一种节能熔锡炉的制作方法
【专利摘要】一种节能熔锡炉，包括炉体外壳以及安装于炉体外壳内用于盛待加热锡的熔锡槽，在熔锡槽的底部设有加热体，所述的加热体为电热膜加热体，该电热膜加热体设置在熔锡槽底部的上表面，该电热膜加热体为三层结构，电热膜加热体的内层和外层为发热体载体，内层与外层之间设有一层电热膜。本实用新型采用电热膜作为发热部件，且铺设在熔锡槽的底部，与锡接触，使电热转换效率得到大幅度提高，加热速度快，在短时间内即能产生高温状态，无需须长时间持续加热；可以有效降低了能耗，减少电能的消耗，降低了电线路的要求，还具有无噪音；同时熔锡炉的外壳采用耐高温隔热陶瓷，可以有效降低了熔锡炉表面的温度，提高了熔锡炉工作的安全性，降低了安全隐患。
【专利说明】一种节能熔锡炉
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电加热应用【技术领域】，特别涉及一种节能熔锡炉。
【背景技术】
[0002]目前，小型熔锡炉广泛用于工厂、电子工业生产机电器生产流水线上，普通的小型熔锡炉的发热元件部分由不锈钢制成的隔热圈与垫片组成。由于不锈钢隔热圈和垫片的隔热性能差，在熔锡炉工作时，熔锡炉及周边空间温度较高，造成使用中操作不便，使熔锡炉工作安全性能低，电子控温部分容易损坏。同时由于发热元件采用电阻丝发热对锡进行加热，电能消耗大，能源消耗高，加热速度慢，化锡时间长，效率低，并且电阻丝对电线路要求高，线路容易发热存在安全隐患，噪音较大。
【发明内容】
[0003]有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种升温快、电热转换效率高、隔热性能好的节能的熔锡炉。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下方案实现:一种节能熔锡炉，包括炉体外壳以及安装于炉体外壳内用于盛待加热锡的熔锡槽，在熔锡槽的底部设有加热体，所述的加热体为电热膜加热体，该电热膜加热体设置在熔锡槽底部的上表面，该电热膜加热体为三层结构，电热膜加热体的内层和外层为发热体载体，内层与外层之间设有一层电热膜。
[0005]作为本实用新型的改进，所述的熔锡槽的侧壁设有电热膜加热体。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述的电热膜加热体的大小与熔锡槽底部的大小相匹配。
[0007]作为本实用新型的更进一步改进，所述的炉体外壳为耐高温隔热陶瓷。
[0008]与现有技术相比，本实用新型采用电热膜作为发热部件，且铺设在熔锡槽的底部，与锡接触，使电热转换效率得到大幅度提高，加热速度快，在短时间内即能产生高温状态，无需须长时间持续加热；可以有效降低了能耗，减少电能的消耗，降低了电线路的要求，还具有无噪音；同时熔锡炉的外壳采用耐高温隔热陶瓷，可以有效降低了熔锡炉表面的温度，提高了熔锡炉工作的安全性，降低了安全隐患。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]为了让本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型作进一步阐述。
[0011]如图1所示，一种节能熔锡炉，包括炉体外壳I以及安装于炉体外壳内用于盛待加热锡的熔锡槽2，在熔锡槽2的底部设有加热体，加热体与外部电源连接。为了更好的盛待加热的锡，防止加热后液态的锡水流出，将熔锡槽2的内部结构设计为“凹”槽。
[0012]加热体采用电热膜加热体3，该电热膜加热体3为三层结构，电热膜加热体的内层31和外层33均为发热体载体，该发热体载体可采用高温陶瓷或云母或碳化硅等导热性好且耐高温的材质制成；在内层与外层之间设有一层电热膜32。制作时将电热膜加热体3制成一块，并且电热膜加热体3的大小与熔锡槽2底部的大小相匹配。将电热膜加热体3铺设在熔锡槽2底部的上表面，加热时直接与锡接触；同时在熔锡槽2的侧壁也设有电热膜加热体3，这样可以缩短了化锡时间，且受热均匀，提高效率。
[0013]为了降低生产过程中存在的安全风险，提高了熔锡炉工作的安全性，使得熔锡炉的壳体温度较低，炉体外壳采用耐高温隔热陶瓷，使得熔锡炉具有不易碎裂、耐高温、耐腐蚀的优点。
[0014]本实施例所述的电热膜的可参照 申请人:于2010年10月11日申请且其授权号为“201010505422”，专利名称为“一种电热膜及其制作方法”的中国发明专利。该专利已对电热膜的材料和制作方法作出具体说明，在此不作重复说明。
[0015]上述实施例仅为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种节能熔锡炉，包括炉体外壳(I)以及安装于炉体外壳内用于盛待加热锡的熔锡槽(2)，在熔锡槽(2)的底部设有加热体，其特征在于，所述的加热体为电热膜加热体，该电热膜加热体设置在熔锡槽(2)底部的上表面，该电热膜加热体(3)为三层结构，电热膜加热体的内层(31)和外层(33)为发热体载体，内层与外层之间设有一层电热膜(32)。
2.根据权利要求1所述的节能熔锡炉，其特征在于，所述的熔锡槽(2)的侧壁设有电热膜加热体(3)。
3.根据权利要求2所述的节能熔锡炉，其特征在于，所述的电热膜加热体(3)的大小与熔锡槽(2)底部的大小相匹配。
4.根据权利要求3所述的节能熔锡炉，其特征在于，所述的炉体外壳(I)为耐高温隔热陶瓷。
【文档编号】F27B14/14GK203857805SQ201420127258
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月20日 优先权日:2014年3月20日
【发明者】李瑞勇 申请人:惠州市革普丝科技有限公司