一种便携炉用气瓶防误装结构总成的制作方法

文档序号:4643952阅读:466来源:国知局
一种便携炉用气瓶防误装结构总成的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种便携炉用气瓶防误装结构总成,包括炉体,炉体的一侧具有容置腔,所述容置腔中安装有阀门和燃气瓶,所述燃气瓶的输气管为L型管,包括横向管和纵向管,所述横向管插置在阀门的进气口中,所述燃气瓶的瓶口位置设置有环状瓶缘,环状瓶缘上在所述纵向管延伸的一侧形成有卡口,所述阀门上安装有与所述卡口相适配的卡柱,卡柱位于阀门的上表面,还包括有可推动燃气瓶向阀门运动的推动装置,推动装置推动燃气瓶向阀门运动使得横向管插入到阀门进气口中后,所述卡柱插入到所述卡口中,燃气瓶输气管的纵向管朝上延伸,能很好的避免燃气扩散带来的危险,并且结构简单合理紧凑,安装方便、实施成本低,可广泛应用在各种便携炉上。
【专利说明】一种便携炉用气瓶防误装结构总成
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及便携炉,具体来说是便携炉上的气瓶防误装结构。
【背景技术】
[0002]便携炉以小瓶装的丁烷等为燃料,体积和重量都较小,且方便更换燃气瓶,适合外出旅游、野炊等活动使用。以丁烷为例,压缩在燃气瓶中的丁烷在瓶内存在两种状态:液态和气态,在使用的过程中,燃气瓶内的液态丁烷逐步变成气态并从输气管中喷出,经由阀门引到炉头进行燃烧。行业内必须将输气管设计成L型管,包括横向管和纵向管,横向管插置在阀门的进气口中,纵向管位于燃气瓶内,纵向管的端部为进气口,输气管的进气口必须处于气态的燃气中,也即纵向管的开口必须处于气瓶内液体上方的空间,假设输气管的进气口处于液态的燃料中,直接排出液态的燃料,会因为瞬间被排出气瓶外的液态燃气量比气态的燃料气量大,气化后不能被完全燃烧,而扩散在周围的空气,会发生危险;而传统技术中气瓶的安装结构不能确保L型管的纵向管朝向燃气瓶的顶部,或者需要通过目测等方式来确保安装正确,这显然使得燃气瓶的安装不方便,费时费力,已经不能满足便携炉的使用要求。
实用新型内容
[0003]为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供一种安装方便、结构简单、能很好的避免燃气瓶误装的便携炉用气瓶防误装结构总成。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种便携炉用气瓶防误装结构总成,包括炉体,所述炉体的一侧具有容置腔,所述容置腔中安装有阀门和燃气瓶,所述燃气瓶的输气管为L型管,包括横向管和纵向管,所述横向管插置在阀门的进气口中,所述燃气瓶的瓶口位置设置有环状瓶缘,所述环状瓶缘上在所述纵向管延伸的一侧形成有卡口,所述阀门上安装有与所述卡口相适配的卡柱,卡柱位于阀门的上表面,还包括有可推动燃气瓶向阀门运动的推动装置,推动装置推动燃气瓶向阀门运动使得横向管插入到阀门进气口中后,所述卡柱插入到所述卡口中,燃气瓶输气管的纵向管朝上延伸。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述卡柱铰接在所述阀门上,所述推动装置包括压杆和位于燃气瓶侧边、固定在炉体上的立板,所述压杆通过第二螺栓连接有拉杆,拉杆与立板之间设置有使拉杆具有向燃气瓶瓶底方向运动趋势的拉簧,拉杆的末端设置有勾部,所述立板上设置有第一条形槽,所述第二螺栓依次穿过第一条形槽、拉杆和压杆后由螺母锁紧,压杆通过第二螺栓实现与立板的铰接,第二螺栓可在该所述第一条形槽中滑动;所述立板邻近阀门的一端设置有弧形槽,所述压杆从阀门所在一侧的炉体伸出,炉体上设置有让位压杆的让位槽,所述压杆上设置有可在所述弧形槽中滑动的滑动件,按下压杆,压杆上的滑动件在所述弧形槽中滑动,拉杆克服拉簧弹力并通过勾部推动燃气瓶向阀门运动。
[0007]进一步,所述拉杆上设置有折边,立板上设置有第二条形槽,所述折边穿过该第二条形槽并可在第二条形槽中滑动,所述拉簧的一端固定在所述折边上。
[0008]进一步,所述拉杆上在勾部位置通过螺钉连接有确保燃气瓶直线运动的限位板,所述立板上设置有第三条形槽,所述螺钉依次穿过该限位板、第三条形槽和拉杆,螺钉可在该第三条形槽中滑动。
[0009]进一步,所述滑动件为螺栓,所述螺栓依次穿过弧形槽和压杆后用螺母锁紧。
[0010]作为上述技术方案的另一种改进,所述卡柱与阀门一体成型设置,推动装置包括设置在阀门上的磁铁和位于燃气瓶瓶口位置、与所述磁铁吸合的铁片。
[0011]本实用新型的有益效果是:采用上述结构的本实用新型,在安装燃气瓶时,由于卡柱与卡口的存在,使得燃气瓶每次安装时卡口位置始终朝上,而卡口设置在L型管的纵向管延伸的一侧,这就确保了燃气瓶安装完成后,输气管的纵向管始终都是朝上的,当卡口不与卡柱对应时,将不能完成燃气瓶的安装,很好的避免出现燃气扩散带来的危险,并且本实用新型结构简单合理紧凑,安装方便、实施成本低,可广泛应用在各种便携炉上。
【专利附图】

【附图说明】
[0012]图1是本实用新型实施例1的结构示意图;
[0013]图2是图1中推动装置的结构示意图;
[0014]图3是图2的另一角度示意图;
[0015]图4是图2中的推动装置的分解示意图;
[0016]图5是本实用新型中实施例2的结构示意图;
[0017]图6是图5的另一角度示意图。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
[0019]参照图f图6,本实用新型的一种便携炉用气瓶防误装结构总成,包括炉体1,所述炉体I的一侧具有容置腔,所述容置腔中安装有阀门2和燃气瓶3,所述燃气瓶3的输气管为L型管,包括横向管32和纵向管33,所述横向管32插置在阀门2的进气口中,所述燃气瓶3的瓶口位置设置有环状瓶缘34,所述环状瓶缘34上在所述纵向管33延伸的一侧形成有卡口 31,所述阀门2上安装有与所述卡口 31相适配的卡柱21,卡柱21位于阀门2的上表面;还包括有可推动燃气瓶3向阀门2运动的推动装置,推动装置推动燃气瓶3向阀门2运动使得横向管32插入到阀门2的进气口中后,所述卡柱21插入到所述卡口 31中,燃气瓶输气管的纵向管33朝上延伸。
[0020]作为本实用新型的实施例1,所述卡柱21铰接在所述阀门2上,所述推动装置包括压杆4和位于燃气瓶3侧边、固定在炉体I上的立板5,压杆4通过第二螺栓9连接有拉杆10,拉杆10与立板5之间设置有使拉杆10具有向燃气瓶3瓶底方向运动趋势的拉簧7,拉杆10的末端设置有勾部8,所述立板5上设置有第一条形槽52,所述第二螺栓9依次穿过第一条形槽52、拉杆10和压杆4后由螺母锁紧,压杆4通过第二螺栓9实现与立板5的铰接,第二螺栓9可在该所述第一条形槽52中滑动,立板5邻近阀门2的一端设置有弧形槽51,所述压杆4从阀门2所在一侧的炉体I伸出,炉体I上设置有让位压杆4的让位槽11,所述压杆4上设置有可在所述弧形槽51中滑动的滑动件6,按下压杆4,压杆4上的滑动件6在所述弧形槽51中滑动,拉杆10克服拉簧7弹力并通过勾部8推动燃气瓶3向阀门2运动。
[0021]在本实施例中,所述滑动件6为螺栓,所述螺栓依次穿过弧形槽51和压杆4后用螺母锁紧,这使得压杆4相对立板5的位置确定,不会偏离或松脱立板5,当然,采用普通的杆状件也是可以的。
[0022]实施例1的工作原理如下:在安装燃气瓶时,首先将燃气瓶3放置在炉体I上的容置腔内,然后按下压杆4,压杆4通过连杆10带动勾部8推动燃气瓶3向阀门2方向运动,当卡柱21与卡扣31对位时,则燃气瓶3能够实现正确安装,当卡柱21与卡扣31错位时,则燃气瓶3不能够安装到位,操作者可以转动燃气瓶3,使得燃气瓶3上的卡口 31与卡柱21对位,以便实现正确安装;
[0023]本实施例中,环状瓶缘34采用镀锌钢板制成,阀门2上的卡柱21由聚甲醛树脂制成,且表面含有聚四氟乙烯成分,使得卡柱21与环状瓶缘34之间的摩擦系数很小,这样的构成,使得当卡柱21与卡口 31错位时,操作人员可能继续施加大力按下压杆4,此时因卡柱21与环状瓶缘34之间的摩擦系数很小,且卡柱21是铰接在阀门2上的,由此卡柱21就会滑到环状瓶缘34的外圈上,此时燃气瓶3受到两个力的作用,一个是勾部8在燃气瓶3的瓶底作用力,另一个是卡柱21对环状瓶缘34的反作用力,由于该两个作用力不在一条直线上,使得气瓶随着作用力会脱离炉体I上的容置槽,由此可以让操作者直观的认识到燃气瓶的误装,避免当卡柱21与卡口 31错位时,继续施加大力导致部件的损坏。并且这样的构成,还可以实现便携炉的轻量化,传统带有气瓶安装装置的炉具,当燃气瓶误装时,施加的力度将会超过150N,为避免因此造成破损就需要加强炉体强度,而本实施例中作用在压杆上的力只需70N左右,燃气瓶3便会脱离容置腔,故对炉体强度的要求降低,从而可实现便携炉的轻量化。
[0024]在本实施例1中,所述拉杆10上设置有折边101,立板5上设置有第二条形槽53,所述折边101穿过该第二条形槽53并可在第二条形槽53中滑动,所述拉簧7的一端固定在所述折边101上。
[0025]作为实施例1的优选,所述拉杆10上在勾部8位置通过螺钉12连接有确保燃气瓶3直线运动的限位板13,所述立板4上设置有第三条形槽54,所述螺钉3依次穿过该限位板13、第三条形槽54和拉杆10,螺钉12可在该第三条形槽54中滑动,限位板54的设置可避免燃气瓶3在作用力下沿瓶身径向窜动,很好的确保燃气瓶3是朝向阀门2作直线运动的。
[0026]作为本实用新型的实施例2,所述推动装置包括设置在阀门2上的磁铁22和位于燃气瓶3瓶口位置、与所述磁铁22吸合的铁片35。
[0027]采用上述结构的本实用新型,在安装燃气瓶时,由于卡柱21与卡口 31的存在,使得燃气瓶3每次安装时卡口位置始终朝上,而卡口 31设置在L型管的纵向管33延伸的一侦牝这就确保了燃气瓶3安装完成后,输气管的纵向管33始终都是朝上的,当卡口 31不与卡柱121对位时,将不能完成燃气瓶3的安装,很好的避免了燃气扩散带来的危险,并且本实用新型结构简单合理紧凑,安装方便、实施成本低,可广泛应用在各种便携炉上。
[0028]以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应落入本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种便携炉用气瓶防误装结构总成,包括炉体,所述炉体的一侧具有容置腔,所述容置腔中安装有阀门和燃气瓶,所述燃气瓶的输气管为L型管,包括横向管和纵向管,所述横向管插置在阀门的进气口中,其特征在于:所述燃气瓶的瓶口位置设置有环状瓶缘,所述环状瓶缘上在所述纵向管延伸的一侧形成有卡口,所述阀门上安装有与所述卡口相适配的卡柱,卡柱位于阀门的上表面,还包括有可推动燃气瓶向阀门运动的推动装置,推动装置推动燃气瓶向阀门运动使得横向管插入到阀门进气口中后,所述卡柱插入到所述卡口中,燃气瓶输气管的纵向管朝上延伸。
2.根据权利要求1所述的一种便携炉用气瓶防误装结构总成,其特征在于:所述卡柱铰接在所述阀门上,所述推动装置包括压杆和位于燃气瓶侧边、固定在炉体上的立板,所述压杆通过第二螺栓连接有拉杆,拉杆与立板之间设置有使拉杆具有向燃气瓶瓶底方向运动趋势的拉簧,拉杆的末端设置有勾部,所述立板上设置有第一条形槽,所述第二螺栓依次穿过第一条形槽、拉杆和压杆后由螺母锁紧,压杆通过第二螺栓实现与立板的铰接,第二螺栓可在该所述第一条形槽中滑动;所述立板邻近阀门的一端设置有弧形槽,所述压杆从阀门所在一侧的炉体伸出,炉体上设置有让位压杆的让位槽,所述压杆上设置有可在所述弧形槽中滑动的滑动件,按下压杆,压杆上的滑动件在所述弧形槽中滑动,拉杆克服拉簧弹力并通过勾部推动燃气瓶向阀门运动。
3.根据权利要求2所述的一种便携炉用气瓶防误装结构总成,其特征在于:所述拉杆上设置有折边,立板上设置有第二条形槽,所述折边穿过该第二条形槽并可在第二条形槽中滑动,所述拉簧的一端固定在所述折边上。
4.根据权利要求2所述的一种便携炉用气瓶防误装结构总成,其特征在于:所述拉杆上在勾部位置通过螺钉连接有确保燃气瓶直线运动的限位板,所述立板上设置有第三条形槽,所述螺钉依次穿过该限位板、第三条形槽和拉杆,螺钉可在该第三条形槽中滑动。
5.根据权利要求2所述的一种便携炉用气瓶防误装结构总成,其特征在于:所述滑动件为螺栓,所述螺栓依次穿过弧形槽和压杆后用螺母锁紧。
6.根据权利要求1所述的一种便携炉用气瓶防误装结构总成,其特征在于:所述卡柱与阀门一体成型设置,推动装置包括设置在阀门上的磁铁和位于燃气瓶瓶口位置、与所述磁铁吸合的铁片。
【文档编号】F24C3/14GK203671674SQ201320830296
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】三上祐幸 申请人:岩谷气具(珠海)有限公司
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