环形炉用风冷式进料辊的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种辊道结构，具体地说是环形炉用风冷式进料辊，属于环形炉设备技术领域。
【背景技术】
[0002]环形炉是借助炉底传动装置，使放置在炉底上的管坯，在炉内由装料口移动到出料口的机械化程度比较高的炉子。传统的环形炉的进料辊由于靠近炉口，不仅长期处于高温环境中运行，而且还要承载钢坯的重量，使得其容易因高温导致结构损坏，需要经常进行维护更换。
[0003]现有环形炉用进料辊中的辊道部件大都通过对称设置在两端的轴承及轴承座进行支撑，在工作过程中极易受高温影响而出现轴承座烧坏、轴承抱死等情况，为此不得不经常性停产更换维修，既影响正常生产，又增加维修成本及人力资源。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种环形炉用风冷式进料辊，其结构简单、紧凑、合理，能使整个进料辊中的各部件均得到良好冷却，提高了设备的使用寿命，降低了维修成本。
[0005]按照本发明提供的技术方案:环形炉用风冷式进料辊，包括轴承座和进料辊部件，所述进料辊部件的两端分别通过轴承支承安装在对应端的轴承座内；其特征在于:所述轴承座上设有连通至轴承座内腔的进风通道；所述进料辊部件包括辊轴和辊体，所述辊轴两端轴颈分别通过轴承支承安装在两侧的轴承座内，辊轴为空心结构，在辊轴两端的轴颈处设有连通至辊轴内腔的进风孔，所述进风孔将辊轴内腔与轴承座内腔连通起来；所述辊体套装在辊轴上并固定，辊体为空心结构，辊体与辊轴之间构成环形腔，所述辊轴壁上设有将辊轴内腔和环形腔连通起来的通风孔，辊轴壁上设有将环形腔连通至外界大气的排风孔。
[0006]作为本发明的进一步改进，所述辊体与辊轴之间构成的环形腔有两个，与每个环形腔连通的通风孔和排风孔错位布置在环形腔的两端。
[0007]作为本发明的进一步改进，所述辊轴上设有两个挡片，两个挡片分别位于辊体左右两侧。
[0008]本发明与已有技术相比，具有以下优点:
本发明结构简单、紧凑、合理，采用风冷方式对轴承座、轴承、辊轴和辊体进行全面冷却，能使整个进料辊中的各部件均得到良好冷却，提高了设备的使用寿命，降低了维修成本。O
【附图说明】
[0009]图1为本发明实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
[0011]如图1所示，实施例中的环形炉用风冷式进料辊主要由轴承座I和进料辊部件轴承2，所述进料辊部件的两端分别通过轴承2支承安装在对应端的轴承座I内，所述轴承座I上设有连通至轴承座I内腔的进风通道la。
[0012]如图1所示，本发明实施例中，所述进料辊部件主要由辊轴3和辊体4组成，所述辊轴3两端轴颈分别通过轴承2支承安装在两侧的轴承座I内，辊轴3为空心结构，在辊轴3两端的轴颈处设有连通至辊轴3内腔的进风孔3a，所述进风孔3a将辊轴3内腔与轴承座I内腔连通起来；所述辊体4套装在辊轴3上并固定，辊体4为空心结构，辊体4与辊轴3之间构成环形腔5，所述辊轴3壁上设有将辊轴3内腔和环形腔5连通起来的通风孔3b，辊轴3壁上设有将环形腔5连通至外界大气的排风孔4a。
[0013]如图1所示，本发明实施例中，所述辊体4与辊轴3之间构成的环形腔5有两个，与每个环形腔5连通的通风孔3b和排风孔4a错位布置在环形腔5的两端。这样可以使冷风在环形腔5内完全流通，提高冷却效果。
[0014]如图1所示，本发明实施例中，所述辊轴3上设有两个挡片6，两个挡片6分别位于辊体4左右两侧。这样可以在辊体4与辊轴3因故脱焊时挡住辊体4，提高运行安全性。
[0015]工作时，冷风从轴承座I上的进风通道Ia进入轴承座I内腔中，先对轴承座I和轴承2进行冷却，然后从辊轴3轴颈部的进风孔3a进入到辊轴3空腔内，对辊轴3进行冷却；再从通风孔3b进入到环形腔5内，对辊体4进行冷却，最后从排风孔4a排出，带走热量。。这样持续通入冷风，就能够使整个进料辊中的部件得到良好冷却，提高了设备的使用寿命，降低了维修成本。
【主权项】
1.环形炉用风冷式进料辊，包括轴承座(1)和进料辊部件，所述进料辊部件的两端分别通过轴承(2)支承安装在对应端的轴承座(1)内；其特征在于:所述轴承座(1)上设有连通至轴承座(1)内腔的进风通道(la);所述进料辊部件包括辊轴(3)和辊体(4)，所述辊轴(3)两端轴颈分别通过轴承(2)支承安装在两侧的轴承座(1)内，辊轴(3)为空心结构，在辊轴(3)两端的轴颈处设有连通至辊轴(3)内腔的进风孔(3a)，所述进风孔(3a)将辊轴(3)内腔与轴承座(1)内腔连通起来；所述辊体(4)套装在辊轴(3)上并固定，辊体(4)为空心结构，辊体(4)与辊轴(3 )之间构成环形腔(5 )，所述辊轴(3 )壁上设有将辊轴(3 )内腔和环形腔(5)连通起来的通风孔(3b)，辊轴(3)壁上设有将环形腔(5)连通至外界大气的排风孔(4a)02.如权利要求1所述的环形炉用风冷式进料辊，其特征在于:所述辊体(4)与辊轴(3)之间构成的环形腔(5)有两个，与每个环形腔(5)连通的通风孔(3b)和排风孔(4a)错位布置在环形腔(5)的两端。3.如权利要求1所述的环形炉用风冷式进料辊，其特征在于:所述辊轴(3)上设有两个挡片(6 )，两个挡片(6 )分别位于辊体(4)左右两侧。
【专利摘要】本发明涉及环形炉用风冷式进料辊，包括轴承座和进料辊部件，进料辊部件的两端分别通过轴承支承安装在对应端的轴承座内；其特征在于：轴承座上设有连通至轴承座内腔的进风通道；进料辊部件包括辊轴和辊体，辊轴两端轴颈分别通过轴承支承安装在两侧的轴承座内，辊轴为空心结构，在辊轴两端的轴颈处设有连通至辊轴内腔的进风孔，进风孔将辊轴内腔与轴承座内腔连通起来；辊体套装在辊轴上并固定，辊体为空心结构，辊体与辊轴之间构成环形腔，辊轴壁上设有将辊轴内腔和环形腔连通起来的通风孔，辊轴壁上设有将环形腔连通至外界大气的排风孔。本发明能使整个进料辊中的各部件均得到良好冷却，提高了设备的使用寿命，降低了维修成本。
【IPC分类】B65G39/02, B65G39/09
【公开号】CN105346980
【申请号】CN201510859813
【发明人】赵军
【申请人】无锡市晶瑜冶金机械有限公司
【公开日】2016年2月24日
【申请日】2015年12月1日