一种空调外机化霜检测方法及装置与流程

本发明属于空气调节技术领域，具体涉及一种空调外机化霜检测方法及装置。

背景技术：

空调机组在制热的过程中，由于需要不断的对室外和室内进行热交换，所以外机的外机盘管容易结霜；一旦外机的外机盘管结霜，将严重影响外机的工作状态，使空调的使用受到影响。所以，空调在进行制热时，由于外机外机盘管存在结霜的问题，一般都需要通过化霜来清除外机盘管上的霜。

目前大部分的空调机组中都是通过定时化霜来控制机组的化霜，即当空调机组的运行时间和外机盘管的温度分别到达某一特定值后，机组就开始化霜。化霜完成后，机组下一次进入化霜的运行时间及判定条件仍然保持不变。这种控制不完善的地方在于，当室外空气湿度较低时，例如在我国的北方，机组运行一定的时间后，外机的外机盘管很少或者基本不结霜，但是此时，依据设定的除霜条件，机组依然会执行一次化霜过程，其实是浪费能源；当室外空气湿度较高时，例如在我国的南方，机组在运行一定的时间后，外机的外机盘管的结霜可能会很厚，已经严重影响了空调机组的运行，而进行固定的化霜处理后，可能都没有办法完全实现化霜，长此积累，外机的外机盘管依然会结霜。因此，传统的控制方法存在化霜条件固定，会出现浪费能源的“频繁化霜”或者是“化霜不完全”的问题，严重影响空调的使用。

针对现有技术存在的问题，本发明提供了一种空调外机化霜检测方法及装置，通过检测外机盘管，同时检测外机风机的输出功率，如果测量得到的外机盘管的温度达到了阈值，风机的输出功率增大，开启计时，如果外机盘管温度和风机功率持续该状态达到了设定的时间长度，且距离上次化霜超过了设定的时长，启动化霜，同时开启计时；当外机盘管上的温度传感器测量到外机盘管的温度达到设定的阈值，或者化霜时间达到了允许的最长化霜时间，完成该次化霜。本方法可以使空调外机自适应化霜的判定条件及化霜的强度，不会出现无需化霜而进入化霜过程，也会在最大程度上避免化霜不完全的问题，具有及时化霜、节能的优点。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种空调外机化霜检测的方法及装置，克服现有技术存在的频繁化霜浪费能源及化霜不完全的问题。

为此，本发明提供了一种空调外机化霜检测的方法，获取外机盘管的温度，获取风机的实时功率，当条件满足以下（1）（2）（3）（4）四个条件时，启动化霜；

（1）外机盘管温度低于设定的温度值A；

（2）外机盘管温度低于设定温度A的时间超过设定的时长Q；

（3）风机的功率超过设定值；

（4）与上一次化霜的时间间隔超过设定的时长T；

当条件满足以下（5）、（6）两个条件之一时，化霜结束；

（5）外机盘管温度超过设定的温度值B；

（6）化霜时间超过设定的时长K。

外机盘管的温度由安装在外机盘管上的温度传感器获取，风机的功率由安装在风机上的电流检测装置获取工作电流，计算出功率。条件（3）中也可以将风机的工作电流作为判定依据。当外机盘管温度低于设定的温度值时，若风机功率超过设定的值，开启计时；当外机盘管温度低于设定的温度值、风机功率超过设定的值的时间超过设定的时长时，获取距离上次化霜的时间间隔，如果时间间隔超过设定的值，则启动化霜。

启动化霜时，同时开启计时；如果化霜时间超过设定的化霜时长，结束化霜。或者，当外机盘管温度超过设定的温度值时，结束化霜。

一种空调外机化霜检测装置，包括：用于测量外机盘管温度的外机盘管温度传感器、用于测量风机工作电流的电流测量装置、用于接收外机盘管温度传感器和风机工作电流测量数据以及将数据传输到空调控制器的控制板和用于给装置供电的电源；其中，外机盘管温度传感器安装在外机盘管的外壁上，温度传感器的感温头紧贴在外机盘管上，外机盘管温度传感器与控制板通过导线电气连接；电流测量装置串联接入到风机的电机上，通过导线与控制板进行电气连接；控制板通过导线与空调控制系统电气连接，电源与各部分电气连接以供给电能。

外机盘管温度传感器采用集成的数字温度传感器或者热敏电阻。集成的数字温度传感器可以使测量电路简单，但是成本相对较高。热敏电阻可以灵活的设计测量电路，根据需求选择不同的热敏电阻类型，可以调整测量的精度。

本发明的有益效果主要表现在：通过对外机盘管的温度的测量，风机功率的监测，作为判定化霜与否的条件，可以准确了解是否需要化霜处理，节约能源。同时，由于测量获取的实时的信息，可以在保护外机盘管的前提下，适应各种环境的应用。

附图说明

如图1是本发明化霜启动方法的实施例流程图。

如图2是本发明化霜结束方法的一种实施例流程图。

如图3是本发明化霜结束方法的另一种实施例流程图。

如图4是本发明一种空调外机化霜检测装置的实施例示意图。

附图标记说明：1、外机盘管温度传感器；2、电流测量装置；3、控制板；4、电源。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图对本发明进行进一步说明。

实施例1

如图1是本发明化霜启动方法的实施例流程图，通过检测传感器状态及风机功率，获取外机盘管的温度，获取风机的实时功率；

判定外机盘管温度是否低于设定值A，默认状态下，A值取-8摄氏度；根据使用环境不同，可修改A的值；如果外机盘管温度低于-8摄氏度，检测风机功率，如果功率超过设定的值，启动计时器。

当计时器计时超过设定值Q时，获取此时距离上一次化霜的时间间隔，如果时间间隔超过设定的时长T时，启动化霜。

Q值可以通过根据使用环境进行设定，默认值为30分钟；T值可以根据使用环境设定，默认值为1小时。

外机盘管的温度由安装在外机盘管上的温度传感器获取，温度传感器采用集成的数字温度传感器。风机的功率由安装在风机上的电流检测装置获取工作电流，计算出功率。

实施例2

如图2是本发明化霜结束方法的一种实施例流程图，当开始化霜时，启动计时器；如果计时器计时超过设定的值K时，若此时外机仍处于化霜状态，则结束化霜。

计时功能由中央控制器完成，K值可以根据使用环境进行设定，默认值为10分钟。

实施例3

如图3是本发明化霜结束方法的另一种实施例流程图，当开始化霜时，监测温度传感器的状态；如果温度传感器测量到的外机盘管温度超过设定值B时，若此时外机仍处于化霜状态，则结束化霜。

外机盘管温度由安装于外机盘管上的温度传感器获取，温度传感器采用铂电阻，B值可以根据使用环境进行设定，默认值为15摄氏度。

实施例4

如图4是本发明一种空调外机化霜检测装置的实施例示意图，包括：用于测量外机盘管温度的外机盘管温度传感器1、用于测量风机工作电流的电流测量装置2、用于接收外机盘管温度传感器和风机工作电流测量数据以及将数据传输到空调控制器的控制板3和用于给装置供电的电源4；其中，外机盘管温度传感器1安装在外机盘管的外壁上，温度传感器的感温头紧贴在外机盘管上，外机盘管温度传感器1与控制板3通过导线电气连接；电流测量装置2串联接入到风机的电机上，通过导线与控制板3进行电气连接；控制板3通过与导线空调控制系统电气连接，电源4与各部分电气连接以供给电能。

外机盘管温度传感器1采用集成的数字温度传感器DS18B20，该传感器电路简单，通过控制板3的处理器直接获取测量的数字信号，经过解码获取温度信息。电流测量装置2包括一个采样电阻R，将采样电阻R串联接入到电机的电源上，通过A/D采集电阻两端的电压，从而获取电机上的电流，从而获取风机的实时功率。

以上实施例仅是对本发明的参考说明，并不构成对本发明内容的任何限制，显然在本发明的思想下，可做出不同形式的结构变更，但这些均在本发明的保护之列。