专利名称：防垢除蜡偏心扶正泄油器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于石油钻采装置技术领域,涉及一种在油田油井作 业施工中使用的防垢除蜡偏心扶正泄油器。
背景技术：
油田作业中，依靠抽油泵中的抽油杆上下来回做工在井内产生压 力，进而使油液被激进出来的过程为采油。在实际采油过程中，由于
油井深度太长(1500米至2000米以上)，工作时压力很大，井下工具 极易产生塑性颤抖而与油井套管发生偏磨；此外，原油的结蜡、垢物 以及机械擦产生的废屑、杂质等也是影响抽油泵使用寿命和修井周期 的重要因素。为防止油井井眼不规则、油井套管内蜡和油垢杂物等聚 集以及泥砂等物进入对抽油泵油管造成的阻磨损坏,通常要在杆式抽 油泵上配置刮蜡扶正器、强磁防堵器及防沙管，以保证油管顺利下井。 现有技术领域内，抽油泵、除蜡扶正器、强磁防堵器和防沙管都是分 立设置的，工作时要通过专门的构件加以组合连接，成本高、工作可 靠性差，而且防垢除蜡的效果也不理想。另外，在油井检修过程起出 油管时，由于井筒内的原油在井底原油的阻挡下，回落缓慢，当压力 相当时不易回落，造成油管提升重量过重，而且随着油管的提升，管 内的油液会不断地溅洒在井场地面和作业工人身上，既污染环境和造 成能源浪费，也给人员工作带来极大不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决,进而提 供一种结构简单新颖、操作方便、节约能源、生产成本低、泵效高且工作可靠性和环保性能好的防垢除蜡偏心扶正泄油器。
用于实现上述发明目的的技术解决方案是这样的所提供的防 垢除蜡偏心扶正泄油器具有一个由筒顶管、筒体管和筒底管依次套接 组成的套体，在筒顶管的上部管壁处设有卸油器嫘丝和偏心套，在筒 顶管后部管腔内套装有其上均匀布设了强磁块的尼龙套，在筒体管的 内上部装有一个两头开通且内置有增压球阀的阀座，在筒体管的内下 部装有一个外壁开设了导流槽的尼龙棒,在阀座和尼龙棒之间通过上 下轴承装有转动叶轮，整个泄油器的上下两端均设有螺纹，分别用于 与抽油泵和沙管连接。
装有本实用新型所述装置的抽油杆在做工过程中，由于杆体的 上下运动使泵内形成真空状态，在上下压力差的作用下，油液产生了 极大的能量，流进油井中的油液首先经过被沙网包裹的沙管，使原来 较大的团状和絮状原油被切割为较小的团体和水融合在一起,继而在 抽油杆巨大提升力的作用下，进入本实用新型产品。油水混合物进入 后，首先通过尼龙棒外壁所设的导流槽，冲转和其配合带有一定螺旋 角度的叶轮，驱动叶轮做旋转运动(为保证叶轮高速旋转，可根据抽 油泵做工的大小，调节导流槽的深浅，使流液做工达到最大)；进而 带动进入叶轮空间的油水混合物做高速旋转运动，使之形成立体涡 流，原油状态更加细小均匀地存在于混合液中，经过高速涡流旋转的 油液在激进过程中通过叶轮顶部的收縮截面冲起增压球阀(同时具备 保证油泵的工作效率)，球阀钢球在自身重量和引力作用下给上升的 油液施加压力，使激进的水柱爆涨性散开并产生振动声波，使原油体 继续发生裂变，在冲击力和惯性作用下做回转运动，可使油液产生第 二次涡流旋转，经过以上两次上下压力差激进的油液，此时已是一种 充分被稀释、均匀的混合液，而存在于原油中的液态石蜡分子按同一方向运动，细小均匀存在，这样就降低了因杂乱无章而相互碰撞集结 而形成的较大的分子团,初步析出被抑制,达到提高被磁化后的效果。 石蜡是一种反磁性物质，分子本身没有磁矩，当经过两次涡流运动的
混合液快速流经泄油管内设强磁块产生的高于6000奥斯特的螺旋强 磁场时，细小的石蜡分子被瞬时充分磁化，使石蜡分子中的电子自旋 量增加，运动轨道发生变化，产生了能量的跃进，结果使石蜡的物性 在一定时间内发生变化，克服和消弱了分子间的相互引力和附着力， 使蜡晶呈细碎状态在油流中被带走，同时在细密而强大的磁力线切割 下，使硬水被切割成数千亿单位，形成超强活性小分子团水，在纳米 磁场的磁气活化处理下，使水中的钙离子疏松软化，析出降低，从而 减轻了油管内壁的结蜡结垢程度，达到延长清壁周期，提高油泵的工 作效率的目的。
本实用新型另一个特点是偏心扶正。为了保证抽油泵不和套管 发生偏磨，该产品利用偏心套在一定空间内不能发生回转运动的特 点，加装偏心扶正套(可根据油井的不同，适量调整偏心距)，以此扶 正油管，使抽油泵更加顺畅、稳定的工作，延长抽油泵的使用寿命。
此外，在油井检修过程起出油管时，为了节约能源和免受环境污 染，本实用新型在偏心扶正套上加装由卸油器螺丝构成的泄油器，使 原油完全快速回落到井内，既避免了环境污染，也縮短了检修时间， 大大提高了工作效率。
附图为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。 图中各标号分别为l一螺纹，2—泄油器(铜)螺丝，3—筒顶管， 4一尼龙套，5—强磁块，6—接头，7—隔离板，8—出油孔，9—轴承 室，IO—上轴承，ll一筒体管，12—叶轮，13—叶片，14一下轴承室，19一导流槽，20—增 压球阀，21—偏心套，22 —备用回油孔，23 —叶轮收縮截面孔，24 _阀座，25—尼龙棒。
具体实施方式
以下将结合附图和实施例对本实用新型的内容做进一步说明，但 本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。
参见附图，本实用新型所述的防垢除蜡偏心扶正泄油器具有一个 由筒顶管3、筒体管11和筒底管18依次套接组成的套体。筒顶管3 的顶部设有用于和抽油泵连接的螺纹1,在筒顶管3的上部管壁处设 有(维修井时)用于排出油管内油液的卸油器(铜)螺丝2和起扶正油 管作用的偏心套21，在筒顶管3后部管腔内套装有用于装配强磁块5 的尼龙套4。筒体管11通过接头6与筒顶管3相接，在筒体管11的 内上部装有一个两头开通的阀座24,在阀座24内置有钢制增压球阀 20，在阀座24顶部装有用于隔离增压球阀20以使其不致被强磁场吸 附的隔离板7,在隔离板7上开有出油孔8;在筒体管11的内下部装 有一个外壁开设了导流槽19的尼龙棒25，在阀座24和尼龙棒25之 间通过上下轴承IO、 15装有转动叶轮12。工作中，油液首先通过在 尼龙棒上设计的导流槽外圆配合不锈钢管使其形成暗流,冲转被上下 轴承IO、 15连接和固定的叶轮12,形成涡流运动。叶轮上设置的收 縮截面孔23可使形成涡流运动的油液经过收縮截面孔23冲转增压球 阀20,进而形成二次涡流。筒底管18通过接头16与筒体管11连接， 在筒底管18底部设有用于与沙管连接的螺纹17。
权利要求1、一种防垢除蜡偏心扶正泄油器，其特征在于具有一个由筒顶管(3)、筒体管(11)和筒底管(18)依次套接组成的套体，在筒顶管(3)的上部管壁处设有卸油器螺丝(2)和偏心套(21)，在筒顶管(3)后部管腔内套装有其上均匀布设了强磁块(5)的尼龙套(4)，在筒体管(11)的内上部装有一个两头开通且内置有增压球阀(20)的阀座(24)，在筒体管(11)的内下部装有一个外壁开设了导流槽(19)的尼龙棒(25)，在阀座(24)和尼龙棒(25)之间通过上下轴承(10、15)装有转动叶轮(12)。
专利摘要本实用新型涉及一种防垢除蜡偏心扶正泄油器，具有一个由筒顶管、筒体管和筒底管依次套接组成的套体，在筒顶管的上部管壁处设有卸油器螺丝和偏心套，在筒顶管后部管腔内套装有其上均匀布设了强磁块的尼龙套，在筒体管的内上部装有一个两头开通且内置有增压球阀的阀座，在筒体管的内下部装有一个外壁开设了导流槽的尼龙棒，在阀座和尼龙棒间装有转动叶轮。工作时将该装置装接在抽油泵下并使之随油管一起下井，在对油管起扶正作用的前提下，通过导流槽、叶轮、增压球阀和强磁块等的联合作用，可及时将附着于套管内壁及油泵下部的蜡及油垢杂物等清除掉，从而达到延长清蜡周期，提高油泵的工作效率的作用。
文档编号E21B17/10GK201358736SQ20092003196
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月20日 优先权日2009年2月20日
发明者齐龙宏 申请人:齐龙宏