出料辊道结构的制作方法

文档序号:4652894阅读:240来源:国知局
出料辊道结构的制作方法
【专利摘要】本发明涉及一种出料辊道结构,具体的说是环形炉的出料辊道结构,属于环形炉【技术领域】。其包括减速电机、第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座内设有第一轴承,第一轴承内安装第一辊轴,第二轴承座内设有第二轴承,第二轴承内安装第二辊轴。减速电机通过联轴器连接第一辊轴右端,第一辊轴左端焊接连接辊子右端,辊子左端焊接连接第二辊轴右端。本发明结构简单、紧凑、合理,通过冷却水冷却靠近炉口的轴承座,提高了使用寿命,降低了维护成本。
【专利说明】出料辊道结构

【技术领域】
[0001]本发明涉及一种出料辊道结构,具体的说是环形炉的出料辊道结构,属于环形炉【技术领域】。

【背景技术】
[0002]环形炉是借助炉底传动装置,使放置在炉底上的管坯,在炉内由装料口移动到出料口的机械化程度比较高的炉子。传统的环形炉的出料辊道由于靠近炉口,长期处于高温环境中运行,使得其容易因高温导致结构损坏,需要经常进行维护更换。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种出料辊道结构,通过冷却水冷却靠近炉口的轴承座,提高了使用寿命,降低了维护成本。
[0004]按照本发明提供的技术方案,出料辊道结构包括固定在减速电机底座上的减速电机、固定在第一轴承座底座上的第一轴承座和固定在第二轴承座底座上的第二轴承座,其特征是:第一轴承座内设有第一轴承,第一轴承内安装第一辊轴,第二轴承座内设有第二轴承,第二轴承内安装第二辊轴;减速电机通过联轴器连接第一辊轴右端,第一辊轴左端焊接连接辊子右端,辊子左端焊接连接第二辊轴右端。
[0005]进一步的,第一轴承座左端设有闷盖,右端设有第三透盖。
[0006]进一步的,第二轴承座左端设有第一透盖,右端设有第二透盖,第一透盖和第二透盖使得第一辊轴能够穿过。
[0007]进一步的,第一轴承座为水冷轴承座,第一轴承座上设有水冷通道。
[0008]本发明与已有技术相比具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理,通过冷却水冷却靠近炉口的轴承座,提高了使用寿命,降低了维护成本。

【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1为本发明结构示意图。
[0010]附图标记说明:1-减速电机底座、2-减速电机、3-第一轴承座底座、4_、第二轴承座底座、5-联轴器、6-第一轴承座、7-第一透盖、8-第一轴承、9-第二透盖、10-第二棍轴、
Il-棍子、12-第一棍轴、13-闷盖、14-第二轴承、15-第二透盖、16-第二轴承座。

【具体实施方式】
[0011]下面本发明将结合附图中的实施例作进一步描述:
如图1所示,本发明主要包括固定在减速电机底座I上的减速电机2、固定在第一轴承座底座3上的第一轴承座6和固定在第二轴承座底座4上的第二轴承座16,第一轴承座6内设有第一轴承8,第一轴承8内安装第一辊轴12。第二轴承座16内设有第二轴承14,第二轴承14内安装第二辊轴10。
[0012]减速电机2通过联轴器5连接第一辊轴12右端,第一辊轴12左端焊接连接辊子11右端,辊子11左端焊接连接第二辊轴10右端。
[0013]所述第一轴承座6左端设有闷盖13,右端设有第三透盖15,第三透盖15使得第二辊轴10能够穿过。
[0014]所述第二轴承座16左端设有第一透盖7,右端设有第二透盖9,第一透盖7和第二透盖9使得第一辊轴12能够穿过。
[0015]所述第一轴承座6为水冷轴承座,第一轴承座6上设有水冷通道,通过引入冷却水从而冷却第一轴承座6。
[0016]本发明的工作原理是:工作时,辊子由一端的减速电机带动运转。靠近炉口的一轴承座为水冷轴承座,第一轴承座上设有水冷通道,通过引入冷却水从而冷却第一轴承座,提高了使用寿命,降低了维护成本。
【权利要求】
1.一种出料辊道结构,包括固定在减速电机底座(I)上的减速电机(2)、固定在第一轴承座底座(3 )上的第一轴承座(6 )和固定在第二轴承座底座(4 )上的第二轴承座(16 ),其特征是:第一轴承座(6)内设有第一轴承(8),第一轴承(8)内安装第一辊轴(12),第二轴承座(16)内设有第二轴承(14),第二轴承(14)内安装第二辊轴(10);减速电机(2)通过联轴器(5)连接第一辊轴(12)右端,第一辊轴(12)左端焊接连接辊子(11)右端,辊子(11)左端焊接连接第二辊轴(10)右端。
2.如权利要求1所述的出料辊道结构,其特征是:所述第一轴承座(6)左端设有闷盖(13),右端设有第三透盖(15)。
3.如权利要求1所述的出料辊道结构,其特征是:所述第二轴承座(16)左端设有第一透盖(7),右端设有第二透盖(9),第一透盖(7)和第二透盖(9)使得第一辊轴(12)能够穿过。
4.如权利要求1所述的出料辊道结构,其特征是:所述第一轴承座(6)为水冷轴承座,第一轴承座(6)上设有水冷通道。
【文档编号】F27B13/06GK104406405SQ201410717857
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年12月1日 优先权日:2014年12月1日
【发明者】赵军 申请人:无锡市晶瑜冶金机械有限公司
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