智能通风系统用空气过滤器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种智能通风系统用空气过滤器，所述智能通风系统包括控制器，该空气过滤器包括过滤器箱体，所述过滤器箱体的进风侧和智能通风系统的进风口相通，所述过滤器箱体出风口和智能通风系统内部相通；在所述过滤器箱体内设纤毛过滤网，所述纤毛过滤网一端和所述过滤器箱体连接，所述纤毛过滤网另一端上设有和所述控制器连接的微型振动电机；在所述过滤器箱体出风口设有和所述控制器连接的压力传感器；本实用新型能够实现过滤器的自动除尘工作；进而延长空气过滤器的维护周期，有效降低维护费用。
【专利说明】智能通风系统用空气过滤器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及通信机房或通信基站的智能通风系统，具体涉及智能通风系统用空气过滤器。
【背景技术】
[0002]智能通风系统通过引入自然冷、热源进行室内的冷热交换，在自然冷、热源满足应用场景的温度能量需求的情况下停止室内空调工作，从而减少具有压缩机的空调使用时长，大量减少相对高功耗低能效比的用电量，实现节能降耗。特别是采用自然冷源在室外温度低于机房温度的情况下引入机房替代机房空调工作，需要说明的是通信机房由于机房内设备发热量很高在部分地区均需全年进行制冷降温，确保通信设备的运行安全。这一空调节能技术解决方式已得到通信运营商广泛应用，并通过实际使用节能效果明显。未来该种节能解决方案会延伸应用到如广电、铁路、银行等一切有通信机房的广泛应用场景。
[0003]实用新型人发现目前的智能通风系统在实际使用过程中存在一些问题，主要为以下几点:
[0004]其一，现有智能通风系统的空气过滤器存在维护周期相对短的问题，由于室外空气洁净度不同，现有智能通风系统过滤器采用单幅空气过滤网方式一般15天到60天均需维护更换一次，由于应用场景的是广泛分布的，如移动基站，这样的维护频率造成维护费用很高。同时由于维护的不及时或过滤器堵塞很严重造成进风量下降，将造成节能效果不佳、风机负载增大、机房负压的不良情况。其他也有采用缠绕式多幅过滤网方式的产品，这样的方式相较于单幅过滤网方式可以提高维护周期，但在过滤网自动更换完毕后还是需要进行维护更换的，特别在一些高山通信基站、海岛通信基站维护费用还是很大。
[0005]其二，现有节能型智能通风系统均要求设立至少二层空气过滤网，第一层用于阻挡小动物或昆虫和较大颗粒灰尘，第二层为满足应用场景空气洁净度的过滤网。现有为了减少过滤网的维护量的技术方式只解决了相对于某一层单幅过滤网的延迟维护周期的方式，但没有智能化自动维护所有空气过滤层的解决方案。单纯的解决某一层空气过滤网的维护周期延长的问题的方式，并不能解决所有过滤层的减少维护周期的问题，实质上只解决某一层过滤网的维护周期延长的技术只是减少了维护工作量，并不能减少整个过滤系统的维护周期。整个过滤层的维护费用并没有减少多少。
[0006]其三，现有智能通风系统对于室外烟雾引入应用场景后造成火警或烟雾告警的情况，目前主要采用在进风口设立烟雾传感器或尘埃粒子传感器的方式进行被动处理方式，在室外有烟雾时采用停止智能通风系统工作的方式进行响应，这势必造成节能系统使用时间减少，节能效果差的情况。
实用新型内容
[0007]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种维护周期长，维护费用低的智能通风系统用空气过滤器；本实用新型进一步的目的在于提供一种有效延长双层过滤网维护周期，降低维护费用的智能通风系统用空气过滤器。
[0008]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0009]该智能通风系统用空气过滤器，所述智能通风系统包括控制器，包括过滤器箱体，所述过滤器箱体的进风侧和智能通风系统的进风口相通，所述过滤器箱体出风口和智能通风系统内部相通；在所述过滤器箱体内设纤毛过滤网，所述纤毛过滤网一端和所述过滤器箱体连接，所述纤毛过滤网另一端上设有和所述控制器连接的微型振动电机；在所述过滤器箱体出风口设有和所述控制器连接的压力传感器。
[0010]在所述过滤器箱体内设有和所述控制器连接的排尘风机，排尘风机上的排尘软管伸出到该智能通风系统外部。
[0011]在该智能通风系统进风口外侧设金属过滤网，在所述金属过滤网一侧设有除尘毛刷，在金属过滤网另一侧设有毛刷安装板；在所述除尘毛刷上设有连接杆，所述连接杆一端上设有正对所述排尘软管的出风口的驱动风叶，所述连接杆另一端伸入金属过滤网另一侧和所述毛刷安装板通过轴承相连接。
[0012]本实用新型的优点在于:首先，该智能通风系统用空气过滤器，在过滤器箱体内设置的纤毛过滤网为活动的过滤模块，在纤毛过滤网上设置和控制器连接的微型振动电机；空气过滤器出风口的压力传感器检测到进风压力达到堵塞门限值时，智能通风系统停止进风，控制器启动排尘程序，在控制器控制下通过微型振动电机振动、自重沉降或排尘风机负压引导等方式将灰尘剥离，进行自动除尘，实现过滤器的自动除尘工作；进而延长空气过滤器的维护周期，有效降低维护费用。在使用该智能通风系统用空气过滤器后，智能通风系统用过滤器维护周期能达到五年以上。
[0013]其次，该智能通风系统用空气过滤器，智能通过系统进风侧的金属过滤网上加装除尘毛刷；除尘毛刷在过滤器箱体内排尘风机的喷射动力下驱动除尘毛刷工作，进行金属过滤网的清扫；将金属过滤网上所附着的灰尘清扫干净，避免了因金属过滤网被堵塞造成的维护工作量；进一步的延长空气过滤器的维护周期，有效降低维护费用。
[0014]再其次，该智能通风系统用空气过滤器，在过滤器箱体内部装有静电除尘器，静电除尘可以分解烟雾并吸附经过纤毛过滤网过滤后的极微量灰尘在静电除尘积尘板上，解决了室外烟雾弓I入机房造成误告警的可能性。
[0015]再其次，纤毛过滤网和静电除尘器为永久性装置，不产生耗材，在规定的智能通风系统使用年限内正常使用，无需更换任何材料，进一步的降低了维护成本。
[0016]最后，过滤器的工作、除尘、排尘均在控制器的控制下自动完成无需人工操作，不产生人工维护的费用。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0018]图1为本实用新型智能通风系统用空气过滤器的结构示意图。
[0019]图2为图1智能通风系统用空气过滤器的A部分局部放大图。
[0020]图3为本实用新型智能通风系统用空气过滤器的除尘毛刷和金属过滤网的连接结构示意图。
[0021]图4为本实用新型智能通风系统用空气过滤器的纤毛过滤网的结构示意图。[0022]上述图中的标记为:
[0023]8、弹性拉索，9、滚轴，10、压力传感器，11、控制器，12、静电除尘器，13、弹簧，14、上边框，15、纤毛过滤网，16、纤毛过滤布，17、安装板，18、下边框，19、微型振动电机，20、排尘风机固定支架，21、排尘风机，22、排尘软管，23、轴承，24、毛刷安装板，25、金属过滤网，26、除尘毛刷，27、驱动风叶，28、排尘软管射流喷口，29、过滤器箱体，30、智能通风系统室内外界面，31、进风口，32、连接杆。
【具体实施方式】
[0024]下面对照附图，通过对最优实施例的描述，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细的说明。
[0025]如图1至图4所示，30为智能通风系统室内外界面，智能通风系统包括控制器11，该智能通风系统用空气过滤器，包括过滤器箱体29，过滤器箱体29的进风侧和智能通风系统的进风口 31相通，过滤器箱体29的出风口和智能通风系统内部相通；在过滤器箱体29内设纤毛过滤网15，纤毛过滤网15—端和过滤器箱体29连接，纤毛过滤网15另一端上设有和控制器11连接的微型振动电机19 ;在过滤器箱体29出风口设有和控制器11连接的压力传感器10。
[0026]当智能通风系统室外温度小于室内温度时，控制器控制智能通风系统内部空调器停止工作，控制器控制智能通风系统的进风风机和出风风机工作，智能通风系统的进风口31开始进风；控制器11控制启动过滤程序，此时压力传感器10侦测进风口进风压力并将数据实时反馈给控制器11，当进风压力达到堵塞门限值时，控制器11控制进风风机和出风风机停止工作，停止进风，同时控制器11启动排尘程序；控制器11发出命令使微型振动电机19工作，纤毛过滤布16在微型振动电机19带动下振动抖落吸附的灰尘，灰尘积极在过滤器箱体29的底端或通过抽吸方式排出到智能通风系统外部。
[0027]纤毛过滤网15包括上边框14和下边框18，在上边框14和下边框18之间设有安装板17，在安装板17两侧分别设有纤毛过滤布16，相邻安装板17上的纤毛过滤布16上的纤毛互相交叉重叠构成透风层。空气流过纤毛过滤网15，在纤毛过滤布16阻碍下减速，将空气灰尘阻留在纤毛上，实现空气的净化。透风层透过纤毛看不到可见光，能满足欧标H3级过滤等级，国标Z级过滤等级。
[0028]在过滤器箱体29内设有和控制器11连接的排尘风机21，排尘风机21上的排尘软管22伸出到该智能通风系统外部。排尘风机21在控制器11的控制下工作实现负压排
/1、土。
[0029]过滤器箱体29内壁设有纤毛过滤布16，过滤器箱体29内壁所设纤毛过滤布16的纤毛和纤毛过滤网15上的纤毛互相交叉重叠。过滤器箱体29内壁和纤毛过滤网15实现密封。
[0030]上边框14和过滤器箱体29活动连接或通过拉力弹簧连接，微型振动电机19设在下边框18上。这样纤毛过滤网15在过滤器箱体29内在微型振动电机19带动下活动，抖落纤毛过滤网15上的灰尘。优选在下边框18上设有安装排尘风机21的排尘风机固定支架20。
[0031]过滤器箱体29内设和控制器11连接的静电除尘器12，静电除尘器12 —端和纤毛过滤网15连接，静电除尘器12另一端和过滤器箱体29相连接。
[0032]优选静电除尘器12 —端和上边框14通过弹簧13连接，静电除尘器12另一端和过滤器箱体29通过拉力弹簧连接或铰接或静电除尘器12另一端通过弹性拉索8和过滤器箱体29上所设滚轴9相连接。
[0033]在该智能通风系统进风口 31外侧设金属过滤网25，在金属过滤网25 —侧设有除尘毛刷26，在金属过滤网25另一侧设有毛刷安装板17 ;在除尘毛刷26上设有连接杆32，连接杆32 —端上设有正对排尘软管22的出风口的驱动风叶27，连接杆32另一端伸入金属过滤网25另一侧和毛刷安装板17通过轴承23相连接。优选在排尘软管22的出风口连接排尘软管射流喷口 28，排尘软管射流喷口 28正对驱动风叶27。
[0034]该智能通风系统用空气过滤器，静电除尘器12和纤毛过滤网15在过滤器箱体29内垂直安装，在过滤器箱体29内由上之下依次为固定在过滤器箱体29上部的滚轴9，滚轴9为无动力滚轴，滚轴9下面安装弹性挂索8，弹性挂索8下面悬挂安装静电除尘器12 ;在静电除尘器12下面安装弹簧13，弹簧13与上边框14进行连接，上边框14和下边框18与安装板17牢固连接。其中在每片安装板17两个面上均牢固粘贴或铆固纤毛过滤布16，在下边框18上安装多个微型振动电机19，并在下边框18的中心点安装排尘风机固定支架20，排尘风机21固定在排尘风机固定支架20上。
[0035]排尘软管22牢固套接安装在排尘风机21的出风口上，并在该排尘软管22的另一端出风口上套接排尘软管射流喷口 28，排尘软管22通过箱体下部的排尘软管通过孔引导到金属过滤网25下方的风叶型的除尘毛刷26处，将排尘软管射流喷口 28安装在除尘毛刷26的连接杆32上的驱动风叶27的径向最大尺寸外Icm处。优选排尘软管射流喷口 28与除尘毛刷26的驱动风叶27的径向中心点偏离不小于5cm到IOcm距离,确保驱动风叶27能在排尘射流的驱动下做圆周运动。
[0036]优选金属过滤网25及与之连接在一起的除尘毛刷26水平安装，安装最大倾斜小于45度，金属过滤网25可安装在雨棚和风道等室外进风位置或室外与室内的界面上。
[0037]在过滤器箱体29内壁与安装板17所固定的纤毛过滤布16可能接触的四个面均留有约2-5cm间隙，使整个静电除尘器12与纤毛过滤网15活动悬挂在过滤器箱体29中，在过滤器箱体29与安装板17所固定的纤毛过滤布16可能接触的四个面均贴与纤毛过滤布16同样材质的纤毛过滤布16并使所有纤毛过滤布16的两个面的纤毛互相交叉嵌入，交叉重叠不少于纤毛长度的五分之二，或采用软性材料制成的软接头将安装板17与过滤器箱体29之间进行软接密封，在保证过滤器过滤效果的同时，从而不影响悬挂安装的静电除尘器12和纤毛过滤网15在一定空间内活动。
[0038]该智能通风系统用空气过滤器，在控制器11的控制下自动运行，主要执行进风过滤及自动排尘两个程序。当压力传感器10所侦测到的气流压力变化值达到静电除尘器12工作门限时，控制器11发出命令启动静电除尘器12工作；这时气流首先从金属过滤网25进行初步过滤，然后通过过滤器箱体29的进风侧进入过滤器箱体29进入纤毛过滤网15进行第二层空气净化过滤；再经过纤毛过滤网15过滤后的空气，再经过静电除尘器12的过滤将可能的烟雾等进行净化处理后，通过设立在过滤器箱体29顶部或正面上部的出风口出风,进入智能通风系统内部。
[0039]当控制器11通过压力传感器10侦测进风状态下的进风压力达到堵塞维护门限值或控制器11所设定的系统一定的工作时长时启动排尘程序，控制器11发出命令启动微型振动电机19振动和排尘风机21进行负压排尘；排尘的时长及时间间隔及堵塞压力的门限值在控制器11的控制器11面板上可以设定，过滤器内的灰尘在排尘风机21的负压作用下被吸入排尘风机21由与排尘风机21连接在一起的排尘软管22排到室外或灰尘收集容器内。同时与排尘软管22出风连接在一起的排尘软管射流喷口 28所喷出空气射流推动驱动风叶27做圆周运动，带动与金属过滤网25贴合接触的除尘毛刷26反复清扫金属过滤网25的进风面；通过这样可以完成对静电除尘器12、纤毛过滤及金属过滤网25所有空气过滤净化层的排尘扫尘工作。
[0040]纤毛过滤布16由一面光滑平整一面由直径不大于0.1mm至5mm长度不大于3mm至50_不溶于水耐酸碱的防火的金属或非金属产品纤毛制成，纤毛密度按照纤毛直径大小每平方厘米密度不小于3到90根。纤毛过滤布16粘贴或铆固在安装板17两面上，并将安装好纤毛过滤布16的多块安装板17层叠加在一起，使相邻安装板17上纤毛过滤布16上的纤毛相互交叉重叠构成满足相应的过风面积。组成完毕的多块安装板17从四个面透过纤毛看不到可见光，能满足欧标H3级过滤等级，国标Z级过滤等级。
[0041]该智能通风系统用空气过滤器的空气过滤方法，室外空气首先通过智能通风系统进风口外侧的金属过滤网25进行初步过滤；
[0042]初步过滤的空气从过滤器箱体29进风口进入箱体内，经过纤毛过滤网15进行空气的第二层净化过滤；
[0043]经纤毛过滤网15过滤后的空气经静电除尘器12将烟雾及微小灰尘进行净化处理后，通过过滤器箱体29的出风口进入智能通风系统内部；
[0044]压力传感器10侦测进风口进风压力并将数据实时反馈给控制器11，当进风压力达到堵塞门限值时，智能通风系统停止进风，控制器11启动排尘程序；控制器11发出命令使静电除尘器12停止工作，使微型振动电机19和排尘风机21工作，纤毛过滤布16在微型振动电机19带动下振动抖落吸附的灰尘，排尘风机21进行负压排尘；
[0045]静电除尘器12和过滤器箱体29内的灰尘在排尘风机21的负压作用下吸入排尘软管22排到室外或排到灰尘收集容器内，同时排尘软管22所喷出空气射流推动驱动风叶27带动除尘毛刷26转动，除尘毛刷26反复清扫金属过滤网25进行金属过滤网25扫尘工作；
[0046]微型振动电机19和排尘风机21工作达到设定时间值时，控制器11发出命令停止排尘程序，智能通风系统开始进风。
[0047]该智能通风系统用空气过滤器，采用静电除尘器12、多层纤毛构成的纤毛过滤网15、金属过滤网25等过滤方式进行空气过滤，静电除尘器12可以分解烟雾并吸附经过多层纤毛过滤层过滤后的极微量灰尘在静电除尘积尘板上，多层纤毛过滤器层通过空气流过过滤器产生的减速后产生的扰流将空气灰尘阻留在纤毛上，解决了室外烟雾引入机房造成误告警的可能性。
[0048]该智能通风系统用过滤器，设计了独特的一体化活动过滤模块结构，并配合悬挂式方式安装的排尘风机21，同时在活动过滤模块中相应位置增加微型振动电机19进行自动除尘，即将静电除尘过滤器及多层纤毛过滤层活动固定在过滤器箱体29内，整个过滤器采用进风面在下方，出风面在上方的结构。在控制器11控制下自动通过过滤器震荡、负压引导、自重沉降方式将附着在静电除尘及多层纤毛过滤层上的灰尘剥离，并通过与排尘风机21所端接的排尘软管22将剥离的灰尘送到室外或积尘容器内。解决过滤器的自动除尘及排尘工作。
[0049]作为优选方案，在静电除尘器12积尘板上刷涂料层，涂料层优选为拒水聚合物和纳米银混合的涂料层，使积尘板不因灰尘中所含水分的作用增加灰尘与积尘板接触面上的附着力，在静电除尘工作状态中由于静电吸附作用，灰尘会牢牢吸附在积尘板上；当除尘工作状态时，静电除尘是不工作的，在涂覆该拒水聚合物后灰尘将更加容易在震荡、负压引导、自重沉降作用下脱离积尘板，可解决灰尘在积尘板上的附着难以剥离的问题。
[0050]通过排尘风机21所端接的排尘软管22在排尘工作时所产生的可定向空气射流，推动设立在第一层金属过滤网25上的风叶型除尘毛刷26旋转，毛刷的刷毛对金属过滤网25的表面进行反复清扫从而将第一层金属过滤网25上所附着的灰尘清扫干净。避免了因第一层的金属过滤网25被堵塞造成的维护工作量。
[0051]所有过滤器的工作、除尘、排尘均在控制器11的控制下自动完成无需人工操作，不产生人工维护的费用。
[0052]纤毛过滤网15及静电除尘器12为永久性装置，不产生耗材，不需更换可解决其他材质的过滤网需更换的问题。在规定的智能通风系统使用年限内正常使用无需更换任何材料。
[0053]显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.智能通风系统用空气过滤器，所述智能通风系统包括控制器，其特征在于:该空气过滤器包括过滤器箱体，所述过滤器箱体的进风侧和智能通风系统的进风口相通，所述过滤器箱体出风口和智能通风系统内部相通；在所述过滤器箱体内设纤毛过滤网，所述纤毛过滤网一端和所述过滤器箱体连接，所述纤毛过滤网另一端上设有和所述控制器连接的微型振动电机；在所述过滤器箱体出风口设有和所述控制器连接的压力传感器。
2.如权利要求1所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:所述纤毛过滤网包括上边框和下边框，在所述上边框和下边框之间设有安装板，在所述安装板两侧分别设有纤毛过滤布，相邻安装板上的纤毛过滤布上的纤毛互相交叉重叠构成透风层。
3.如权利要求2所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:在所述过滤器箱体内设有和所述控制器连接的排尘风机，排尘风机上的排尘软管伸出到该智能通风系统外部。
4.如权利要求3所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:在所述过滤器箱体内壁设有纤毛过滤布，过滤器箱体内壁所设纤毛过滤布的纤毛和纤毛过滤网上的纤毛互相交叉重叠。
5.如权利要求2或3或4所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:所述上边框和所述过滤器箱体活动连接或通过拉力弹簧连接，所述微型振动电机设在所述下边框上。
6.如权利要求1或2或3或4所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:所述过滤器箱体内设和所述控制器连接的静电除尘器，所述静电除尘器一端和所述纤毛过滤网连接，所述静电除尘器另一端和过滤器箱体相连接。
7.如权利要求6所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:所述静电除尘器一端和所述上边框通过弹簧连接，所述静电除尘器另一端和所述过滤器箱体通过拉力弹簧连接或铰接或所述静电除尘器另一端通过弹性拉索和过滤器箱体上所设滚轴相连接。
8.如权利要求7所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:在该智能通风系统进风口外侧设金属过滤网，在所述金属过滤网一侧设有除尘毛刷，在金属过滤网另一侧设有毛刷安装板；在所述除尘毛刷上设有连接杆，所述连接杆一端上设有正对所述排尘软管的出风口的驱动风叶，所述连接杆另一端伸入金属过滤网另一侧和所述毛刷安装板通过轴承相连接。
9.如权利要求8所述的智能通风系统用空气过滤器，其特征在于:在所述下边框上设有安装排尘风机的排尘风机固定支架。
【文档编号】F24F7/007GK203642407SQ201320843708
【公开日】2014年6月11日 申请日期:2013年12月19日 优先权日:2013年12月19日
【发明者】徐杰, 金普众, 赵承平 申请人:芜湖中壹达节能科技有限公司