用于lng接收终端的通风系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种用于LNG接收终端的通风系统。所述通风系统包括送风风机、排风风机和LNG储罐支撑短柱群；所述送风风机和所述排风风机均设于所述LNG接收终端的顶部；所述送风风机与送风通风管相连通，所述送风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述送风通风管的出风口开口于LNG储罐的底部；所述排风风机与排风通风管相连通，所述排风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述排风通风管的进风口开口于LNG储罐的底部；所述LNG储罐支撑短柱群设于LNG储罐的底部，所述LNG储罐支撑短柱群包括若干个支撑短柱。由于本发明通风系统的作用，LNG储罐周围的空气处于流通状态，避免了LNG接收终端内部低温的积累作用。
【专利说明】用于LNG接收终端的通风系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于LNG接收终端的通风系统，属于液化天然气(LNG)输配【技术领域】。
【背景技术】
[0002]海上LNG接收终端是存储LNG液体的重要设施，主要包括混凝土沉箱和放置在沉箱结构中的LNG储罐。由于LNG液体的超低温特性(_162°C)，会使周围混凝土处于低温状态，影响混凝土结构的正常工作，如何屏蔽超低温作用是发展LNG存储设备所必须解决的重要问题。尤其在沉箱的封闭环境中，沉箱内空气与外界空气很难发生交换，更加剧了低温液体对周围混凝土结构的不利影响。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种用于LNG接收终端的通风系统，本发明通风系统能有效缓解低温液体对结构混凝土产生的不利影响。
[0004]本发明所提供的用于LNG接收终端的通风系统，包括送风风机、排风风机和LNG储罐支撑短柱群；
[0005]所述送风风机和所述排风风机均设于所述LNG接收终端的顶部；
[0006]所述送风风机与送风通风管相连通，所述送风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述送风通风管的出风口开口于LNG储罐的底部；
[0007]所述排风风机与排风通风管相连通，所述排风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述排风通风管的进风口开口于LNG储罐的底部；
[0008]所述LNG储罐支撑短柱群设于LNG储罐的底部，所述LNG储罐支撑短柱群包括若干个支撑短柱。
[0009]所述的通风系统中，所述支撑短柱的材质可为混凝土或钢管。
[0010]所述的通风系统中，所述支撑短柱的高度为0.5m?1.5m，起到支撑LNG储罐，保证LNG储罐底部的通风的作用。
[0011]所述的通风系统中，所述送风通风管的游离端连通有若干个所述出风口，以向LNG储罐底部均匀的送风。
[0012]所述的通风系统中，所述进风通风管的游离端连通有若干个所述进风口，以将LNG储罐底部的空气均匀排出。
[0013]本发明提供的通风系统可用于海上LNG接收终端，具体施工时，可按照如下步骤进行:
[0014]第一步，在进行LNG接收终端的施工时，首先在LNG接收终端结构底板设置一系列LNG储罐支撑短柱，然后将LNG储罐放置在支撑短柱上；
[0015]第二步，安装通风系统，包括送风风机、送风通风管、排风风机以及排风通风管等。LNG接收终端日常运行时，可根据LNG液体与周围环境换热量估算进风量，也可根据LNG液体输出或输入过程液体体积的变换灵活调整进风量等。
[0016]由于本发明通风系统的作用，LNG储罐周围的空气处于流通状态，避免了 LNG接收终端内部低温的积累作用。
[0017]本发明用于LNG接收终端的通风系统具有如下优点:
[0018](I)装置简单，布置灵活；
[0019](2)避免了在LNG接收终端底部安置加热装置、综合造价低；
[0020](3)避免使用水流换热可能引起的结冰现象；
[0021](4)施工简单、快速。
【专利附图】
【附图说明】
[0022]图1为本发明用于LNG接收终端的通风系统的剖面示意图；
[0023]图2为本发明用于LNG接收终端的通风系统的俯视示意图；
[0024]图中各标记如下:
[0025]I送风风机、2送风通风管、3出风口、4排风风机、5排风通风管、6进风口、7LNG接收终J而、8LNG储ilip、9LNG储鍾支撑短柱群。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图对本发明做进一步说明，但本发明并不局限于以下实施例。
[0027]如图1和图2所示，为本发明用于LNG接收终端的通风系统，它包括送风风机1、排风风机4和LNG储罐支撑短柱群9。本发明中，LNG储罐支撑短柱群9包括多个混凝土材质的支撑短柱，其高度为0.5m?1.5m，用于支撑LNG储罐8，保证LNG储罐8底部的通风。送风风机I和排风风机4均设于LNG接收终端7的顶部，且送风风机I与送风通风管2相连通，该送风通风管2和排风通风管5均延伸至LNG接收终端7的底部，送风通风管2的游离端与5个均匀布置的出风口 3 (具体数量可根据实际情况进行调整)相连接，上述出风口3均开口于LNG储罐8的底部，用于向LNG储罐8的底部送风。排风通风管5的游离端与5个均匀布置的进风口 6 (具体数量可根据实际情况进行调整)相连接，上述进风口 6均开口于LNG储罐8的底部，用于将LNG接收终端7中的空气排至外界。
[0028]将本发明通风系统应用于LNG接收终端时，可按照如下步骤进行:
[0029]第一步，在进行LNG接收终端7施工时，首先在接收终端结构底板设置一系列LNG储罐支撑短柱9，然后将LNG储罐8放置在支撑短柱9上；
[0030]第二步，安装通风系统，包括送风风机1、排风风机4、送风通风管2和排风通风管5等。LNG接收终端7日常运行时，由进风风机I通过进风通风管2和出风口 3向LNG接收终端7内部送入外界空气，同时由排风风机4通过排风通风管5和进风口 6将LNG接收终端7内空气送入LNG接收终端7外部。可根据LNG液体与周围环境换热量估算进风量，也可根据LNG液体输出或输入过程液体体积的变换灵活调整进风量等。用于通风系统的作用，LNG储罐8周围的空气处于流通状态，避免LNG接收终端内部低温的积累作用。
【权利要求】
1.一种用于LNG接收终端的通风系统，其特征在于:所述通风系统包括送风风机、排风风机和LNG储罐支撑短柱群； 所述送风风机和所述排风风机均设于所述LNG接收终端的顶部； 所述送风风机与送风通风管相连通，所述送风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述送风通风管的出风口开口于LNG储罐的底部； 所述排风风机与排风通风管相连通，所述排风通风管延伸至所述LNG接收终端的底部，且所述排风通风管的进风口开口于LNG储罐的底部； 所述LNG储罐支撑短柱群设于LNG储罐的底部，所述LNG储罐支撑短柱群包括若干个支撑短柱。
2.根据权利要求1所述的通风系统，其特征在于:所述支撑短柱的材质为混凝土或钢管。
3.根据权利要求1或2所述的通风系统，其特征在于:所述支撑短柱的高度为0.5m?1.5m0
4.根据权利要求1-3中任一项所述的通风系统，其特征在于:所述送风通风管的游离端连通有若干个所述出风口。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的通风系统，其特征在于:所述进风通风管的游离端连通有若干个所述进风口。
【文档编号】F24F7/08GK104456819SQ201410717869
【公开日】2015年3月25日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】陈 峰, 屈长龙, 彭延建, 毕晓星, 肖立, 张彧 申请人:中国海洋石油总公司, 中海石油气电集团有限责任公司