一种固定效果好的阀门打磨机的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种固定效果好的阀门打磨机。

背景技术：

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

在焊接阀门前需要对阀门的焊口进行磨削、除锈、磨光等打磨加工作业，传统的打磨机的固定装置结构比较单一，在打磨过程中并不能很好的对阀门进行固定，导致阀门在打磨时位置容易偏移，从而导致打磨的位置不准确，需要重新进行打磨，降低了打磨效率，影响到阀门的外观质量，不仅浪费工作时间，且增加了工作成本。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定效果好的阀门打磨机，解决了传统的打磨机的固定装置结构比较单一，在打磨过程中并不能很好的对阀门进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种固定效果好的阀门打磨机，包括底板，所述底板的顶部固定连接有操作台，所述底板的顶部且位于操作台的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有控制器，所述支撑柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接有旋转马达，所述旋转马达的输出轴固定连接有打磨盘，所述操作台的顶部固定连接有驱动装置，所述驱动装置的左侧固定连接有移动夹紧块，且移动夹紧块的底部与操作台的顶部滑动连接，所述操作台的顶部且远离移动夹紧块的一侧固定连接有固定夹紧块，所述操作台的顶部且位于移动夹紧块和固定夹紧块之间固定连接有顶座，所述控制器与气缸固定连接。

所述驱动装置包括装置箱，所述装置箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有齿轮，所述装置箱内壁的一侧固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆远离装置箱内壁的一端固定连接有移动环，所述移动环内壁的顶部和底部均固定连接有与齿轮相适配的齿牙，所述移动环远离伸缩杆的一侧固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离移动环的一端贯穿装置箱且延伸至装置箱的外部，所述驱动杆延伸至移动环外部的一端与移动夹紧块固定连接，所述控制器与电机电性连接。

优选的，所述移动夹紧块的底部固定连接有滑轮，所述操作台的顶部开设有与滑轮相适配的滑槽。

优选的，所述装置箱的一侧开设有与驱动杆相适配的开口。

优选的，所述固定夹紧块和移动夹紧块相对的一侧均固定连接有防滑垫。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有底座。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种固定效果好的阀门打磨机。具备以下有益效果：该固定效果好的阀门打磨机，通过驱动装置、滑轮和滑槽的配合设置，能够很好的驱动移动夹紧块左右移动，移动夹紧块再通过与顶座和固定夹紧块的配合能够很好对阀门进行夹紧，通过设置有的顶座能够在打磨时很好的对阀门的底部进行固定，从而进一步的对阀门进行固定，能够有效的解决了传统打磨机的固定装置结构比较单一，在打磨过程中并不能很好的对阀门进行固定的问题，避免了阀门在打磨时位置容易偏移，从而导致打磨的位置不准确，需要重新进行打磨的情况，提高了打磨效率，节约了工作时间，且降低了工作成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型操作台的结构俯视图；

图3为本实用新型驱动装置的结构示意图。

图中：1底板、2操作台、3支撑柱、4控制器、5顶板、6气缸、7旋转马达、8打磨盘、9驱动装置、91装置箱、92电机、93齿轮、94伸缩杆、95移动环、96齿牙、97驱动杆、98开口、10移动夹紧块、11固定夹紧块、12滑轮、13滑槽、14顶座、15防滑垫、16底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定效果好的阀门打磨机，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有底座16，底座16能够对1起到支撑作用，底板1的顶部固定连接有操作台2，底板1的顶部且位于操作台2的左侧固定连接有支撑柱3，支撑柱3的表面固定连接有控制器4，支撑柱3的顶端固定连接有顶板5，顶板5的底部固定连接有气缸6，气缸6的底部固定连接有旋转马达7，旋转马达7的输出轴固定连接有打磨盘8，通过旋转马达7带动打磨盘8进行旋转，从而对阀门进行打磨，操作台2的顶部固定连接有驱动装置9，驱动装置9的左侧固定连接有移动夹紧块10，且移动夹紧块10的底部与操作台2的顶部滑动连接，移动夹紧块10的底部固定连接有滑轮12，操作台2的顶部开设有与滑轮12相适配的滑槽13，驱动装置9通过滑轮12和滑槽13带动移动夹紧块10左右运动，操作台2的顶部且远离移动夹紧块10的一侧固定连接有固定夹紧块11，固定夹紧块11和移动夹紧块10相对的一侧均固定连接有防滑垫15，且移动夹紧块10和固定夹紧块11相对的一侧为弧形，能能够加大夹紧的面积，从而进一步增强了夹紧的牢固性，防滑垫15能够在夹紧时加大摩擦力，从而更好的对阀门进行夹紧，操作台2的顶部且位于移动夹紧块10和固定夹紧块11之间固定连接有顶座14，顶座14能够在打磨时很好的对阀门的底部进行固定，从而进一步的对阀门进行固定，控制器4与气缸6固定连接。

驱动装置包括装置箱91，装置箱91内壁的底部固定连接有电机92，电机92的输出轴固定连接有齿轮93，装置箱91内壁的一侧固定连接有伸缩杆94，伸缩杆94远离装置箱91内壁的一端固定连接有移动环95，移动环95内壁的顶部和底部均固定连接有与齿轮93相适配的齿牙96，移动环95远离伸缩杆94的一侧固定连接有驱动杆97，装置箱91的一侧开设有与驱动杆97相适配的开口98，驱动杆97远离移动环95的一端贯穿装置箱91且延伸至装置箱91的外部，驱动杆97延伸至移动环95外部的一端与移动夹紧块10固定连接，控制器4与电机92电性连接。

工作时，首先将阀门放置在顶座14上，再通过控制器4开启电机92，电机92通过齿轮93和齿牙96带动移动环95向左移动，移动环95通过驱动杆97带动移动夹紧块10向左移动，当移动夹紧块10与固定夹紧块11将阀门夹紧后，关闭电机92，再通过控制器4开启气缸6和旋转马达7，气缸6带动旋转马达7和打磨盘8向下运动，打磨盘8对阀门进行打磨，打磨完成后，关闭气缸6和旋转马达7，气缸6带动旋转马达7和打磨盘8向上运动，再开启电机92，电机92通过齿轮93和齿牙96带动移动环95向右移动，移动环95通过驱动杆97带动移动夹紧块10向右移动，从而松开阀门。

综上所述，该固定效果好的阀门打磨机，通过驱动装置9、滑轮12和滑槽13的配合设置，能够很好的驱动移动夹紧块10左右移动，移动夹紧块10再通过与顶座14和固定夹紧块11的配合能够很好对阀门进行夹紧，通过设置有的顶座14能够在打磨时很好的对阀门的底部进行固定，从而进一步的对阀门进行固定，能够有效的解决了传统的打磨机的固定装置结构比较单一，在打磨过程中并不能很好的对阀门进行固定的问题，避免了阀门在打磨时位置容易偏移，从而导致打磨的位置不准确，需要重新进行打磨的情况，提高了打磨效率，节约了工作时间，且降低了工作成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。