一种扁平椭圆螺旋换热水管的制作方法

为了克服

背景技术：
中存在的缺陷，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种扁平椭圆螺旋换热水管，包括热水管本体，热水管本体的横截面为扁平椭圆状，热水管本体按长轴方向做螺旋状弯曲成多圈螺旋盘管，且多圈螺旋盘管的每圈间均设有厚度相同的垫块，热水管本体采用耐腐蚀金属材料。

在本发明的一个较佳实施例中，热水管本体可多跟并列组合。

在本发明的一个较佳实施例中，热水管本体材质为SUS316L。

在本发明的一个较佳实施例中，扁平椭圆状的长轴方向尺寸为78mm-82mm，短轴方向尺寸为24mm-26mm。

在本发明的一个较佳实施例中，多圈螺旋盘管的弯曲尺寸外径为700mm-800mm。

本发明的有益效果是：由于换热水管采用扁平椭圆状的横截面，延长了高温烟气与水流的换热时间，热效率高，最高可达101.5%；材料成本比传统铜材热交换器低；体积比传统锅炉热交换器小、重量比传统锅炉热交换器轻；尾气排放污染物含量比传统锅炉低，CO排放不超过50ppm，NO_X排放不超过30ppm，完全达到并超过国家标准,为人类的节能减排做出贡献；由于采用耐腐性性材料，使用寿命比传统锅炉长。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的侧视图；

图3是本发明横截面结构示意图；

图4是多根换热水管组合结构示意图；

图5是图4在燃烧器中应用结构示意图；

图6是多圈螺旋盘管结构示意图。

具体实施方式

如图1至图6所示一种扁平椭圆螺旋换热水管，包括热水管本体1，热水管本体1的横截面为扁平椭圆状，热水管本体1按长轴方向做螺旋状弯曲成多圈螺旋盘管2，且多圈螺旋盘管2的每圈间均设有厚度相同的垫块，热水管本体1采用耐腐蚀金属材料；热水管本体1可多跟并列组合；热水管本体1材质为SUS316L；扁平椭圆状的长轴方向尺寸为78mm-82mm，短轴方向尺寸为24mm-26mm；为了使换热器与燃烧器的配合达到最佳状态，充分吸收热量，降低热损失，盘管弯曲尺寸为外径700mm-800mm。

如图3所示换热水管的横截面为扁平椭圆状，增大高温烟气与水流的接触面积，保证了水流的充分吸热，延长高温烟气与水流的换热时间。综合考虑后，换热管扁平椭圆状的最佳尺寸为长轴方向尺寸为78mm-82mm，短轴方向尺寸为24mm-26mm；

如图4所示根据不同功率的热交换器情况，此换热水管可以多根并列组合，按不同并列根数同时进、出水达到不同功率的水流量及换热功率求；

如图5所示燃烧器位置在盘管的中心，高温烟气的热量向圆周方向扩散，直接接触换热水管，通过管内的水流不断将热量吸收后流出，达到使用热水的目的或流经其他散热装置进行环境的采暖，不同功率的换热器可由不同数量的单根换热水管进行组合而成。

如图6所示为多圈螺旋盘管，螺旋形状的盘管每圈之间由厚度一定的垫片将管与管之间隔出固定的间隙，做为高温烟气的通道，换热水管形装为扁平椭圆状,增大烟气流过管壁间隙的时间，使烟气充分与换热水管内部的水流进行换热，达到热效率的最佳状态。

为了保证换热水管的耐腐蚀性，延长其使用寿命，换热水管材质使用为SUS316L或其它经过特殊处理的耐腐蚀金属材料，即保证换热效率同时又保证使用寿命。

此换热水管用在100KW-2MW热水设备热交换器上，热交换器在采用全预混式冷凝式燃烧的情况下，热效率可达101.5%(按GB20665-2015一级能效标准99%)，CO排放不超过50ppm，NOX排放不超过30ppm，完全达到并超过国家标准,为人类的节能减排做出贡献。