热水器的制造方法

热水器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种热水器，包括：外壳、内胆、排气放水管、排污管及排气放水阀。所述内胆设在所述外壳内；所述排气放水管设在所述内胆上，所述排气放水管的上端延伸至所述内胆内，且所述排气放水管的下端伸出所述内胆；所述排污管与所述内胆相连；所述排气放水阀用于从所述内胆内放水和/或排气，所述排气放水阀设在所述排气放水管的下端。根据本实用新型的热水器，避免因内胆内的气压过高导致水进入内胆困难的问题，便于热水器的使用，且在热水器正常使用过程中，排气放水管可以作为出水通路使用，使用方便。
【专利说明】热水器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及家用电器制备【技术领域】，更具体地，涉及一种热水器。
[0002]

【背景技术】
[0003]电热水器使用一段时间后需要进行排污，排污过程中电热水器内的水不宜排出。
[0004]实用新型内容
[0005]本实用新型旨在至少在一定程度上解决上述技术问题之一。
[0006]为此，本实用新型的一个目的在于提出一种结构简单、使用方便、排水及排气共用管路及阀体的热水器。
[0007]根据本实用新型的热水器，包括:外壳、内胆、排气放水管、排污管及排气放水阀。所述内胆设在所述外壳内；所述排气放水管设在所述内胆上，所述排气放水管的上端延伸至所述内胆内，且所述排气放水管的下端伸出所述内胆；所述排污管与所述内胆相连；所述排气放水阀用于从所述内胆内放水和/或排气，所述排气放水阀设在所述排气放水管的下端。
[0008]根据本实用新型的热水器，在热水器上设置排气放水管及排气放水阀，在需要放出内胆内的热水时，可以控制排气放水阀使内胆内的热水放出，在热水器内的气压过高时，可以控制排气放水阀对内胆进行排气。由此，在向内胆内注水时，可以使水快速地进入内胆内，避免因内胆内的气压过高导致水进入内胆困难的问题，便于热水器的使用，且在热水器正常使用过程中，排气放水管可以作为出水通路使用，使用方便。此外，将热水器的排气功能集成在放水管上，简化了热水器的结构，降低热水器漏水的可能性。
[0009]另外，根据本实用新型的热水器，还可以具有如下附加的技术特征:
[0010]所述排气放水阀为排气阀和放水阀组合形成。
[0011]所述排气阀为单向排气电磁阀。
[0012]所述排气放水阀包括:本体，所述本体具有进水口、出水口、进气口及出气口，所述进水口可与所述出水口连通形成排水通道，所述进气口可与所述出气口连通形成排气通道，所述进水口和所述进气口分别与所述放水管连通；用于使排水通道和排气通道中的至少一个连通或断开的运动组件，所述运动组件设在所述本体内；以及控制所述运动组件运动的控制件。
[0013]所述进水口和进气口共用一个端口且与所述排气放水管的下端相连。
[0014]所述运动组件包括:推杆，所述推杆安装在所述本体内，所述推杆形成为中空的杆状，且所述推杆的一端封闭，另一端敞开；弹性件，所述弹性件设在所述推杆内且与所述推杆的一端相连；吸杆，所述吸杆的一端伸入所述推杆并与所述弹性件相连；密封圈，所述密封圈设在在所述吸杆的另一端上，所述密封圈在所述运动组件位于所述第二位置时封闭所述通气管的另一端；以及控制阀，所述控制阀设在所述本体内且位于所述推杆的外周，所述控制阀控制所述吸杆在所述推杆内可移动。
[0015]所述运动组件还包括:骨架，所述骨架设在所述吸杆的另一端上，所述密封圈安装在所述骨架上。
[0016]所述排气放水阀与所述排气放水管通过螺纹连接。
[0017]所述排气放水管的上端邻近所述内胆的顶壁设置。
[0018]所述排气放水管的上端形成有弧形折弯。
[0019]本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
[0020]

【专利附图】

【附图说明】
[0021]本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中:
[0022]图1是根据本实用新型实施例的热水器的剖面图；
[0023]图2是根据本实用新型实施例的热水器的另一角度的剖面图；
[0024]图3是根据本实用新型实施例的热水器的排气放水阀的结构示意图；
[0025]图4是根据本实用新型实施例的热水器的排气放水阀的正视图；
[0026]图5是根据本实用新型实施例的热水器的排气放水阀的侧视图；
[0027]图6是根据本实用新型实施例的热水器的排气放水阀的剖面图；
[0028]

【具体实施方式】
[0029]下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0030]在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0031]在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0032]下面结合附图具体描述根据本实用新型实施例的热水器。
[0033]如图1至图6所示，根据本实用新型实施例的热水器60包括:外壳61、内胆62、排气放水管63、排污管64以及排气放水阀66。
[0034]具体而言，如图1和图2所示，内胆62设在外壳61内，排气放水管63设在内胆62上，排气放水管63的上端延伸至内胆62内，且排气放水管63的下端伸出内胆62。排污管64与内胆62相连，通过排污管64可以排出内胆62中的污水，排气放水阀66设在排气放水管63的下端，排气放水阀66用于从内胆62内放水和/或排气。
[0035]根据本实用新型实施例的热水器，在热水器60上设置排气放水管63及排气放水阀66，在需要放出内胆62内的热水时，可以控制排气放水阀66使内胆62内的热水放出，在热水器60内的气压过高时，可以控制排气放水阀66对内胆62进行排气。由此，在向内胆62内注水时，可以使水快速地进入内胆62内，避免因内胆62内的气压过高导致水进入内胆62困难的问题，便于热水器60的使用，且在热水器60正常使用过程中，排气放水管63可以作为出水通路使用，使用方便。此外，将热水器的排气功能集成在放水管上，简化了热水器的结构，降低热水器漏水的可能性。
[0036]需要说明的是，根据本实用新型实施例的热水器还设有进水管65，排气放水管63上连通有喷管、喷头等出水结构。当热水器60正常使用时，进水管65进水，排气放水阀66作为出水通路，与排气放水管63连通的喷管可以打开出水。当热水器60使用一段时间之后，需要对其进行清洗，清洗之后将内胆62中的污水排出。
[0037]对内胆62清洗完毕后，关闭排污管64，打开进水管65向热水器60进水。此时，由于内胆62内存满了空气，随着水的进入，将会增大内胆62内的气压，将会导致进水管65注水困难。此时，打开排气放水阀66的排气通道使内胆62内的气体排出，避免内胆62内的气压过高，从而使水可以快速顺利的充满内胆62，热水器60中水装满之后,控制排气放水阀66的排气通路关闭，热水器60回复正常工作状态。
[0038]在现有技术的热水器60中，通常没有设置用于控制排气的结构，本实用新型实施例的热水器，不仅可以控制热水器60的排气，而且将该排气放水阀66安装在排气放水管63上，将出水通路和排气通路组合在一起，不需要另外在热水器60上布置接口或者管路，装配方便，成本低廉，而且避免了增加接口容易出现连接不良以及漏水的现象。
[0039]根据本实用新型的一个实施例，所述排气放水阀66为排气阀和放水阀组合形成。由此，便于热水器排气和放水。
[0040]进一步地,所述排气阀为单向排气电磁阀。由此，避免空气中的灰尘等杂质从进气阀进入热水器内，使热水器内的水清洁。
[0041]考虑到在排气放水管63上设置了排气放水阀66，在热水器60进水过程中，需要打开排气放水阀66的气体通路以排出内胆62中的气体，为了保证热水器60在进水过程中只会排出内胆62中的气体，而不会排出水，可选地，根据本实用新型的一个实施例，排气放水管63的上端邻近内胆62的顶壁设置。相应地，进水管65的上端的高度小于排气放水管63的上端的高度。
[0042]换言之，排气放水管63与内胆62导通的一端一直伸入到内胆62的顶部，从进水管65进入内胆62的水的水位逐渐上升，水位在上升过程中将内胆62内的气体向上挤压以从排气放水管63的上端排出，并且在内胆62中的水位没有到达排气放水管63的顶端开口位置时，只能排出内胆62中的气体，而不会有水从排气放水管63中排出。由此，可以保证热水器60排污和进水过程的顺利进行。
[0043]另外，可以理解的是，将排气放水管63的上端设置在邻近内胆62的顶壁的位置上，当热水器60正常出水时，进水管65也处于打开状态，并且内胆62中的水是通过进水管65中的水对内胆62产生的水压将内胆62中的水从排气放水管63中排出，从而使得整个内胆62中的水均为活水，不利于污垢的沉积。因此，根据本实用新型的一个实施例，排气放水管63的上端形成有弧形折弯。由此，通过设置弧形折弯，可以方便排气放水管63的出水。
[0044]关于排气放水阀66的具体结构则没有特殊限制，只要满足具有排气通道和出水通道以实现排气放水管63排气以及出水的要求即可，可选地，如图3至图6所示，根据本实用新型的一个实施例，排气放水阀66包括:本体10、运动组件以及控制运动组件运动的控制件。
[0045]具体而言，本体10上设有进水口 11和出水口 12，进水口 11可以与出水口 12连通形成排水通道。本体10上还设有进气口 13和出气口 14，进气口 13可以与出气口 14连通形成排气通道。运动组件设在本体10内，运动组件用于使排水通道和排气通道连通或断开。
[0046]由此，根据本实用新型实施例的排气放水阀66，通过将控制排气的阀门与控制出水的阀门组合在一起，并且通过运动组件控制该排气放水阀66的打开和关闭，实现了热水器60排气以及出水的自动控制；另外，将排气放水阀66与通水阀组合，提高了阀门的集成度，减少了需要装配的阀门以及管路的装配，可以使热水器60的装配接口变少，在大批量生产时不易出现许多连接不良以及漏水现象，并且提高了装配效率，降低了制备成本。
[0047]具体地，当热水器60正常工作时，从进水管65中进水，进气口 13和出气口 14断开，进水口 11和出水口 12导通，排气放水管63中正常出水，排污管64关闭；当需要对热水器60进行排污处理时，关闭与喷管相连的开关，进水口 11和出水口 12中的水流静止，打开排污管64进行排污；当排污完成之后，关闭排污管64，控制动组件使进气口 13和出气口 14连通，打开进水管65向热水器60进水，进入热水器60的水将热水器60内的空气从排气放水阀66中排出，热水器60中水装满之后，控制运动组件使进气口 13和出气口 14断开，热水器60回复正常工作状态。
[0048]根据本实用新型的一个实施例，进水口 11和进气口 13共用一个端口且与排气放水管63的下端相连。换言之，进水口 11既可以作为排气放水阀66的进水口，又可以作为进气口。由此，将进水口 11和进气口 13合并至同一个端口进行排气或排水，排气和排水过程不产生冲突，均能正常进行，在保证排气放水阀66的功能能够实现的前提下，进一步减少了排气放水阀66的接口数，同时也减少了热水器上管路的排布，提高了装配效率，降低了制备成本。
[0049]排气放水阀66上各个端口的排布关系可以根据热水器的结构进行合理调节，可选地，根据本实用新型的一个实施例，进水口 11的轴线与出水口 12的轴线之间的夹角为90°，进气口 13与出气口 14导通形成为直管状通路。也就是说，进水口 11和出水口 12之间大体形成为L形结构，进气口 13与出气口 14之间连通形成为直通型结构。由此，该结构的排气放水阀66的进水口 11和出水口 12之间装配的直线长度最小，对热水器60的防电墙壳的结构的影响也最小，便于装配，进气口 13与出气口 14的直通型结构可以迅速排气，保证热水器的正常运行。并且该结构的排气放水阀66生产加工比较容易，可以减少加工难度，降低加工成本。
[0050]在本实用新型的实施例中，排气放水阀66通过控制件控制运动组件，从而实现热水器60的排气，其中所述的控制件可以为设在热水器60上的开关或者自控程序等，该结构对于本领域普通技术人员来说是可以理解并且容易实现的，因此不再赘述。
[0051]如图6所示，根据本实用新型的一个实施例，进气口 13和出气口 14之间设有截面形成为环形的通气管15，通气管15的轴线分别与进气口 13和出水口 12的轴线垂直，通气管15的外环与进气口 13导通，通气管15的一端封闭，另一端与出气口 14导通。运动组件位于第一位置时，通气管15的另一端敞开与出气口 14导通，运动组件位于第二位置时封闭通气管15的另一端。也就是说，通气管15的右端封闭，运动组件设在通气管15的左端，并且运动组件向右运动到第二位置时封闭通气管15的左端，通气管15与出气口 14断开；运动组件向左运动时，通气管15的左端敞开，通气管15与出气口 14导通。
[0052]具体地，当热水器需要排气时，热水器内的气体从进气口 13中流入排气放水阀66，流入排气放水阀66的气体，首先流入截面形成为环形的通气管15中，控制运动组件运动至第一位置，运动组件远离通气管15的左端，通气管15的左端敞开，通气管15与出气口14导通，气体从出气口 14中排出。当热水器排气完成之后，控制运动组件位于第二位置，通气管15的两端均封闭，进气口 13中的气体流到通气管15之后只能停留在通气管15内，不能流入出气口 14中，此时，热水器60的气路断开，热水器60不能排气。
[0053]由此，通过在进气口 13和出气口 14之间设置通气管15，通过控制运动组件在左右方向上运动以敞开或封闭通气管15的左端，即可实现排气放水阀66的导通或断开，结构简单合理，控制方便。
[0054]关于运动组件的具体结构没有特殊限制，只要其满足能够在位于第一位置时使进气口 13和出气口 14导通，在位于第二位置时使进气口 13和出气口 14断开的要求即可，可选地，根据本实用新型的一个实施例，运动组件包括:推杆31、弹性件32、吸杆33、密封圈34以及控制阀35。
[0055]具体地，如图6所示，推杆31安装在本体10内，推杆31形成为中空的杆状，且推杆31的一端封闭，另一端敞开,弹性件32设在推杆31内且与推杆31的一端相连,吸杆33的一端伸入推杆31并与弹性件32相连，密封圈34设在在吸杆33的另一端上，密封圈34在位于第二位置时封闭通气管15的另一端,控制阀35设在本体10内且位于推杆31的外周，控制阀35控制吸杆33在推杆31内可移动。
[0056]本体10内有一个适于容纳推杆31的空腔36，推杆31设在空腔36内，弹性件32的左端与推杆31的左端相连，弹性件32的右端与吸杆33的左端相连。当控制阀35使运动组件处于第一位置时，吸杆33位于空腔36内的左端，弹性件32被压缩，通气管15的左端处于打开状态，气体能从进气口 13流到出气口 14。当控制阀35使运动组件向第二位置运动时，控制阀35对吸杆33的作用力消失，被压缩的弹性件32在弹性力作用下复位，并推动吸杆33向右运动，吸杆33位于空腔36内的右端，与吸杆33相连的密封圈34会封闭通气管15的另一端，气流会被阻断。由此，该结构的运动组件控制方便，配合简单。
[0057]关于弹性件32的选择没有特殊限制，可选地，弹性件32可以是弹簧。控制阀35和吸杆33的具体结构也没有具体限制，只要满足控制阀35在控制件的控制作用下能够驱动吸杆33向左运动即可，可选地，根据本实用新型的一个实施例，控制阀35为电磁阀，吸杆33为磁吸件。具体地，控制阀35通电时，控制阀35会吸引吸杆33向左运动，使弹性件32受到压缩，控制阀35断电时，弹性件32解除压缩状态，吸杆33向右运动。由此，电磁阀通过控制电信号，实现远程、电动操控，排气放水阀66的控制自动化的程度更高，控制更方便。
[0058]考虑到现有技术中的密封圈采用纯橡胶结构，阀体在长期不打开、不工作或者阀体的吸杆压力过大时，都会使密封圈嵌入通气管15的内环中并卡死在内。另外，阀体工作时间长了之后，水中的水垢会使密封圈进一步卡死，通过持续对阀体进行给电，有可能拉动吸杆，但此时更容易使密封圈与吸杆分离，密封圈可能会完全堵塞在通气管15内，导致阀体整体报废。
[0059]因此，根据本实用新型的一个实施例，运动组件还包括:骨架37。具体地，骨架37设在吸杆33的另一端上，密封圈34安装在骨架37上。由此，骨架37能更好的支撑密封圈34，使密封圈34受力更均匀，保证密封圈34的强度，使其不易卡死在通气管15内，保证排气放水阀66的使用安全性，另外，在吸杆33处于第二位置时，密封圈34能更好的封闭通气管15，使密封圈34的密封作用加强。
[0060]关于骨架37的制备材料则没有特殊限制，只要保证具有一定的强度以满足排气放水阀66的使用需要即可。可选地，根据本实用新型的一个实施例，骨架37为塑料件或金属件。
[0061]根据本实用新型的一个实施例，该排气放水阀66还装配组件包括:螺母21和第一密封圈22。具体地，螺母21可转动地安装在进气口 13上，螺母21与排气放水管63相连，第一密封圈22设在螺母21内。由此，转动螺母21能使进气口 13和热水器60相连，而且第一密封圈22能保证热水器60与进气口 13的连接的密封性，能使热水器60和进气口 13之间的密封性更好。
[0062]需要说明的是，将螺母21可旋转地设在进气口 13上，也就是说，螺母21相对于排气放水阀66可转动，在将螺母21与热水器60装配时，可以控制排气放水阀66的出水口12的朝向不变，只旋转螺母21即可实现排气放水阀66与热水器60的装配。由此，排气放水阀66的出水口 12的朝向可以根据外部水管的装配需要进行调节，避免了直接转动排气放水阀66与热水器60装配方式中出水口 12的方向不易调节的问题，进一步方便了装配过程。
[0063]为了实现螺母21与进气口 13的可旋转连接，可选地，根据本实用新型的一个实施例，用于热水器60的排气放水阀66包括:螺帽40。具体地，螺帽40设在进气口 13内，螺帽40的一端伸入进气口 13，螺帽40的另一端设有沿其周向向外延伸且超出进气口 13的外周面的凸缘401，螺母21套设在进气口 13上且螺母21的内周壁上设有向内延伸的凸棱211，凸缘401卡住凸棱211并限制螺母21脱离进气口 13。也就是说，螺母21通过螺帽40可旋转地安装在进气口 13上，在螺母21与热水器60装配紧密之后，热水器60上的管路抵接螺帽40的上端，螺帽40的凸缘401压紧螺母21上的凸棱211。由此，螺帽40的凸缘401卡住螺母21的凸棱211，螺母21与进气口 13的连接更可靠，热水器60与进气口 13的连接更稳固。
[0064]进一步地，根据本实用新型的一个实施例，进气口 13的内周壁上设有内螺纹，螺帽40与进气口 13螺纹连接，且螺帽40与进气口 13之间设有第二密封圈50。由此，螺帽40与进气口 13通过螺纹连接，两者连接紧密，而且螺帽40可以从进气口 13容易地装拆，从而可以便于维修替换。而且第二密封圈50能更好地实现螺帽40与进气口 13的密封，避免漏水现象的发生，进水通断安全阀10的性能更好。
[0065]根据本实用新型实施例的热水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
[0066]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0067]尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
【权利要求】
1.一种热水器，其特征在于，包括: 夕卜壳; 内胆，所述内胆设在所述外壳内； 排气放水管，所述排气放水管设在所述内胆上，所述排气放水管的上端延伸至所述内胆内，且所述排气放水管的下端伸出所述内胆； 排污管，所述排污管与所述内胆相连；以及 用于从所述内胆内放水和/或排气的排气放水阀，所述排气放水阀设在所述排气放水管的下端。
2.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述排气放水阀为排气阀和放水阀组合形成。
3.根据权利要求2所述的热水器，其特征在于，所述排气阀为单向排气电磁阀。
4.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述排气放水阀包括: 本体，所述本体具有进水口、出水口、进气口及出气口，所述进水口可与所述出水口连通形成排水通道，所述进气口可与所述出气口连通形成排气通道，所述进水口和所述进气口分别与所述放水管连通； 用于使排水通道和排气通道连通或断开的运动组件，所述运动组件设在所述本体内；以及 控制所述运动组件运动的控制件。
5.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述进水口和进气口共用一个端口且与所述排气放水管的下端相连。
6.根据权利要求4所述的热水器，其特征在于，所述运动组件包括: 推杆，所述推杆安装在所述本体内，所述推杆形成为中空的杆状，且所述推杆的一端封闭，另一端敞开； 弹性件，所述弹性件设在所述推杆内且与所述推杆的一端相连； 吸杆，所述吸杆的一端伸入所述推杆并与所述弹性件相连； 密封圈，所述密封圈设在在所述吸杆的另一端上；以及 控制阀，所述控制阀设在所述本体内且位于所述推杆的外周，所述控制阀控制所述吸杆在所述推杆内可移动。
7.根据权利要求6所述的热水器，其特征在于，所述运动组件还包括:骨架，所述骨架设在所述吸杆的另一端上，所述密封圈设在所述骨架上。
8.根据权利要求1所述的热水器，其特征在于，所述排气放水阀与所述排气放水管通过螺纹连接。
9.根据权利要求1-8中任一项所述的热水器，其特征在于，所述排气放水管的上端邻近所述内胆的顶壁设置。
10.根据权利要求9所述的热水器，其特征在于，所述排气放水管的上端形成有弧形折弯。
【文档编号】F24H9/00GK204153963SQ201420009295
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年1月7日 优先权日:2014年1月7日
【发明者】江渝, 王明, 韩宝东, 张庆堂, 曲绍鹤, 吴树勇 申请人:芜湖美的厨卫电器制造有限公司