容并非是对本实用新型的限定,在不脱离本实用新型的发 明构思的前提下,任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1. 一种生物质熔炉,包括炉体(1)和坐落在炉体(1)上的坩埚(2),坩埚(2)和炉体 (1)之间形成炉膛(3),其特征在于:所述炉膛(3)-侧设有隔板(4)隔出燃烧室(5)和烟室 (6),烟室(6)位于燃烧室(5)上方,隔板(4)上端设有烟气出口(61)连通炉膛(3)和烟室 (6 ),燃烧室(5 )设有火焰出口( 54)与炉膛(3 )连通;所述坩埚(2 )靠近燃烧室(5 ) -侧的 锅体侧壁倾斜角度大于远离燃烧室(5)-侧的倾斜角度;所述烟室(6)设有烟尘过滤装置, 所述熔炉还设有送料机构和送风机构。
2. 根据权利要求1所述的生物质熔炉,其特征在于:所述送料机构包括料仓(71)和连 通料仓(71)与燃烧室(5)的送料管道(72);所述送料管道(72)内设有通过电机(74)驱动 的送料螺杆(73)。
3. 根据权利要求2所述的生物质熔炉,其特征在于:所述送风机构包括鼓风机(81)和 与鼓风机(81)出风口连接的送风管道。
4. 根据权利要求3所述的生物质熔炉,其特征在于:所述送风管道包括主风管(82)和 次风管(83 ),所述主风管(82 )与燃烧室(5 )连通,所述次风管(83 )与送料管道(72 )连通。
5. 根据权利要求4所述的生物质熔炉,其特征在于:所述燃烧室(5)设有炉排(51),主 风管(82 )的出风口位于炉排(51)下方;所述次风管(83 )的出风口位于送料管道(72 )内送 料螺杆(73)的末端处。
6. 根据权利要求5所述的生物质熔炉,其特征在于:所述烟尘过滤装置包括过滤水箱 (92)、将过滤水箱(92)和烟室(6)连通的烟道(91)以及设于过滤水箱(92)上的烟囱(93); 所述烟道(91) 一端伸入烟室(6)内,一端没入过滤水箱(92)的水面下。
7. 根据权利要求6所述的生物质熔炉,其特征在于:所述燃烧室(5)还设有火焰观察孔 (52)。
8. 根据权利要求7所述的生物质熔炉,其特征在于:所述料仓(71)的下料口位置高于 燃烧室(5)。
9. 根据权利要求8所述的生物质熔炉,其特征在于:所述熔炉还设有与送料机构和送 风机构电连接的电控箱(10 ),电控箱(10 )内设有温控器和变频器。
10. 根据权利要求9所述的生物质熔炉,其特征在于:所述炉体(1)设有脚轮(11)。
【文档编号】F27B14/00GK203848665SQ201420299034
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年6月6日 优先权日:2014年6月6日
【发明者】曾祥元 申请人:曾祥元
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