直燃式高效、节能、燃气锅炉的制作方法
【专利摘要】一种直燃式高效、节能、燃气锅炉，包括：燃烧机、燃烧室设置炉体下部水箱内，炉体上部为换热器，炉体分别设置回水口、出水口和补水口，其特征在于：燃烧机直接与燃烧室中下部连接，其喷出的火烟的中心轴线偏向下方，燃烧室上部均匀设置分火器，分火器顶部设置火烟流速阻尼装置，换热器顶部与流速阻尼装置相对设置淋浴散热装置。它结构简单、制造方便，小巧玲珑、占地少、造价低廉、它的燃烧机直接与燃烧室连接，减少了中间热损失，热效率高，燃烧室分火器顶部设置火烟流速阻尼装置，分别设置相对应的淋浴散热装置和分火器，换热效率高，与其他同形式的锅炉相比，具有节约材料、高效减排、节约钢材又环保安全智能等优点。
【专利说明】直燃式高效、节能、燃气锅炉
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种直燃式高效、节能、燃气锅炉。
【背景技术】
[0002]根据我国强国富民战略规划，环境保护和节能减排为国家重中之重，必须长期开展下去，为此，国内各省市都把天然气液化气等各种可燃气体作为首选燃料发展，然而现有燃气锅炉技术制造的锅炉明显存在着如下问题:一是:锅炉排烟温度高，热效率低，浪费燃料；二是:同样吨位的锅炉耗钢量大，不能节约钢材；三是:锅炉体积大，浪费使用单位场地。
【发明内容】
[0003]本实用新型目的在于:为了解决传统锅炉结构复杂，易生成水垢、热交换效率不佳，而现有直接热交换式锅炉结构不合理:有的过于复杂，制造难度高，锅炉的热效率和热交换效率偏低等问题，提供了一种直燃式高效、节能、燃气锅炉，它结构简单、小巧玲珑、占地少、造价低廉、热效率高，节约燃料、排烟温度低，同样吨位的锅炉耗钢量小，节约钢材又环保。
[0004]本实用新型目的是通过这样的技术方案实现的:一种直燃式高效、节能、燃气锅炉，包括:燃烧机、燃烧室设置炉体下部水箱内，炉体上部为换热器，炉体分别设置回水口、出水口和补水口，其特征在于:燃烧机直接与燃烧室中下部连接，其喷出的火烟的中心轴线偏向下方，燃烧室上部均匀设置分火器，分火器顶部设置火烟流速阻尼装置，换热器顶部与流速阻尼装置相对设置淋浴散热装置。
[0005]所述的火烟流速阻尼装置为“蜂窝式”或“伞式”或“塔松式”结构。
[0006]所述的淋浴散热装置为方形淋雨式或三角形喷雾式或盘管形喷雾式或“一”字形喷雾式或圆形喷雾式或半椭圆形喷雾式或螺旋形喷雾式，其喷头为自除污喷头。
[0007]所述的“蜂窝式”火烟流速阻尼装置由分火器的出烟管、顶伞构成，出烟管出口处与顶伞连接，出烟管出口端的管部均匀设置类似蜂窝的出烟孔。
[0008]所述的“伞式”火烟流速阻尼装置由出烟管或设置阻尼结构出烟管端通过连接筋与顶伞连接。
[0009]所述的“塔松式”火烟流速阻尼装置是“伞式”火烟流速阻尼装置的叠加结构，不同之处是顶部以下的顶伞处的出烟管设置通烟中孔或出烟管上设置侧下方的至少一周的通气孔。
[0010]所述的炉体上设置水位调制器、出水温度控制器和出烟温度测试器及故障报警装置。
[0011 ] 所述的炉体上设置自动控制装置，自动控制装置由中央处理器按照最佳模式直接控制水位调制器、出水温度控制器和出烟温度测试器、故障处理及报警装置以及淋浴散热装置和燃烧机。[0012]本实用新型它结构简单、制造方便，小巧玲珑、占地少、造价低廉、它的燃烧机直接与燃烧室连接，减少了中间热损失，热效率高，燃烧室上设置与淋浴散热装置相对应的分火器，分火器顶部的火烟流速阻尼装置，更加让水雾更与阻尼后的热烟气进行充分的换热，大大的提高了换热效率，同时，也降低了排烟温度及粉尘，排烟温度可达到40度以下，热效率高达98.8%。与其他同形式的锅炉相比，具有节约材料、高效减排、节约钢材又环保安全智能等特优点。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型“伞式”火烟流速阻尼装置与三角形喷雾式淋浴散热器实施例结构示意图。
[0014]图2是本实用新型“伞式”火烟流速阻尼装置与“一”字形喷雾式淋浴散热器实施例结构示意图。
[0015]图3是本实用新型“塔松式”火烟流速阻尼装置与“一”字形喷雾式淋浴散热器实施例结构示意图。
[0016]图4是立式筒状换热器内“塔松式”火烟流速阻尼装置与三角形喷雾式淋浴散热器实施例结构示意图。
[0017]图5是立式筒状换热器内“伞式”火烟流速阻尼装置与三角形喷雾式淋浴散热器实施例结构示意图。
[0018]图6是立式筒状换热器内“蜂窝式”火烟流速阻尼装置与三角形喷雾式淋浴散热器实施例结构示意图。
[0019]图7是“伞式”火烟流速阻尼装置结构示意图。
[0020]图8是图7的分火器出烟管为单管形A_A结构示意图。
[0021]图9是图7的分火器出烟管的阻尼结构A_A示意图。
[0022]图10是“蜂窝式”火烟流速阻尼装置示意图。
[0023]图11是“塔松式”火烟流速阻尼装置结构示意图。
[0024]图12是“半椭圆”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
[0025]图13是“方”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
[0026]图14是“三角”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
[0027]图15是“盘管”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
[0028]图16是“一”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
[0029]图17是“球”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
[0030]图18是“螺旋”形喷雾式淋浴散热器结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]实施例
[0032]一种卧式直燃式高效、节能、燃气锅炉，如图1-3所示，包括:燃烧机1、燃烧室2设置炉体下部水箱内，炉体上部为换热器3，炉体分别设置回水口 9、出水口 8和补水口 7，其特征在于:燃烧机I直接与燃烧室2中下部连接，其喷出的火烟的中心轴线偏向下方，燃烧室2上部均匀设置分火器4，分火器4顶部设置火烟流速阻尼装置4-1，换热器3顶部与流速阻尼装置4-1相对设置淋浴散热装置5。
[0033]所述的火烟流速阻尼装置4-1为“蜂窝式”或“伞式”或“塔松式”结构。
[0034]所述的淋浴散热装置5为方形淋雨式或三角形喷雾式或盘管形喷雾式或“一”字形或圆形或半椭圆形或螺旋形喷雾式，如图12-18所示，其喷头为自除污喷头。为已有技术，不多赘述。
[0035]所述的“蜂窝式”火烟流速阻尼装置4-1由分火器4的出烟管、顶伞构成，出烟管出口处与顶伞连接，出烟管出口端的管部均匀设置类似蜂窝的出烟口。
[0036]所述的“伞式”火烟流速阻尼装置4-1由出烟管或设置阻尼结构出烟管端通过连接筋与顶伞连接。
[0037]所述的“塔松式”火烟流速阻尼装置4-1是“伞式”火烟流速阻尼装置4-1的叠加结构，不同之处是顶部以下的顶伞处的出烟管设置通烟中孔或出烟管上设置侧下方的至少I周的通气孔。
[0038]所述的炉体上设置水位调制器10、出水温度控制器和出烟温度测试器及故障报警
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[0039]所述的炉体上设置自动控制装置，自动控制装置由中央处理器按照最佳模式直接控制水位调制器10、出 水温度控制器和出烟温度测试器、故障处理及报警装置、补水口 7以及淋浴散热装置5和燃烧机I。
[0040]工作过程:
[0041]在燃气由燃烧机I在燃烧室2内直接燃烧后，燃烧室2设置在炉体下部水箱内，这是没有路径损失的一次热交换过程，之后，热烟气由分火器4均匀向换热器3运行与淋浴散热装置5喷雾进行换热过程中，分火器4顶部设置火烟流速阻尼装置4-1，从而，使热烟气流速大大下降，加长了热烟气与淋浴散热装置5喷雾的热交换过程，提高换热效率，同时，也大大降低了烟气的温度及粉尘。它节能又环保。
[0042]实施例2
[0043]一种立式筒状换热器的直燃式高效、节能、燃气锅炉，如图2-6所示，其结构与实施例I基本相同，不同之处在于:所述的换热器3为立式筒状连接在炉体上面。
[0044]实验证明:本实用新型它结构简单、制造方便，小巧玲珑、占地少、造价低廉、它的燃烧机直接与燃烧室连接，减少了中间热损失，热效率高，燃烧室分火器顶部设置火烟流速阻尼装置，从而，使热烟气流速大大下降，加长了热烟气与淋浴散热装置喷雾的热交换过程，提高换热效率，同时，排烟温度和及粉尘也明显下降，排烟温度可达到40度以下，热效率高达98.8%。与其他同形式的锅炉相比，具有节约材料、高效减排、节约钢材又环保安全智能等优点。
【权利要求】
1.一种直燃式高效、节能、燃气锅炉，包括:燃烧机(1)、燃烧室(2)设置炉体下部水箱内，炉体上部为换热器(3)，炉体分别设置回水口(9)、出水口(8)和补水口(7)，其特征在于:燃烧机(1)直接与燃烧室(2)中下部连接，其喷出的火烟的中心轴线偏向下方，燃烧室(2)上部均匀设置分火器(4)，分火器(4)顶部设置火烟流速阻尼装置(4 一 1)，换热器(3)顶部与流速阻尼装置(4-1)相对设置淋浴散热装置(5)。
2.根据权利要求书1所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的火烟流速阻尼装置(4-1)为“蜂窝式”或“伞式”或“塔松式”结构。
3.根据权利要求书1所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的淋浴散热装置(5)为方形淋雨式或三角形喷雾式或盘管形喷雾式或“一”字形喷雾式或圆形喷雾式或半椭圆形喷雾式或螺旋形喷雾式，其喷头为自除污喷头。
4.根据权利要求书2所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的“蜂窝式”火烟流速阻尼装置(4-1)由分火器(4)的出烟管、顶伞构成，出烟管出口处与顶伞连接，出烟管出口端的管部均匀设置类似蜂窝的出烟孔。
5.根据权利要求书2所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的“伞式”火烟流速阻尼装置(4-1)由出烟管或设置阻尼结构出烟管端通过连接筋与顶伞连接。
6.根据权利要求书5所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的“塔松式”火烟流速阻尼装置(4-1)是“伞式”火烟流速阻尼装置(4-1)的叠加结构，不同之处是顶部以下的顶伞处的出烟管设置通烟中孔或出烟管上设置侧下方的至少1周的通气孔。
7.根据权利要求书1所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的炉体上设置水位调制器(10)、出水温度控制器和出烟温度测试器及故障报警装置。
8.根据权利要求书1所述的直燃式高效、节能、燃气锅炉，其特征在于:所述的炉体上设置自动控制装置，自动控制装置由中央处理器按照最佳模式直接控制水位调制器(10)、出水温度控制器和出烟温度测试器、故障处理及报警装置以及淋浴散热装置(5)和燃烧机⑴。
【文档编号】F24H9/00GK203810704SQ201420076808
【公开日】2014年9月3日 申请日期:2014年2月24日 优先权日:2014年2月24日
【发明者】常汝光, 张东锋, 李学强 申请人:常汝光