一种鞋面打磨机的制作方法
【专利摘要】一种鞋面打磨机，包括打磨盘、静电集尘器、转盘、防震板和砂轮，打磨盘固定在卡槽中，卡槽和静电集尘器设置在压板底部，压板顶部设有伸缩杆，伸缩杆活动连接在机架和压板之间，工作台上设有模块板和砂轮，砂轮上置有护套，工作台底部设有转盘，转盘底部设有支撑杆，支撑杆连接底座和转盘，底座置于防震板上，工作台一侧设有转动按钮，防震板通过螺钉固定在底座和机架底部，打磨盘为一圈橡胶构成，且橡胶磨面凹凸相间，模块板活动连接在工作台上，模块板的边缘上设有砂轮，伸缩杆竖直放置在竖直深孔内，静电集尘器和转盘均电连接开关，静电集尘器采用金属材料做成的间隔器使集尘板、片保持一定的间距，且与空气接触表面为绝缘材料。
【专利说明】
一种鞋面打磨机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种打磨机，特别涉及一种鞋面打磨机，属于制鞋领域。【背景技术】
[0002]在鞋厂的生产制作过程中，由于制作鞋子所用的材料各不相同，厚度也会不同，通过人工操作把不同厚度且不同材料的皮块粘连成鞋面，因胶水放的不均匀和皮块长短不同等原因，都会造成制成的鞋面在鞋底形成不同的形状。工人要进行后续的加工操作，需要将鞋底进行打磨，将多余的材料打磨掉。而这些鞋大小、形状各不相同，现在鞋厂主要是通过人工操作，操作人员拿着鞋靠近打磨盘进行打磨。现在大多数打磨机都采用调速振动机，在操作的过程中，电动机的调速和压紧动作会产生一定的震动，可能会影响鞋子打磨的精度， 从而影响鞋子生产的质量。同样打磨盘是被电机带动而高速运转中的，产生的碎削将会四处飞溅，难于控制，污染环境，还有可能飞到人的眼睛里。而且现在的打磨机由于结构上的限制，工作人员只能用手部拿鞋进行打磨，在打磨时由于位置不能够稳定，所以打磨效果极差，效率较低，同时由于砂轮高速运转，手部也极易受伤，给操作人员带来安全隐患，影响工作的进行。
[0003]传统的静电集尘器大多采用金属板作为集尘材料，金属板之间采用塑料等绝缘材料作为间隔器，以保持各金属板的间距并增加集尘器整体刚性。间隔器较为普遍的做法是梳子形状的塑料卡条，一方面卡住各个金属板，另一方面使各个金属板的间距保持不变。这种方式工艺简单，但是存在以下突出问题，在间隔器与金属板间缝隙处必然存在积尘现象， 当空气潮湿时，容易使相邻集尘板形成短路或者剧烈放电，集尘器清洗后，间隔器的缝隙容易藏水，从而导致短路、剧烈放电，实际使用中，普遍存在间隔器被板间放电烧损甚至着火的现象。【实用新型内容】
[0004]本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种鞋面打磨机。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案:
[0006]本实用新型一种鞋面打磨机，包括打磨盘、静电集尘器、转盘、防震板和砂轮，其特征在于，所述打磨盘固定在卡槽中，所述卡槽和所述静电集尘器设置在压板底部，所述压板顶部设有伸缩杆，所述伸缩杆活动连接在机架和所述压板之间，工作台上设有模块板和所述砂轮，所述砂轮上置有护套，所述工作台底部设有所述转盘，所述转盘底部设有支撑杆， 所述支撑杆连接所述底座和所述转盘，所述底座置于所述防震板上。
[0007]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台一侧设有转动按钮。
[0008]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防震板通过螺钉固定在所述底座和所述机架底部。
[0009]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述打磨盘为一圈橡胶构成，且橡胶磨面凹凸相间。
[0010]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述模块板活动连接在工作台上，所述模块板的边缘上设有所述砂轮。
[0011]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伸缩杆竖直放置在竖直深孔内。
[0012]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静电集尘器和所述转盘均电连接开关。
[0013]作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静电集尘器采用金属材料做成的间隔器使集尘板保持一定的间距，且与空气接触表面为绝缘材料。
[0014]本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型一种鞋面打磨机通过模块板精确定位模型大小，在加工过程中，没有其他阻碍，可以成型，操作简单，实用性广。该打磨机操作更安全，避免因打磨过程中产生的碎削四处飞溅，特别是避免碎削飞到眼睛里，给操作人员带来危险，设置固定防震的地盘结构简单，设计合理，有效的避免了打磨机震动给工作带来的影响，并设置有固定板，有效的进行固定，保证生产精度。采用的集尘板与空气接触的表面均为绝缘材料，因而可以使集尘板的间距更小、加载的电压更高，从而可以克服传统静电集尘器集尘效率低的问题。【附图说明】
[0015]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是本实用新型一种鞋面打磨机的结构示意图；
[0017]图中:1、机架;2、伸缩杆;3、压板;4、打磨盘;5、静电集尘器;6、工作台；7、转盘;8、 支撑杆;9、模板块底座;10、转动按钮;11、卡槽;12、底座;13、防震板;14、砂轮;15、护套。【具体实施方式】
[0018]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0019]实施例1
[0020]如图1所示，一种鞋面打磨机，包括打磨盘4、静电集尘器5、转盘7、防震板13和砂轮 14,其特征在于，所述打磨盘4固定在卡槽11中，所述卡槽11和所述静电集尘器5设置在压板 3底部，所述压板3顶部设有伸缩杆2,所述伸缩杆2活动连接在机架1和所述压板3之间，工作台6上设有模块板9和所述砂轮14,所述砂轮14上置有护套15,所述工作台6底部设有所述转盘7，所述转盘7底部设有支撑杆8，所述支撑杆8连接底座12和所述转盘7，所述底座12置于所述防震板13上。
[0021]所述工作台6—侧设有转动按钮10,所述防震板13通过螺钉固定在所述底座12和所述机架1底部，所述打磨盘4为一圈橡胶构成，且橡胶磨面凹凸相间，所述模块板9活动连接在所述工作台6上，所述模块板9的边缘上设有所述砂轮14,所述伸缩杆2竖直放置在竖直深孔内，所述静电集尘器5和所述转盘7均电连接开关16,所述静电集尘器5采用金属材料做成的间隔器使集尘板保持一定的间距，且与空气接触表面为绝缘材料。
[0022]具体的，本实用新型一种鞋面打磨机通过模块板精确定位模型大小，在加工过程中，没有其他阻碍，可以成型，操作简单，实用性广。该打磨机操作更安全，避免因打磨过程中产生的碎削四处飞溅，特别是避免碎削飞到眼睛里，给操作人员带来危险，设置固定防震的地盘结构简单，设计合理，有效的避免了打磨机震动给工作带来的影响，并设置有固定板，有效的进行固定，保证生产精度。采用的集尘板与空气接触的表面均为绝缘材料，因而可以使集尘板的间距更小、加载的电压更高，从而可以克服传统静电集尘器集尘效率低的问题。
[0023]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种鞋面打磨机，包括打磨盘(4)、静电集尘器(5)、转盘(7)、防震板(13)和砂轮 (14)，其特征在于，所述打磨盘(4)固定在卡槽(11)中，所述卡槽(11)和所述静电集尘器(5) 设置在压板(3)底部，所述压板(3)顶部设有伸缩杆(2)，所述伸缩杆(2)活动连接在机架(1) 和所述压板(3)之间，工作台(6)上设有模块板(9)和所述砂轮(14)，所述砂轮(14)上置有护 套(15)，所述工作台(6)底部设有所述转盘(7)，所述转盘(7)底部设有支撑杆(8)，所述支撑 杆(8)连接底座(12)和所述转盘(7)，所述底座(12)置于所述防震板(13)上。2.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述工作台(6)—侧设有转动 按钮(10)。3.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述防震板(13)通过螺钉固定 在所述底座(12)和所述机架(1)底部。4.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述打磨盘(4)为一圈橡胶构 成，且橡胶磨面凹凸相间。5.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述模块板(9)活动连接在所 述工作台(6)上，所述模块板(9)的边缘上设有所述砂轮(14)。6.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述伸缩杆(2)竖直放置在竖 直深孔内。7.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述静电集尘器(5)和所述转 盘(7)均电连接开关(16)。8.根据权利要求1所述的一种鞋面打磨机，其特征在于，所述静电集尘器(5)采用金属 材料做成的间隔器使集尘板保持一定的间距，且与空气接触表面为绝缘材料。
【文档编号】B24B41/00GK205585444SQ201620341874
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月21日
【发明人】张国良
【申请人】张国良