重型蜡垢复合清洗工艺的制作方法
【专利摘要】一种重型蜡垢复合清洗工艺，其包括如下步骤：一、高温除蜡清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的Quakerclean69清洗剂中120—360s，并将超声波信号作用于Quakerclean69清洗剂中，使Quakerclean69清洗剂的温度保持在50—100℃；二、真空碳氢清洗，将经过高温除蜡清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的PRIME201清洗剂中360—600s，并将超声波信号作用于PRIME201清洗剂中，同时使PRIME201清洗剂的温度保持在25—40℃；三、真空干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120℃的真空条件下进行干燥，干燥时间为480—720s。
【专利说明】重型蜡垢复合清洗工艺
【技术领域】
[0001]本发明涉及工业清洗处理领域，特别是指用于工业生产过程中的金属工件表面的复合清洗工艺。
【背景技术】
[0002]随着工业技术的逐渐进步，各种配合工业生产加工的工业金属工件表面清洗处理也逐渐成为人们关注研究的领域。如金属工件表面的防锈蜡垢清洗，传统的对各种金属表面的冲压油、防锈油、攻牙油、镜面抛光后的石蜡及研磨膏、清洗含硫或含氯切削油和拉伸油等等油垢的清洗通常是采用水基清洗或溶剂清洗，通过置换或溶解原理达到除蜡目的，清洗工艺复杂，污垢残留几率大，槽液更换频繁。
[0003]因此，现有技术还有待于改进和发展。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种重型蜡垢复合清洗工艺，其所要解决的主要技术问题在于:传统的金属工件的工业清洗过程中通常才用水基清洗或溶剂清洗，清洗工艺复杂、污垢残留几率大，水基清洗完后，需要经过多槽的纯水来漂洗，多的要经过七八槽纯水漂洗，不但要额外增加纯水产生设备，并且污水处理负担重，不符合清洁生产的要求。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是提供一种重型蜡垢复合清洗工艺，其包括如下步骤:
一、高温除腊清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的QuakercIean69(奎克高温清洗剂)清洗剂中，并将超声波信号作用于Quakerclean69清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至Quakerclean69清洗剂中，同时使Quakerclean69清洗剂的温度保持在50— 100°C，浸泡时间为120— 360s ；
二、真空碳氢清洗，将经过高温除蜡清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的PRME201(碳氢清洗剂)清洗剂中，并将超声波信号作用于PRIME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中，同时使PRME201清洗剂的温度保持在25— 40°C，浸泡时间为360— 600s ；
三、真空干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进行干燥，干燥时间为480— 720s。
[0006]优选于:所述高温除蜡清洗可分为连续的两次除蜡清洗:第一次，初步除蜡清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的Quakerclean69清洗剂中，同时使Quakerclean69清洗剂的温度保持在80— 100°C，浸泡时间为60— 180s ;第二次，彻底除蜡清洗，更换QuakercIean69清洗剂，在真空条件下使更换后的QuakercIean69清洗剂的温度保持在50—70°C,以更换后的Quakerclean69清洗剂对经过初步除蜡清洗的金属工件再次浸泡，浸泡时间为60— 180s ；以上两次清洗过程中均将超声波信号作用于Quakerclean69清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至Quakerclean69清洗剂中。
[0007]优选于:所述真空碳氢清洗步骤可分为连续的两次清洗:第一次，将经过高温除蜡清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的PRME201清洗剂中，同时使PRME201清洗剂的温度保持在25—40°C，浸泡时间为180— 300s ;第二次，更换PRME201清洗剂，在真空条件下使PRME201清洗剂的温度保持在25— 40°C，以更换后的PRME201清洗剂对金属工件进行再次浸泡，浸泡时间为180—300s ;两次清洗均将超声波信号作用于PRME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中。
[0008]优选于:将真空干燥步骤分为连续的两次:初次干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进行干燥，干燥时间为240— 360s ;彻底干燥，在经过第一次真空加温干燥过后，将金属工件重新置于温度为100-120°C的真空条件下进行再次干燥，干燥时间为240— 360s。
[0009]与现有技术相比，本发明的有益效果是:
一、本发明的高温除腊清洗才用高温的Quakerclean69清洗剂溶解腊垢，这种Quakerclean69清洗剂是一种重负荷溶剂型环保清洗剂，即使在油污较多条件下，也会完全溶解，不会产生二次沉积；不含Cl离子，不会破坏臭氧层，清洗力强且无需漂洗，在真空、高温及超声波条件下使用QuakercIean69清洗剂对金属工件实施连续两次清洗能够将工件上的盲孔、节点、空隙、夹缝等等特殊部位进行充分彻底的清洗；
二、通过真空脱气超超声波清洗、真空干燥，清洗、干燥速度快，效果好，无须人工介入擦拭，而且整个过程都不会使用到含卤素灯有害物质，环保安全。
[0010]三、整个清洗过程不接触水份，防止污染水资源，且没有废水、废液排放。
【具体实施方式】
[0011]以下将结合较佳实施例对本发明提出的一种重型蜡垢复合清洗工艺作更为详细说明。
[0012]采用复合清洗设备，在该复合清洗设备中依次划设六个清洗槽段，第一槽为初步除蜡清洗槽，第二槽为彻底除蜡清洗槽，第三槽为第一次碳氢清洗槽，第四槽为第二次碳氢清洗槽，第五槽为初次干燥槽，第六槽为彻底干燥槽；
取试样金属工件，具体除蜡、碳氢清洗及干燥工艺步骤如下:
一、在所述复合清洗设备的第一槽中盛装Quakerclean69清洗剂，所述第一槽中的QuakerClean69清洗剂温度保持在80— 100°C，将金属工件浸泡在真空状态的第一槽中60—180s ；
二、在所述第二槽中盛装Quakerclean69清洗剂,所述第二槽中的Quakerclean69清洗剂温度保持在50—70°C，将经过在第一槽中初步除蜡清洗的金属工件浸泡在真空状态的第二槽中 60— 180s ；
三、在第三槽中盛装有PRME201清洗剂，所述第三槽中的PRME201清洗剂的温度保持在25— 40°C，将经过高温除蜡清洗的金属工件浸泡在真空条件下的第三槽中180— 300s，且第三槽中开启了循环冷却补液模式，对第三槽中的PRME201清洗剂进行冷却、过滤循环；
四、在第四槽中盛装有PRME201清洗剂，所述第四槽中的PRME201清洗剂的温度保持在25— 40°C，将经过第一次碳氢清洗的金属工件浸泡在真空条件下的第四槽中180—300s，且第四槽中开启了蒸馏循环冷却补液模式，进而对第四槽中的PRME201清洗剂进行蒸馏收集补偿及冷却过滤循环；
以上四个槽中均设置有超声换能装置，以上的四个槽段的清洗过程中均将超声波信号作用于各槽中的清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至清洗剂中，从而增强清洗效果，所述超声波换能器的工作电流为I一5A ；
五、将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的第五槽中进行干燥，并对第五槽中抽真空，实现高温、脱气干燥，干燥时间为240— 360s ；
六、将经过初次干燥的金属工件置于温度为100-120°C的第六槽中进行干燥，并对第六槽中抽真空,通过高温、脱气实现彻底干燥,干燥时间为240— 360s。
[0013]本发明的工艺适合清洗黑色、有色金属等产品，经以上清洗流程可以替代三氯乙烯、二氯甲烷、四氯乙烯等有害清洗剂，及传统的人工擦拭干燥工序，提高了生产效率，符合国家的清洁生产要求，减少污水排放的高效环保理念，达到了节约综合成本的目的。
[0014]以上所述，仅为本发明的【具体实施方式】。但本发明保护范围并不局限于此。任何熟悉本【技术领域】的技术人员在本发明披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内，因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
【权利要求】
1.一种重型蜡垢复合清洗工艺，其特征在于包括如下步骤: 一、高温除腊清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的Quakerclean69清洗剂中，并将超声波信号作用于QuakercIean69清洗剂中,利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至Quakerclean69清洗剂中，同时使Quakerclean69清洗剂的温度保持在50—100°C，浸泡时间为120— 360s ； 二、真空碳氢清洗，将经过高温除蜡清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的PRME201清洗剂中，并将超声波信号作用于PRIME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中，同时使PRME201清洗剂的温度保持在25—40 °C，浸泡时间为360— 600s ； 三、真空干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进行干燥，干燥时间为480— 720s。
2.如权利要求1所述的一种重型蜡垢复合清洗工艺，其特征在于:所述高温除蜡清洗可分为连续的两次除蜡清洗:第一次，初步除蜡清洗，将金属工件浸泡在真空条件下的QuakercIean69清洗剂中，同时使Quakerclean69清洗剂的温度保持在80—100°C,浸泡时间为60—180s ;第二次,彻底除腊清洗,更换Quakerclean69清洗剂,在真空条件下使更换后的Quakerclean69清洗剂的温度保持在50—70°C,以更换后的Quakerclean69清洗剂对经过初步除蜡清洗的金属工件再次浸泡，浸泡时间为60— 180s ;以上两次清洗过程中均将超声波信号作用于QuakercIean69清洗剂中,利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至Quakerclean69清洗剂中。
3.如权利要求2所述的一种重型蜡垢复合清洗工艺，其特征在于:所述真空碳氢清洗步骤可分为连续的两次清洗:第一次，将经过高温除蜡清洗后的金属工件浸泡在真空条件下的PRME201清洗剂中，同时使PRME201清洗剂的温度保持在25—40°C，浸泡时间为180—300s ;第二次，更换PRME201清洗剂，在真空条件下使PRME201清洗剂的温度保持在25—40°C，以更换后的PRME201清洗剂对金属工件进行再次浸泡，浸泡时间为180—300s ；两次清洗均将超声波信号作用于PRME201清洗剂中，利用超声波换能器将超声波转换成高频机械振荡而传播至PRME201清洗剂中。
4.如权利要求3所述的一种重型蜡垢复合清洗工艺，其特征在于:将真空干燥步骤分为连续的两次:初次干燥，将经过真空碳氢清洗的金属工件置于温度为100-120°C的真空条件下进行干燥，干燥时间为240— 360s ;彻底干燥，在经过第一次真空加温干燥过后，将金属工件重新置于温度为100-120°C的真空条件下进行再次干燥，干燥时间为240— 360s。
【文档编号】F26B7/00GK104190657SQ201410439127
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年9月1日 优先权日:2014年9月1日
【发明者】李立良, 王胜, 种新全, 卢加傲, 李辉, 张欣欣, 闵元元 申请人:深圳市鑫承诺科技有限公司