直连式高层加压供热机组的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种直连式高层加压供热机组，包括低区供热管路、回水管路，在低区供热管路上串接有稳流稳压罐，稳流稳压罐前端与低区供热管路串接的供热管路上安装有闸阀和过滤器，稳流稳压罐上设有与用户低区供热管路并联设置的加压供热管路，加压供热管路上设有变频加压泵，稳流稳压罐后端的加压供热回水管路上串接有过滤器、电动止回阀、可调式减压阀组及闸阀后串接在回水管路上，在稳流稳压罐上设有压力检测传感器，变频加压泵、压力检测传感器、电动止回阀及可调式减压阀组经信号控制线与智能控制柜连接。本实用新型具有直接与低区供热管路连接的功能，不影响低区供热管网压力，解决了高区供热管路供回水和低区供回水压力平衡的问题。
【专利说明】直连式高层加压供热机组
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种直连式高层加压供热机组。
【背景技术】
[0002]当前，高层建筑供热，用热交换器和专用热水锅炉供暖，管路热能损失大，又是低区和高区共用一条供热管网，供热管网压力和高区回水压力不平衡，供暖管网运行不理想。随着高层建筑群的出现，供热源由热交换器改为低度水直接供热，解决供热管网供水和供热管网回水平衡的问题成为高层供热的安全瓶颈，而直连式高层加压供热机组，是适应供热需要的最适用换代产品。
【发明内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是一种高低区与供热管网直连式加压换热机组。该机组具有直接与低区供热管路连接的功能，不影响低区供热管网压力，尤其是解决了高区供热管路供回水和低区供回水压力平衡的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型包括低区供热管路、回水管路，其结构特点是在低区供热管路上串接有稳流稳压罐，稳流稳压罐前端与低区供热管路串接的供热管路上安装有闸阀和过滤器，稳流稳压罐上设有与用户低区供热管路并联设置的加压供热管路，所述的加压供热管路上设有变频加压泵，所述的稳流稳压罐后端的加压供热回水管路上依次串接有过滤器、电动止回阀、可调式减压阀组及闸阀后串接在回水管路上，在稳流稳压罐上设有压力检测传感器，所述的变频加压泵、压力检测传感器、电动止回阀及可调式减压阀组经信号控制线与智能控制柜连接。
[0005]所述的变频加压泵为并联设置的两组。
[0006]在稳流稳压罐设有稳压补偿器。
[0007]所述的加压供热管路上设有远传流量压力表，远传流量压力表经信号控制线与智能控制柜连接。
[0008]在稳流稳压罐前端与低区供热管路串接的供热管路上安装有过滤器。
[0009]在稳流稳压罐下部设有排污阀。
[0010]采用上述结构后，由于在低区供热管路上串接有稳流稳压罐，稳流稳压罐上设有与用户低区供热管路并联设置的加压供热管路，加压供热管路上设有变频加压泵，变频加压泵、压力检测传感器、电动止回阀及可调式减压阀组的工作由智能控制柜控制，实现了压力控制和流量捡测互锁。该机组供回水压力装置随时检测供热循环系统的压力变换，控制变频加压泵组自动调节系统的压力和流量，保证了高低区供热管网的稳压流量和高区回水系统的压力与低区回水压力的平衡。当需要供热时，该机组自动控制变频加压泵组向供热管网加压供热，并根据系统供热温度的变化，控制加压泵组的运转速度和启停，保证高区管路的回水压力安全进入低区回水管路，提供理想有效的热能供暖，实现了高低区安全供热和节能的最大化。[0011]本实用新型在低区供热管路上连接稳压稳流罐，将高区供热与低区供热系统直接连接加压。由于在低区供热管路上安装了稳压稳流罐和稳压补偿器，对低区水流不产生负压，不影响低区管网供热压力。又在高区回水管路上安装有电动止回阀和可调式减压阀组，既满足了供热管网的热能需要，又把高区的高压力回水直接变成低区的低压回水，实现了高区和低区直连供热，是当今高层建筑供热的首选设备。可广泛适用于新建高层建筑分区供热，多层建筑热网末端供回水压力差过小及地形高差过大的多层建筑等供热系统。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述:
[0013]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]参照附图，该直连式高层加压供热机组包括串接在低区供热管路12上的稳流稳压罐1，低区供热管路12为城市供热管网的供热管路，稳流稳压罐I为碳钢罐体，稳流稳压罐前端与低区供热管路12串接的供热管路11上安装有闸阀7和过滤器16，供热管路12直接为低层用户供热水，经回水管路17流回。稳流稳压罐I上设有与用户低区供热管路12并联设置的加压供热管路13，该加压供热管路13上设有变频加压泵3，变频加压泵3为并联设置的两组，即该变频加压泵组管路为并联双管路，当一组出现故障停机时，另一组则启动继续工作，或两组变频加压泵组交替工作。变频加压泵3经信号控制线与智能控制柜2连接，变频加压泵3所在的管路上串接有止回阀8和闸阀7，止回阀8和闸阀7靠近稳流稳压罐I设置，在变频加压泵3前后分别设有闸阀7，在稳流稳压罐I后端的加压供热回水管路
14上依次串接有过滤器16、电动止回阀10、可调式减压阀组9及闸阀7后串接在回水管路17上。设置电动止回阀是防止水泵停机后用户管道中的高压水流出，设置可调式减压阀组是为了把回水的高压水流变为低压水流，设置闸阀便于机组和管路维修。在稳流稳压罐I上设有稳压补偿器4及压力检测传感器5，稳压补偿器4为真空补偿器，稳流稳压罐I下部设有排污阀15，在加压供热管路13上设有远传流量压力表6。加压供热回水管路14上的可调式减压阀组9、电动止回阀10经信号控制线与智能控制柜2连接，稳流稳压罐I上的稳压补偿器4及压力检测传感器5，加压供热管路13上的远传流量压力表6经信号控制线与智能控制柜2连接。该直连式高层加压供热机组由智能控制柜2启动多变量模糊控制与智能管理系统，把低区的低压热水加压为高压热水提供给用户，并根据管道压力和温度的变化自动调整泵组的转速，为用户提供需要的热源。在加压供热回水管路14上安装的可调式减压阀组9，将高压回水减压为低区回水压力进入回水管路17，保证了高低区供热管网的正常运行。在加压供热回水管路14上的电动止回阀10与变频加压泵3启动和停止同步，保证了高层回水管路停机时管网水不外流，变频加压泵3工作根据压力检测传感器5的数据由智能控制柜2控制，当智能控制柜2检测到压力检测传感器5的数据后，变频加压泵3工作；智能控制柜2检测不到压力检测传感器5的数据时，变频加压泵3停止工作，防止对稳流稳压罐I抽真空及对低区供热管路12形成负压。该机组解决了高层供热和低区供热压力要求不同，不能共用一根供、回水管网的难题，为高层和低层建筑同步供热提供了理想产品。在供热管路上的稳压稳流罐与供热加压系统的压力及回水管路上的控制线通过智能控制柜实现了压力控制和流量捡测互锁。该机组供回水压力装置随时检测供热循环系统的压力变换，控制变频加压泵组自动调节系统的压力和流量，保证了高低区供热管网的稳压流量和高区回水系统的压力与低区回水压力的平衡。
【权利要求】
1.一种直连式高层加压供热机组，包括低区供热管路(12)、回水管路(17)，其特征是在低区供热管路(12)上串接有稳流稳压罐(1)，稳流稳压罐(I)前端与低区供热管路(12)串接的供热管路(11)上安装有闸阀(7)和过滤器(16)，稳流稳压罐(I)上设有与用户低区供热管路(12)并联设置的加压供热管路(13)，所述的加压供热管路(13)上设有变频加压泵(3)，所述的稳流稳压罐(I)后端的加压供热回水管路(14)上依次串接有过滤器(16)、电动止回阀(10)、可调式减压阀组(9)及闸阀(7)后串接在回水管路(17)上，在稳流稳压罐(I)上设有压力检测传感器(5)，所述的变频加压泵(3)、压力检测传感器(5)、电动止回阀(10)及可调式减压阀组(9)经信号控制线与智能控制柜(2)连接。
2.根据权利要求1所述的直连式高层加压供热机组，其特征是所述的变频加压泵(3)为并联设置的两组。
3.根据权利要求1所述的直连式高层加压供热机组，其特征是在稳流稳压罐(I)设有稳压补偿器(4)。
4.根据权利要求1一3任一项所述的直连式高层加压供热机组，其特征是所述的加压供热管路(13)上设有远传流量压力表(6)，远传流量压力表(6)经信号控制线与智能控制柜(2)连接。
5.根据权利要求1一3任一项所述的直连式高层加压供热机组，其特征是在稳流稳压罐前端与低区供热管路(12 )串接的供热管路(11)上安装有过滤器(16 )。
6.根据权利要求1一3任一项所述的直连式高层加压供热机组，其特征是在稳流稳压罐(I)下部设有排污阀(15)。
【文档编号】F24D3/10GK203671711SQ201320880250
【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年12月30日 优先权日:2013年12月30日
【发明者】郭宝玉 申请人:潍坊富润康供水设备有限公司