新风换气的制造方法

文档序号:4668433阅读:126来源:国知局
新风换气的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种新风换气机,属于通风排气设备领域,包括机壳及其内的隔板支架,机壳内空间通过隔板支架分为新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道,新风入口通道内沿进风方向依次设置过滤器、高压静电箱及臭氧过滤器,新风出口通道内安装新风风机,排风出口通道内安装排风风机,一板式换热器安装在新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道枢纽处,并通过安装扣固定在隔板支架上。本实用新型能够有效过滤掉空气中的杂质、灰尘、臭氧等物质,保证空气新鲜,节能环保,换热器安装及维修方便。
【专利说明】新风换气机

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种新风换气机,属于通风排气设备领域。

【背景技术】
[0002]新风换气机是一种通风排气设备,通过机械送风将室内浑浊的空气排出,同时将室外新鲜的空气引入,适用于民用住宅及大型商场、写字楼、医院等。现有的新风换气机仅具有简单的过滤功能,只能过滤少量的杂质,而对于空气中的灰尘、臭氧等有害物质的过滤效果较差。特别是当室外空气质量较差时,达不到引入新鲜空气的目的。
[0003]新风换气机通常设有换热器,换热器直接固定安装,由于没有保护措施,容易损坏,影响换热器的正常使用,安装及维修不方便。
实用新型内容
[0004]根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种新风换气机,能够有效过滤掉空气中的杂质、灰尘、臭氧等物质,保证空气新鲜,节能环保,换热器安装及维修方便。
[0005]本实用新型所述的新风换气机,包括机壳及其内的隔板支架,机壳内空间通过隔板支架分为新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道,新风入口通道内沿进风方向依次设置过滤器、高压静电箱及臭氧过滤器,新风出口通道内安装新风风机,排风出口通道内安装排风风机,一板式换热器安装在新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道枢纽处,并通过安装扣固定在隔板支架上。
[0006]过滤器可过滤空气中的颗粒较大的杂质,设置高压静电箱,产生高压静电,吸附空气中微小的颗粒,达到除尘的目的,臭氧过滤器包括臭氧过滤层,将空气中的臭氧滤除,保证空气的清新。通过板式换热器使室内外的空气进行充分换热,有效利用室内的热量,实现节能环保。换热器通过安装扣固定,安装及拆卸维修方便。新风风机、排风风机分别推动室外及室内空气的流动。
[0007]所述的机壳上分别设置与新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口相通的新风入口、新风出口、排风入口及排风出口。
[0008]所述的安装扣包括底板,底板一端设置支撑体,另一端设置向外倾斜的挡板,支撑体与挡板之间形成半开槽,支撑体包括底槽及对称设置在底槽两侧的侧槽。
[0009]所述的底槽为弧形角槽,侧槽为顶部开口的口型槽,口型槽上端面设有凸起,侧槽相对角槽中心线具有向内的折弯。
[0010]所述的挡板与内侧的侧槽外壁相互平行。
[0011 ] 所述的板式换热器角部插入安装扣的底槽内,安装扣的侧槽内安装与板式换热器接触的缓冲垫,安装扣的半开槽与板式换热器相邻角部的安装扣的侧槽外壁对应安装缓冲垫,通过缓冲垫使板式换热器与安装扣之间具有一定的缓冲,保护板式换热器避免损伤,延长了板式换热器使用寿命,方便了拆装和维修。
[0012]使用时,启动新风风机及排风风机,室外新鲜空气经新风入口进入新风入口通道,依次经过滤器过滤杂质,经高压静电箱过滤灰尘等微小杂质,经臭氧过滤器过滤臭氧后进入板式换热器,经换热后进入新风出口通道,最后经新风出口进入室内。
[0013]室内浑浊空气经排风入口进入排风入口通道,进入板式换热器与新风换热后,进入排风出口通道,最后经排风出口排出。
[0014]与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果是:
[0015]本新风换气机通过设置过滤器、高压静电箱及臭氧过滤器,可将空气中的较大、较小、微小杂质及臭氧滤除,保证空气的新鲜;合理设置板式换热器的安装位置,达到最佳换热的效果,实现节能环保;通过设置安装扣及缓冲垫,避免板式换热器的损伤,延长使用寿命,同时方便安装及维修。

【专利附图】

【附图说明】
[0016]图1是本实用新型结构示意图;
[0017]图2是安装扣结构示意图;
[0018]图3是安装扣与板式换热器角部装配示意图。
[0019]图中:1、机壳;2、新风入口 ;3、过滤器;4、高压静电箱;5、臭氧过滤器;6、板式换热器;7、隔板支架;8、安装扣;9、排风入口 ;10、新风出口 ;11、新风风机;12、排风风机;13、排风出口 ;801、凸起;802、侧槽;803、底槽;804、半开槽;805、挡板;806、底板。

【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。
[0021]如图1所示,本新风换气机包括机壳I及其内的隔板支架7,机壳I内空间通过隔板支架7分为新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道,机壳I上分别设置与新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口相通的新风入口 2、新风出口 10、排风入口 9及排风出口 13。新风入口通道内沿进风方向依次设置过滤器3、高压静电箱4及臭氧过滤器5,过滤器3可过滤空气中的颗粒较大的杂质,设置高压静电箱4,产生高压静电,吸附空气中微小的颗粒,达到除尘的目的,臭氧过滤器5包括臭氧过滤层,将空气中的臭氧滤除,保证空气的清新。新风出口通道内安装新风风机11,排风出口通道内安装排风风机12,板式换热器6安装在新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道枢纽处,并通过安装扣8固定在隔板支架7上。
[0022]如图2?3所示,安装扣8包括底板806,底板806 —端设置支撑体,另一端设置向外倾斜的挡板805,支撑体与挡板805之间形成半开槽804,支撑体包括底槽803及对称设置在底槽803两侧的侧槽802。底槽803为弧形角槽,其角度可以为90°,侧槽802为顶部开口的口型槽,口型槽上端面设有凸起801,方便安装,侧槽802相对角槽中心线具有向内的折弯。挡板805与内侧的侧槽802外壁相互平行,挡板805可平行设置I?4个。
[0023]板式换热器8角部插入安装扣8的底槽803内,安装扣8的侧槽802内可安装与板式换热器6接触的缓冲垫,安装扣8的半开槽804与板式换热器6相邻角部的安装扣8的侧槽802外壁对应安装缓冲垫,该半开槽804内的缓冲垫沿板式换热器8的边设置。也可以在相邻角部的两安装扣8的半开槽804之间安装缓冲垫。
[0024]工作过程:
[0025]使用时,启动新风风机11及排风风机12,室外新鲜空气经新风入口 2进入新风入口通道,依次经过滤器3过滤杂质,经高压静电箱4过滤灰尘等微小杂质,经臭氧过滤器5过滤臭氧后进入板式换热器6,经换热后进入新风出口通道,最后经新风出口 10进入室内。
[0026]室内浑浊空气经排风入口 9进入排风入口通道,进入板式换热器6与新风换热后,进入排风出口通道,最后经排风出口 13排出。
【权利要求】
1.一种新风换气机,包括机壳(I)及其内的隔板支架(7),机壳(I)内空间通过隔板支架(7)分为新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道,其特征在于:新风入口通道内沿进风方向依次设置过滤器(3)、高压静电箱(4)及臭氧过滤器(5),新风出口通道内安装新风风机(11),排风出口通道内安装排风风机(12),一板式换热器(6)安装在新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口通道枢纽处,并通过安装扣(8)固定在隔板支架(7)上。
2.根据权利要求1所述的新风换气机,其特征在于:所述的机壳(I)上分别设置与新风入口通道、新风出口通道、排风入口通道及排风出口相通的新风入口(2)、新风出口(10)、排风入口 (9)及排风出口(13)。
3.根据权利要求1所述的新风换气机,其特征在于:所述的安装扣(8)包括底板(806),底板(806) —端设置支撑体,另一端设置向外倾斜的挡板(805),支撑体与挡板(805)之间形成半开槽(804),支撑体包括底槽(803)及对称设置在底槽(803)两侧的侧槽(802)。
4.根据权利要求3所述的新风换气机,其特征在于:所述的底槽(803)为弧形角槽,侧槽(802)为顶部开口的口型槽,口型槽上端面设有凸起(801),侧槽相对角槽中心线具有向内的折弯。
5.根据权利要求4所述的新风换气机,其特征在于:所述的挡板(805)与内侧的侧槽(802)外壁相互平行。
6.根据权利要求5所述的新风换气机,其特征在于:所述的板式换热器(8)角部插入安装扣⑶的底槽(803)内,安装扣⑶的侧槽(802)内安装与板式换热器(6)接触的缓冲垫,安装扣(8)的半开槽(804)与板式换热器(6)相邻角部的安装扣(8)的侧槽(802)外壁对应安装缓冲垫。
【文档编号】F24F7/08GK204141725SQ201420589964
【公开日】2015年2月4日 申请日期:2014年10月13日 优先权日:2014年10月13日
【发明者】宋波, 张晓 , 李爱霞 申请人:淄博气宇空调节能设备有限公司
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