一种多级打磨一体式打磨机的制作方法

本实用新型涉及一种多级打磨一体式打磨机，属于机械技术领域。

背景技术：

打磨机用于工件的表面处理，如工件表面的抛光、磨削等，针对工件表面处理通常主要采用车床车削或手持式砂轮机打磨，但由于某些特殊情况的限制，或者工件表面精度的高要求，上述两种方式很难方便、及时地对工件表面进行有效处理，车床车削必须对工件尺寸有要求，且对于大型在线工件，如炉辊等需拆装作业，因此采用车床车削费时费力，而采用手持式砂轮机打磨，由于打磨采用砂轮片及其自身的特性，工件表面处理时常会出现明显的印迹，对于装配要求高的轴等工件，表面印迹会影响其装配精度，尤其针对工件的弧形表面，如被拉伤的轴，需修磨的辊面等工件，手持式砂轮机更凸显其表面处理的缺陷，其打磨面积小，精度差，严重影响工件的配合精度或表面粗糙度，为此，我们提供一种多级打磨一体式打磨机。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种多级打磨一体式打磨机，通过粗打磨盘与细打磨盘结合，实现了多级打磨，提高产品的打磨效果，使得产品质量得以保障，通过液压活塞装置、第一夹座、第二夹座与压力传感器结合，使得需要打磨的产品地得以固定，有利防止固定不牢导致的产品破坏，通过滑槽、滑块与第二夹座，使得第二夹座能够灵活移动，使得夹具能够使用不同规格的产品打磨，适用范围大大扩大，结构简单，实用性强，便于推广，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种多级打磨一体式打磨机，包括减震底座，所述减震底座两侧分别通过支撑杆连接第一驱动电机与第二驱动电机，所述第一驱动电机与第二驱动电机分别通过转轴连接粗打磨盘与细打磨盘，所述支撑杆之间设有旋转装置，所述旋转装置顶部连接旋转支架，所述旋转支架一侧底部通过固定块连接第一夹座，所述第一夹座一侧设有第二夹座，所述第二底座顶部连接滑块，所述滑块一侧通过推动支架连接液压活塞装置，且所述液压活塞装置设于所述旋转装置顶部一侧，所述滑块顶部连接滑槽，且所述滑槽设于所述旋转支架底部。

进一步而言，所述减震底座呈长方体，所述减震底座内腔设有若干减震块，所述减震块呈等距分布。

进一步而言，所述粗打磨盘与细打磨盘截面均呈圆形，且所述粗打磨盘的直径大于所述细打磨盘。

进一步而言，所述推动支架一侧连接压力传感器，所述压力传感器电性连接液压活塞装置。

进一步而言，所述旋转装置一侧设有旋转电机。

本实用新型有益效果：本实用新型通过粗打磨盘与细打磨盘结合，实现了多级打磨，提高产品的打磨效果，使得产品质量得以保障，通过液压活塞装置、第一夹座、第二夹座与压力传感器结合，使得需要打磨的产品地得以固定，有利防止固定不牢导致的产品破坏，通过滑槽、滑块与第二夹座，使得第二夹座能够灵活移动，使得夹具能够使用不同规格的产品打磨，适用范围大大扩大，结构简单，实用性强，便于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种多级打磨一体式打磨机结构图。

图中标号：1、减震底座；2、支撑杆；3、第一驱动电机；4、第二驱动电机；5、转轴；6、粗打磨盘；7、细打磨盘；8、旋转装置；9、旋转支架；10、固定块；11、第一夹座；12、第二夹座；13、滑块；14、推动支架；15、液压活塞装置；16、滑槽；17、减震块；18、压力传感器；19、旋转电机。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，包括减震底座1，所述减震底座1两侧分别通过支撑杆2连接第一驱动电机3与第二驱动电机4，所述第一驱动电机3与第二驱动电机4分别通过转轴5连接粗打磨盘6与细打磨盘7，所述支撑杆2之间设有旋转装置8，所述旋转装置8顶部连接旋转支架9，所述旋转支架9一侧底部通过固定块10连接第一夹座11，所述第一夹座11一侧设有第二夹座12，所述第二夹座12顶部连接滑块13，所述滑块13一侧通过推动支架14连接液压活塞装置15，且所述液压活塞装置15设于所述旋转装置8顶部一侧，所述滑块13顶部连接滑槽16，且所述滑槽16设于所述旋转支架9底部。

所述减震底座1呈长方体，所述减震底座1内腔设有若干减震块17，所述减震块17呈等距分布，减少在产品在打磨工作中的震动，有利提高产品打磨的品质，所述粗打磨盘6与细打磨盘7截面均呈圆形，且所述粗打磨盘6的直径大于所述细打磨盘7，结构合理，实现了多级打磨，有利提高了产品的质量，所述推动支架14一侧连接压力传感器18，所述压力传感器18电性连接液压活塞装置15，能够感应压力大小，来控制液压活塞装置15进行工作，所述旋转装置8一侧设有旋转电机19，为旋转装置8提供了动力支持。

本实用新型在使用时，将产品放在第一夹座11与第二夹座12之间，通过液压活塞装置15驱动一侧连接推动支架14推动第二夹座14顶部的滑块13在滑槽16上运动，使得第一夹座11与第二夹座12之间的距离变小，进行对产品的夹紧，通过压力传感器18感应压力大小，控制液压活塞装置15的驱动，然后通过第一驱动电机3驱动转轴5带动粗打磨盘6，进行对产品的打磨，接着，通过旋转电机19驱动旋转装置8进行旋转，到细打磨盘7的上方，通过第二驱动电机4驱动转轴5带动细打磨盘7，对产品的进一步打磨，通过减震底座1，减少打磨过程中的震动。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。