钢筋混凝土送风静压箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢筋混凝土送风静压箱，包括箱体，所述箱体由竖向板、水平板及连接竖向板与水平板的阶梯型板构成，竖向板、水平板及阶梯型板围成一个风道，在每层阶梯型板的立板处设有旋流送风口，旋流送风口与风道相通。本实用新型采用现钢筋混凝土静压箱极大地利用了结构本身形成的空间，是送风系统减少动压、增加静压，稳定气流和减少气流振动的必要的配件。现浇钢筋混凝土送风静压箱技术将节省金属风管面积30%左右，大大降低机电安装工程成本；省略了消声系统的设计和安装。采用此技术中静压箱与主体一起同时施工，减少了静压箱另行施工的工序，缩短了施工工期，送风效果更加理想，节能环保效果显著。
【专利说明】钢筋混凝土送风静压箱
【技术领域】
[0001]本实用新型属于通风装置，尤其涉及一种用于建筑行业的钢筋混凝土送风静压箱。
【背景技术】
[0002]建立静压箱的目的就是获取静压。由于空气分子不规则运动而撞击管壁所产生的压力称“静压”。在多风管送风时，为使各风管的风压一致，则需要建立静压箱，使动压全部转化为静压，再进行风压的平均分配。剧院、体育场馆等大型公共空间内为了提高室内的送风质量，在每个座位的下部设置送风口，一般米用金属风管进行送风，而金属风管施工时难以保证孔位精确对应，而在实际操作过程中，存在较大的施工误差，需要重新精确对齐钻孔安装，增加了工作量，同时静压箱与楼板间设置送风管道连接口，使得静压箱与楼板间存在较大的安装间距，从而导致静压箱所在楼层的净空高度减小，给楼层使用带来不良影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种结构简单，施工方便，可使各风管的风压一致，使动压全部转化为静压的一种钢筋混凝土送风静压箱。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种钢筋混凝土送风静压箱，包括箱体，所述箱体由竖向板、水平板及连接竖向板与水平板的阶梯型板构成，竖向板、水平板及阶梯型板围成一个风道，在每层阶梯型板的立板处设有旋流送风口，旋流送风口与风道相通。
[0006]所述箱体的两端由堵头封闭。
[0007]本实用新型的优点是:本实用新型采用现钢筋混凝土静压箱极大地利用了结构本身形成的空间，是送风系统减少动压、增加静压，稳定气流和减少气流振动的必要的配件。现浇钢筋混凝土送风静压箱技术将节省金属风管面积30%左右，大大降低机电安装工程成本；省略了消声系统的设计和安装。使用过程中基本不会发生损坏，最大限度的节省了使用过程中的维护维修费用。采用此技术中静压箱与主体一起同时施工，减少了静压箱另行施工的工序，缩短了施工工期，送风效果更加理想，节能环保效果显著，具有良好的经济效益和社会效益。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
[0009]实施例:如图所示的钢筋混凝土送风静压箱，包括箱体，所述箱体由竖向板1、水平板7及连接竖向板I与水平板7的阶梯型板4构成，竖向板1、水平板7及阶梯型板4围成一个风道2，在每层阶梯型板4的立板5处设有旋流送风口 3，旋流送风口 3与风道2相通。所述箱体的两端由堵头6封闭。
【权利要求】
1.一种钢筋混凝土送风静压箱，包括箱体，其特征是:所述箱体由竖向板、水平板及连接竖向板与水平板的阶梯型板构成，竖向板、水平板及阶梯型板围成一个风道，在每层阶梯型板的立板处设有旋流送风口，旋流送风口与风道相通。
2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土送风静压箱，其特征是:所述箱体的两端由堵头封闭。
【文档编号】F24F13/02GK204063476SQ201420486633
【公开日】2014年12月31日 申请日期:2014年8月27日 优先权日:2014年8月27日
【发明者】余亚斌, 代成利 申请人:中建七局第四建筑有限公司